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MPTA型原油脱金属剂的工业应用 总被引:2,自引:2,他引:0
在对高金属含量原油进行初步评价的基础上,利用SH—Ⅰ型电脱盐试验仪对自主开发的MPTA型原油脱金属剂进行了原油脱金属的实验室研究。结果表明,当MPTA型脱金属剂加入量为250μg/g时,钙的脱除率可达97.4%,并且对其它金属元素,如镍、铁、钠、锰、铝和钒也有明显的脱除效果。该剂在山东恒源石油化工股份有限公司重交沥青车间500kt/a的电脱盐装置上进行原油脱金属工业试验的结果表明,经过二级电脱盐处理后,钙的脱除率达到99.1%,钠的脱除率为94.6%,铁的脱除率为82.9%,并可在一定程度上降低原油中镍和铜的含量。使用MPTA型原油脱金属剂显著降低了一、二级电脱盐装置的电场电流,有利于炼油厂的节能降耗。 相似文献
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胜利原油脱钙技术工业应用 总被引:12,自引:0,他引:12
在电脱盐罐中加入脱钙剂,使原油在电脱盐过程中脱除其中的钙盐、铁盐和镁盐,达到改善原油品质的目的。同时还可以节省电耗,稳定电脱盐操作。 相似文献
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工业试验研究了RPD-Ⅱ型脱钙剂的脱钙效果及其对电脱盐系统操作性能的影响。改进后的RPD-Ⅱ型脱钙剂具有良好的效果,在剂钙质量比大于3.5时,对平均含钙54μg/g的原油,脱钙率在90%以上,原油中钙质量分数可降至5μg/g以下,对灰分的脱除率在80%以上,对铁的脱除率最高达74.1%。加入该脱钙剂后,电脱盐罐中电场电流大幅度下降,电压增大,改善了电脱盐系统的操作性能;电脱盐排水中油含量降至100mg/L以下,达到炼油企业电脱盐排水油含量不大于200mg/L的指标要求;对电脱盐装置无明显腐蚀。 相似文献
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复合脱钙剂在电脱盐装置上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
华北石油管理局第一炼油厂在电脱盐装置中应用了复合脱钙剂后提高了脱盐效果,在脱除了原油中大部分无机盐的同时,也脱除了其中的钙、镁、铁等金属的有机化合物,实现了高效脱盐,减少了设备的腐蚀,结垢,保持了渣油催化剂的活性和选择性,对维持设备的平稳运行,提高原油加工量起到了十分重要的作用。 相似文献
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在对武汉分公司加工的原油基本物性进行分析的基础上,利用SH-Ⅱ型电脱盐试验仪对实验室自主开发的MPTR型脱金属剂进行了原油脱金属实验研究。结果表明:MPTR型脱金属剂对原油中钙、钠、镁具有较好的脱除效果,其中钙的脱除率达70%以上;添加TB助剂后,原油中钙、钠、镁的脱除率均在90%以上。用JX溶剂配制的浓度为50%的MPTR型脱金属剂溶液具有很好的低温溶解性,在温度为-30℃条件下既不结冰,也不结晶。不同温度条件下的静态模拟腐蚀实验结果表明,该溶液对20号碳钢的腐蚀速率较低,可满足利用炼油厂现有电脱盐设备脱除原油中大部分金属的需要。 相似文献
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苏北原油中的铁、钙化合物较多,它们以有机化合物方式存在,在通常的脱盐工艺中不易去除,这些有机金属会在后序的催化剂工艺中分解、沉积从而造成催化剂中毒或失活.对此类原油用一种含有螯合剂、萃取剂和增溶剂的复合脱盐剂进行处理,在一次原油电脱盐工艺中工业应用,可以脱除原油中大量的铁、钙和镁等金属杂质,脱铁率在80%左右,从而减少... 相似文献
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原油脱钙技术研究与工业应用 总被引:10,自引:2,他引:8
针对克拉玛依稠油,用自行开发的KR-1脱钙剂,进行原油脱钙技术研究,考察了影响脱钙效果的主要因素,确定了较佳的工艺条件,并进行了工业应用试验。工业应用结果表明,该技术对克拉玛依稠油具有很好的脱金属效果,原油中钙平均脱除率为87.5%,最高达90.1%,净化油钙含量降低至40.0μg/g以下,最低可达22.1μg/g,脱镁、脱钒率达到66.0%~78.0%,同时可使电脱盐装置电流降低50%以上。还对脱钙剂循环使用技术进行了实验室研究,显示出良好的使用效果和工业应用前景。 相似文献
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常压重油电脱盐工艺的开发与应用薛稳曹,叶晓东(中国石化洛阳石油化工总厂,洛阳471012)1开发背景中原原油的含盐量较高,盐的成分也比较复杂,除钠、钙、镁等无机盐类外,还含有有机类盐。原油在电脱盐的处理中,各种盐被脱除的程度也不同。尽管我们强化电脱盐... 相似文献
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采用大港油田集团油田化学有限公司研制的HF-101脱钙剂对中国石油锦州石化分公司炼油厂掺炼的杜巴原油脱钙效果进行了实验室评价及工业试验。实验室评价结果表明,在剂钙质量比为2:1、注水量为5%、电脱盐温度130℃、破乳剂加量30μg/g的条件下,原油脱钙率达到90.89%~91.43%,显示了良好的脱钙效果。工业应用试验结果表明,使用HF-101脱钙剂后原油中的钙平均脱除率可达到90.89%,脱后原油的平均钙含量为24.81μg/g;原油的灰分由脱钙前的0.065%降至0.030%左右;原油的盐含量和含水量也大幅度下降。并且使用HF-101脱钙剂可使电脱盐装置的操作电流下降50%,具有较好的节能降耗作用。 相似文献
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重油脱钙技术的应用与分析 总被引:2,自引:0,他引:2
原油、重油电脱盐脱钙工艺作为净化重油催化裂化进料的一种预处理工艺,可脱除60%的钙,50%~90%的镁和铁,使常压重油的盐含量下降到3mg/L以下,相对密度和粘度降低,不仅有效地控制了催化裂化装置分馏塔结盐,使清除结盐的洗塔作业由20~30天一次,到基本上取消,而且电脱盐电耗下降,由于原料性质的改善和洗塔次数的减少,使催化裂化装置轻油收率提高,催化剂消耗减少。 相似文献
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原油电脱盐技术概况及深度电脱盐技术的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍当前国内外原油电脱盐的基本概况。国内原油无机盐类的脱除技术已接近国际水平,但仍存在一定差距。通过采用低温破乳剂,使原油在低温下得到处理净化,然后应用新型电脱盐成套设备和高效破乳剂及脱金属剂,解决了原油深度脱盐问题。 相似文献
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针对风城超稠油黏度大、密度大的特点,在1.50 Mt/a延迟焦化装置采用稀释降黏的加工工艺,同时使用KR-1脱钙剂对风城超稠油进行脱钙工业试验。结果表明:稀释油掺入量(w)为20%时,风城超稠油100℃运动黏度从350mm2/s降低到60.03mm2/s,同时脱后原油的水、盐含量均明显下降,大大缓解了电脱盐装置脱盐、脱水效果差的问题;脱前原油钙质量分数为359μg/g,经适度脱钙,原油中钙脱除量为100~180μg/g,脱钙率为30%~40%;脱钙试验期间,电脱盐一级、二级、三级电流分别为150~180,140~180,160~210A,电脱盐电流整体波动较小;脱钙工业试验期间的焦炭灰分基本在1.2%以下,最低可达0.7%。 相似文献