尾管悬挂器结构优选与事故预防及处理

尾管悬挂器是用来悬挂尾管并将尾管与上层套管相连接的装置,在尾管固井中具有重要作用。目前尾管固井日益增多,所使用的尾管悬挂器结构多种多样。在现场尾管固井实施过程中出现了环空不畅、替压过高和提前坐挂等井下复杂情况。介绍和分析了尾管悬挂器的结构、性能特点及优缺点,总结了在现场应用中易出现的事故预防及处理措施。     

膨胀尾管悬挂器金属啮合实验及仿真

膨胀尾管悬挂器是以膨胀管技术为基础发展起来的一种新型尾管悬挂器,它可以克服常规尾管悬挂器的诸多不足并且可以大大降低成本。论述了膨胀尾管的悬挂原理,通过室内实验分析了金属环在悬挂器中的工作机理,利用ansys ls-dyna非线性有限元软件对不同结构参数的金属环所提供的悬挂力进行仿真计算,通过对比得到了结论。     

乌兹别克斯坦JIDA-4井177.8mm尾管固井技术研究

JIDA-4井是中石油国际勘探公司丝绸之路项目部署在乌兹别克斯坦费尔干那盆地地区的一口重点探井,其地层压力系数异常,三开钻井过程中钻井液密度高达2.36g/cm3,且钻井液密度安全窗口窄,对固井施工提出了严峻的考验.针对该井复杂情况,专门研制应用了密度2.4～2.5g/cm3高密度水泥浆体系,该体系性能稳定,满足各项固井施工的要求,并采用了液压尾管悬挂器等固井工具,通过采用的一系列固井综合技术,保证了固井施工的顺利进行,使该井成为该地区第一口177.8mm尾管固井成功应用案例,该井固井质量良好.     

塔河油田盐层井250．8／244．5mm尾管固井技术

塔河油田对盐下构造勘探开发过程中,固井存在封固段长、上下温差大、盐上地层破漏压力低、部分盐层井存在HZS或COZ等气侵以及盐层固井的特殊要求等问题.采用尾管悬挂固井方式与杭盐、抗高温、低失水、综合性能较好的水泥浆体系相结合的固井工艺来解决问题.现场应用表明,该固井工艺可以解决悬挂超长超重尾管和上述复杂情况下盐层固井问题.     

影响新疆油田滴西油气田尾管固井质量的原因分析及解决方法探讨

新疆油田滴西油气田目前新钻井大部分采用裸眼段尾管固井工艺,由于在尾管固井过程上下环空间隙大小不同,固井水泥浆不能均匀分布,水泥浆候凝过程中失水,容易出现尾管固井水泥浆小循环现象,造成悬挂器及尾管与上层套管重叠段无水泥,并且由于套管与水泥浆胶结不好,导致固井质量差、环空气串和套管抗外挤能力降低等问题。通过对影响尾管固井质量的原因进行分析,针对性地提出了几个解决办法,并对几个解决办法可行性及实施效果进行了探讨。为以后在该区块及其他区块的尾管固井完井施工类似问题的处理提供了参考。     

整体气密封尾管悬挂器技术研究进展及发展建议

随着油气勘探开发不断往深井、超深井等高温高压井方向发展,油气行业对尾管悬挂器的整体气密封能力提出了更高的要求,常规的液压尾管悬挂器由于在本体上存在液缸传压孔及橡胶密封件,导致存在密封薄弱点,难以满足井筒长时间密封完整性及后期压裂等高压完井作业要求,为此,国外公司相继研发了整体气密封尾管悬挂器技术,对坐挂驱动机构设计进行了创新,尾管悬挂器本体采用一体式结构,不存在传压孔或密封件等密封薄弱环节,大幅提升了系统整体气密封能力。本文在对比常规液压尾管悬挂器结构组成的基础上,介绍了国外几种代表性的整体气密封尾管悬挂器结构原理和技术特点,总结分析了尾管悬挂器未来发展的趋势,提出了今后尾管悬挂器技术研发方向的几点建议。     

青西小井眼侧钻井尾管悬挂固井技术

为解决青西小井眼侧钻井压力异常、油层底水、油水同层,采用双凝低密水泥浆体系和尾管悬挂固井工艺,降低环空液柱压力,有效地封固油气层,有效地保护了油气层。     

煤矿采空区尾管钻井工具的研究与应用

煤矿采空区及其下部煤层蕴藏着大量煤层气资源,具有较高的开采价值,但受采空区地层特性和钻井技术制约,导致目前采空区煤层气开发难度大、进度慢。通过对现有工艺及固井悬挂器的改进和设计优化,研制出具有钻井功能的尾管钻井配套工具。经过室内检测及现场试验,研制的尾管钻井工具能够满足钻井承压、承扭、座挂及丢手等功能要求,为煤矿采空区安全高效钻井提供技术保障。尾管钻井工具及其工艺在煤矿采空区开发中具有较好的应用前景。     

超深大斜度井Ф177.8mm/Ф193.7mm尾管悬挂固井技术

元坝10-侧1井是中石化部署的一口勘探开发一体化井,该井原设计井深7150.0m,实际钻至长兴组循环测后效时油气显示较好,气测最高全烃68.40%,油气上窜速度29.36m/h。根据此井的油气显示情况决定采用回填导眼段,采取侧钻定向井开发长兴组优质储层,侧钻后井深增加至7273.0m,裸眼段增长至2045.0m,造斜段长达883.0m,全井最大井斜达到79.14°,井底位移668.46m。本井属于易漏失、超长封固段、小间隙尾管固井范畴,通过对悬挂器及附件的选型、强化下套管和钻杆技术措施、使用高效前置液、优选水泥浆体系等一系列措施解决了该井套管顺利下到位和固井技术难点。     

靖边气田水平井尾管固井技术

针对长庆油田靖边气田储层地质特征,结合固井现场施工工艺技术,分析了影响水平井尾管固井质量的主要因素。从提高顶替效率、研发新型固井工具、优化水泥浆性能及现场施工参数等方面进行了大量工作,总结出了一套窄间隙、多煤层、大斜度的水平井尾管固井工艺技术,为今后气井水平井及分支井固井设计及施工提供了一定借鉴的经验。     

超深大斜度井(/O)177.8mm/(/O)193.7mm尾管悬挂固井技术

元坝10-侧1井是中石化部署的一口勘探开发一体化井,该井原设计井深7150.0m,实际钻至长兴组循环测后效时油气显示较好,气测最高全烃68.40％,油气上窜速度29.36m/h.根据此井的油气显示情况决定采用回填导眼段,采取侧钻定向井开发长兴组优质储层,侧钻后井深增加至7273.0m,裸眼段增长至2045.0m,造斜段长选883.0m,全井最大井斜达到79.14°,井底位移668.46m.本井属于易漏失、超长封固段、小间隙尾管固井范畴,通过对悬挂器及附件的选型、强化下套管和钻杆技术措施、使用高效前置液、优选水泥浆体系等一系列措施解决了该井套管顺利下到位和固井技术难点.     

塔河油田小井眼小尾管固井技术

塔河油田奥陶系小尾管固井存在高温、易漏、套管居中困难等一系列难题.本文结合TK1080井及AD24井的施工,详细介绍了该类型复杂井的固井工艺及其应用效果,为进一步开发提高和确保塔河深井小尾管固井质量的技术措施提供参考.     

深水尾管回接工艺技术应用及发展

由于深水水下井口系统及井身结构设计套管层次多的特点,尾管悬挂工艺和尾管回接工艺是深水井的一项重要工艺技术。对目前国内外深水使用的常规尾管回接工艺技术进行了分析的基础上,详细阐述了其整个的工艺过程、相应工具的工作原理和特点以及现场应用情况,提出了存在的常见问题,并针对存在的问题结合目前常用的尾管回接工艺技术、使用情况以及国外行业的发展情况,介绍了2种不同思路的深水尾管回接工艺技术的发展方向,对后续深水尾管回接作业具有重要的借鉴意义。     

小井眼窄间隙尾管固井工艺

小井眼具有可降低钻井成本,减小勘探风险,有利于环保倍受石油界广泛重视。小井眼窄间隙尾管固井,给尾管固井施工带来了风险。通过细化固井技术措施、优化水泥浆性能、加强各施工方面的配合、保证固井施工的连续性,才使得S1144井小井眼窄问隙尾管固井取得圆满成功。     

HS-1井尾管正反注水泥固井施工分析

井漏是川渝油气田钻井和固井面临普遍的问题,正反注水泥固井是解决漏失井固井的一个方法。通过一口井尾管正反注水泥施工实例的分析总结得出该井尾管正反注水泥固井质量差的原因是漏失情况判断和反注水泥方式有误,提出易漏井进行施工模拟与实际施工对比和深入进行尾管正反注水泥的研究建议。     

科威特布尔甘油田BG-1328井尾管回接技术

随着油井开采或注水作业进入后期,由于套管老化或者注水层位的改变,油井后期必须要进行修井作业.尾管回接技术主要是针对尾管悬挂器以上的破损套管修复的一项修井工艺.对尾管回接施工作业进行了详细阐述,并对施工中的技术难点总结出了相关的应对措施,在同类型的作业中,具有很大的指导意义.     

汶川地震断裂带科学钻探项目尾管固井技术的应用

介绍了汶川地震断裂带科学钻探项目钻探施工过程中尾管固井技术的应用情况。针对该项目钻探施工的复杂地层条件,研发了适合于破碎地层和小套管间隙的无接箍尾管固井技术,关键技术包括尾管管柱设计、尾管下入及钻柱分离技术和施工工艺、适合于破碎地层和小套管间隙条件的尾管固井浆液设计和施工工艺。采用研发成功的尾管固井技术,在该项目的二号孔和三号孔中共进行了4次下尾管作业,均获得了成功。     

沙特高温高压钻井难点与技术应用研究

沙特B区块是中石化国际勘探公司与沙特阿美公司合作的一个勘探区块,也是国际勘探公司在海外的重点探区之一。沙特区块具有高温高压、漏失、含硫化氢及多套压力体系共存的复杂地质情况,深入分析该区块复杂地质情况,相应地制定合理井身结构、选用配套钻井工艺技术,配套固井技术,提高该地区钻井速度与效率、低钻井作业成本,提高勘探开发效率。沙特区块的勘探难点与技术应用研究对其他项目有极其重要的借鉴意义。     

DQZBH—300/1140型真空磁力起动器性能和现场使用维修应注意的问题

着重对煤矿井下使用的DQZBH—300/1140型磁力起动器在性能和现场使用维护方面所存在的一些技术及管理问题作了分析,并针对一些使用维修方面的问题提出一些改进方法和建议。     

坐封(悬挂)式下套管及固井工艺

本文通过对施工井完井工艺的探讨和研究,重点是下套管工艺和固井工艺,采用坐封下套管和分段固井工艺,很好地解决了套管悬挂及固井封闭非目的水层问题,解决了施工井施工的难题。