低温水热法制备纳米氧化锆粉体

本文以ZrOC12为原料、NH3·H2O为沉淀剂、CaC12为稳定剂,采用交叉喷淋法制备氧化锆前驱体,通过改变反应釜内前驱体浓度、矿化剂NaOH的加入及矿化剂NaOH浓度,采用低温水热法制备纳米氧化锆粉体.结果表明:反应釜内前驱体浓度降低有利于提高粉体的结晶度,矿化剂NaOH的加入可有效降低水热反应温度.当反应温度为110℃、保温时间2h、反应釜内前驱体的浓度为0.25 mol/L、矿化剂NaOH浓度为1 mol/L时,可制备平均粒径为26 nm的四方相氧化锆粉体.     

纳米氧化锆粉体制备的研究新进展

纳米氧化锆具有广阔的应用前景,吸引了许多研究者的关注.近年来,纳米氧化锆粉体的制备在成熟工艺的基础上有了新的进展.本文就爆炸法、爆燃法、固相悬浮研磨法、电化学方法和沉淀—溶剂蒸发干燥相结合的方法做比较详细的介绍.     

螯合分散法制备超细纳米四方氧化锆粉体

本文利用形成纳米ZrO2粉体的前驱体的化学结构特征设计合成一种能与之发生螯合作用的新型分散剂(简称为D1),能够有效地减小颗粒尺寸,提高分散效果.采用螯合分散剂制备纳米氧化锆的最佳工艺条件为ZrOCl2·8H2O浓度1.0 mol/L,D1分散剂用量1%(ω),沉淀pH值10.0,陈化时间12 h,锻烧温度750℃,锻烧时间1 h.以稀土元素Y作晶型稳定剂,成功制备粒径超细(5～8 nm),均匀分散的四方纳米ZrO2粉体(3Y-TZP).螯合分散剂同十六烷基三甲基氯化铵,TritonX-100等常用分散剂相比,对纳米ZrO2的分散性能和颗粒尺寸的改善效果最为显著,明显优于其它几种分散剂.结果表明根据纳米粉体的化学结构设计特定的分散剂是解决纳米颗粒团聚问题的重要途径.     

氧化锆纳米粉体的湿化学法制备工艺进展

综述了氧化锆纳米粉体的最新湿化学法制备技术,并以现在所存在的问题为基础,提出了未来纳米粉体制备技术的发展趋势.     

氧化锆纳米粉体的湿化学法制备工艺进展

综述了氧化锆纳米粉体的最新湿化学法制备技术,并以现在所存在的问题为基础,提出了未来纳米粉体制备技术的发展趋势。     

辅助溶胶–凝胶法制备纳米氧化锆粉体

以八水氧氯化锆为锆源,聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物(P123)为分散剂,采用P123辅助溶胶-凝胶法制备纳米氧化锆粉体。在制备过程中,P123经碳化生成的纳米碳颗粒起到了将氧化锆颗粒隔离分散的作用,因此在该方法中无需水洗/醇洗过程去除杂质离子即可获得纳米氧化锆粉体。结果表明:当P123与理论合成氧化锆的质量比为80%,煅烧温度为1 100℃时,能够得到分散性好,粒径分布较窄,中位粒径(D50)仅为158 nm的纳米氧化锆粉体。该方法为环保、高效制备纳米粉体提供了一种新的思路。     

用不同表面活性剂制备纳米ZrO2粉体的TEM分析

本文借助于透射电镜(TEM)等分析手段,研究了表面活性剂PEG、PMAA、P123在化学沉淀法制备纳米ZrO2粉体中的作用。结果表明：在沉淀反应初期,表面活性剂可有效抑制沉淀的长大;随反应的进行,沉淀产物形成网络状结构,结构的形态与表面活性剂的种类有关;水洗后,吸附在颗粒表面的表面活性剂有助于抑制干燥引起的团聚;P123还有利于抑制煅烧时团聚体的形成。     

有机物对低温超强碱法制备纳米四方多晶氧化锆粉体性能的影响

利用低温超强碱法制备出了纳米四方多晶氧化锆粉体。为改善该粉体分散性较差、氧化钠含量较高的缺点 ,用有机物对粉体进行了表面改性处理 ,采用X射线荧光光谱、X射线衍射、透射电镜等对粉体性能进行了分析。结果表明 ,采用无水乙醇和柠檬酸铵对粉体进行改性处理 ,使得粉体粒度均匀、分布变窄 ,形态近球形 ,其中柠檬酸铵的处理效果尤为显著 ,使粉体平均粒径从 0 .6 9μm减小到 0 .5 4μm ;进一步的高分辨像分析结果表明 ,粉体颗粒多由 2～ 3个大小为 2 0～ 30nm的单晶组成 ,较大的团聚体较少 ,因此有机物对粉体的表面改性处理有利于获得分散性好、粒度均匀的高质量纳米氧化锆粉体。     

纳米氧化锆的液相制备方法及其应用

综述了纳米氧化锆晶粒的液相制备方法，讨论了各种方法的优缺点：同时，基于氧化锆特殊的性质，较为全面地介绍了目前氧化锆的应用领域。     

溶胶-凝胶法制备钇掺杂的纳米氧化锆粉体

以廉价的无机盐氯氧化锆、硝酸钇、草酸为原料，在不同的溶剂体系条件下，采用溶胶—凝胶法进行钇掺杂的ZrO2（YSZ）纳米粉体的制备研究，并通过扫描电子显微镜（SEM）、热重—差热（TG／DTA）分析、X射线粉末衍射（XRD）等手段对该粉体进行表征。结果表明：两种溶剂体系下制得的干凝胶在650℃，3h热处理，都得到了Y完全固溶、球形、立方相、分散性好的纳米YSZ粉体。     

纳米三氧化二铋粉体的制备研究

以三氯化铋为原料,采用二步转化法,直接制得纳米三氧化二铋.研究了溶液浓度、反应温度、体系pH,以及表面活性剂对产物纯度和粒度的影响.实验得出该法制备纳米三氧化二铋的最佳工艺条件为三氯化铋浓度为0.3 mol/L,水解温度为室温,pH控制在0.8,转化用碱浓度为5 mol/L,转化温度为90 ℃,pH为12,分散剂用量为4×10-3 mol/L.分析结果表明制得的三氧化二铋为球状β-三氧化二铋,分散性好,平均粒径约90 nm,产品纯度达到99.8%,产率达到97.5%.     

The friction and wear properties of nanometer ZrO2-filled polyetheretherketone

Nanometer ZrO₂ filled polyetheretherketone (PEEK) composite blocks with different filler proportions were prepared by compression molding. Their friction and wear properties were investigated on a block-on-ring machine by running a plain carbon steel (AISI 1045 steel) ring against the composite block. The morphologies of the wear traces were observed by scanning electron microscopy (SEM). Results indicated that nanometer ZrO₂-filled PEEK exhibited lower friction coefficient and wear rate in comparison with pure PEEK. The lowest wear rate was obtained with the composite containing 7.5 wt % ZrO₂. The SEM pictures of the wear traces indicated that the plucked and ploughed marks appeared on the wear scar of pure PEEK, while the scuffing on the wear scar of 7.5 wt % nanometer ZrO₂-filled PEEK was obviously abated. Thus, it was inferred that the improvement in the tribological behavior of nanometer ZrO₂-filled PEEK composite was closely related to the improved characteristics of the worn surfaces. © 1998 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 69: 135–141, 1998     

纳米ZrO2应用研究进展

纳米ZrO_2因其特殊的理化性能被广泛应用于材料、医学等多个领域。综述了ZrO_2在催化治污、药物载体、高性能材料和氧传感器等领域的应用研究进展;展望了纳米二氧化锆的发展前景,开发性能优异、应用范围广泛的复合型纳米ZrO_2材料及其高效生产工艺有助于进一步拓展其应用前景和商业化推广。     

超细二氧化锆干燥方式探讨

介绍了几种常用的制备纳米粉体的干燥方法。研究了水热反应制备二氧化锆粉体过程中，直接干燥法、共沸蒸镏和超临界干燥3种常用的干燥方法对最终产品粒子大小和微观形态的影响。通过比较，直接干燥法制备的纳米粒子粒径大于100nm，而采用共沸蒸馏和超临界干燥制得的粉体分散性好，可制备出粒径小于10nm的粉体。因此，共沸蒸馏和超临界干燥法是良好的干燥方法。     

纳米二氧化钛制备方法的研究进展

纳米二氧化钛作为一种重要的纳米材料，在陶瓷材料、催化剂载体等领域有着广泛的应用。简单介绍了纳米二氧化钛特性，综述了纳米二氧化钛的制备方法的特点和研究进展，包括气相反应法、液相反应法、固相反应法3大类，着重论述了目前应用比较广泛的液相法（又可以细分为水解法、沉淀法、溶胶-凝胶法等方法）。并在此基础上分析了目前纳米二氧化钛制备方法在中国的发展现状、特点及不足。同时指出今后纳米二氧化钛制备方法发展的方向是提高对粒度控制能力及做好对团聚体的分散及控制。另外，纯度控制，化学成分，微观结构的均匀性控制，稳定性控制也是急需解决的问题。     

一步水热法制备纳米二氧化锆工艺过程探索

一步水热法是将氧氯化锆和氨水按比例混和后，直接加入高压反应釜中进行水热反应的工艺。由于不需要经过前驱物的制备流程，简化了工艺，由于原料中引入的NH4^4及C1^-在水热反应中起到了矿化剂的作用，与传统工艺比较，产物的晶化程度提高。通过单因素优化实验，较佳的工艺条件为：氧氯化锆的浓度为0．5～1mol／L，氨水质量分数13％～25％，反应混合物的pH为9～10，水热温度180～200℃，水热压力1．0～1．5MPa，保温2～3h，产品的平均粒度约10nm。     

超临界流体干燥技术在纳米粉体制备中的应用

由于纳米粒子的表面效应，用传统的干燥方法干燥纳米粉体时极可能产生团聚结构。超临界流体干燥技术是制备具有高比表面积、孔体积、较低密度和低热导率的块状气凝胶和纳米粉体的重要途径之一。介绍了超临界流体的性质、超临界流体干燥技术的研究进展、超临界流体干燥的工艺与设备及过程的影响因素，阐述了超临界流体干燥技术在纳米材料制备中的应用，并指出了超临界流体干燥过程的控制技术及注意点，为进一步加强超临界流体干燥技术的理论研究和拓展超临界流体干燥技术的应用领域奠定了基础。     

纳米CeO2的微波制备工艺研究

以Ce(SO4)2.4H2O和NaOH为原料,聚乙二醇(PEG)为表面活性剂,在微波作用下制备纳米CeO2。通过考察制备过程中的各个影响因素,得出了制备纳米CeO2的最佳工艺条件:n(NaOH)∶n[Ce(SO4)2]=4.8∶1,PEG的反应用量为8 mL,PEG的洗涤用量为7 mL,无水乙醇的洗涤用量为10mL,微波恒压时间为6 min,微波压力为0.14 MPa,微波功率为232 W,超声波分散时间为10 min,微波干燥时间为10 min,在最优化工艺条件下制备的CeO2的粒径为24.9 nm。     

纳米ZnO和TiO2粉体的表面改性及其应用研究

选用Span80对纳米级ZnO、TiO2和抗菌粉体进行表面处理,使Span80包覆于粉体表面,不但解决了粉体的严重团聚问题,而且将粉体的表面由极性变为非极性,在纺丝过程中能很好的与纤维表面相结合,测试结果表明,加入这种粉体生产的织物的抗菌和抗紫外线效率很高.     

液相法制备纳米二氧化钛粉体及工艺研究

以四氯化钛为原料,采用液相法制备出粒径约12nm,比表面积229．77m~2/g的纳米二氧化钛粉体。通过实验,用XRD,SEM对粒子的形貌、晶型、粒径进行了表征对比,并结合二氧化钛粉体制备的产率,对主要工艺参数进行了分析与讨论。