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氨合成塔触媒遥更换采用新方法,由操作人员穿戴进口全封闭安全防毒面具,直接进入塔内装卸,提高了装卸速度,保护了内件壁上的不锈钢丝网。并介绍了主要内件的吊装、拆检以及复位的情况。 相似文献
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1 前 言 目前,许多小氮肥厂采用Dg500、Dg600、Dg800系列氨合成塔。在连续生产过程中,由于客观存在着操作失误,设备制造质量及安装质量等多方面的原因,常造成氨合成塔内件(受压部件)不同程度的损坏,使合成氨生产受到严重影响。单是开停车检查一次所造成的经济损失可达数万元,如果内件损坏程度严重,造成的经济损失可达数十万元。氨合成塔内件的修复,对小氮肥企业降低设备维修成本、节约生产资金、提高经济效益,将起到重要的作用。2 氨合成塔内件损坏的原因和常见部位 ⑴ 违反操作规程,超温超压运行。操作压… 相似文献
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杭州林达化工技术工程有限公司 《天然气化工》2000,25(4):57-57
哈尔滨气化厂采用杭州林达公司JWφ2000型低压均温甲醇合成塔取得显著效果。该厂是“八五”期间国家批准建设的重点工程,在同类煤化工企业中居亚洲第一、世界第三,主要设备从国外引进。哈尔滨气化厂甲醇分厂为煤气联产低压合成甲醇。甲醇合成塔直径φ2000mm,冷激型,生产能力为4万t/a甲醇,于1993年投产使用至今年4月,催化剂使用寿命1—2年。 相似文献
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介绍甲醇塔内件在我厂改造过程和现在使用的轴径向内件的特点,该内件具有结构简单,压差小,床层温度分布合理、操作稳定、调节手段多样等优点,催化剂使用寿命长、生产运行良好。 相似文献
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对甲醇合成塔的缺陷部位、历次修理方案和修理效果进行了深入讨论,客观地分析了修理结果,为类似结构甲醇合成塔的修理提出了具有指导意义的方法和手段。 相似文献
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近日,东方电气集团东方锅炉股份有限公司成功制造两台戴维甲醇合成塔,并完成塔壳体与管束卧式套装。至此,我国首次国产化戴维技术甲醇合成塔获成功,终结了国外制造商对该技术的垄断。合成塔是甲醇合成装置的核心设备。东方锅炉所制造的戴维技术甲醇合成塔,是宁夏宝丰能源集团股份有限公司产能为2.2 Mt/a甲醇项目关键设备,目前为世界单套煤制甲醇产量最大的甲醇合成塔。该项目采用英国庄信万丰戴维公司技术,也是戴维甲醇合成塔首次国产化项目,具有技术成熟度高、内部结构复杂、制造难度大等特点。 相似文献
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对煤焦化制甲醇工艺甲醇合成塔的工艺设计进行了计算,通过物料衡算和热量衡算确定设备的基本工艺几何参数,并验算了设计的合理性。 相似文献
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王小琴 《石油石化物资采购》2022,(5):187-189
氨合成是我国发展较早,研究深的产业,是典型的高压下多相催化反应过程.南京国昌化工科技有限公司在生产实践中不断研究改进,现阶段的氨合成塔内件直径大、结构新颖、安装简单、运行阻力小、氨净值高. 相似文献
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甲醇合成塔是甲醇装置的核心设备之一,也是合成工段中最关键的设备,合成塔为立式绝热管壳型反应器,管内装有C306型低压合成甲醇催化剂,本设计按照30万吨/年焦炉气制甲醇项目各工序压力、温度、介质成分、流量等工艺条件,确定合成塔设备排热量及结构形式,为压力容器设计提供理论依据。 相似文献
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