耙式干燥器在回收原稳装置不凝气中轻烃的应用

为了减少原油在输送过程中的损耗，目前在油田集输过程中广泛采用原油稳定的方式减少轻组分的损耗，文中阐述了耙式干燥器在回收分馏法原稳装置不凝气中轻烃的应用，详细地介绍耙式干燥器的原理、回收工艺、技术要求以及使用取得的效果，表明了应用耙式干燥器回收分馏法原稳装置不凝气中的轻烃具有可行性、安全性，并且具有良好的经济效益。     

无线数字通讯在耙料机控制系统中的应用

以无线通讯方式实现多台PLC之间以及PLC与微机之间的数据交换，在遥控监控站上完成对移动设备的控制与监视。     

节能控制技术在游梁式抽油机中的应用

本文主要探究了游梁式抽油机常用节能控制技术,简要介绍游梁式抽油机常见节能控制装置,从节能控制系统功能、系统架构、系统工作原理、系统运行优势以及系统节能效果等方面对游梁式抽油机节能控制系统进行分析研究。     

干燥机在聚乙烯醇生产中的作用分析

干燥机是聚乙烯醇(PVA)生产过程中最主要的设备之一.对PVA生产过程中所使用干燥机的工作原理、控制要素等进行了分析,同时也结合干燥机的结构特点和PVA物理化学性质论述了干燥机内温、内在量、真空度、干燥时间等因素对PVA质量的影响.分析可知:在PVA生产过程中,干燥机内温控制一般不宜高于150℃,正常内在量运行时干燥机...     

压缩式热泵在原油脱水中的应用

利用热泵回收回注污水中的热量来加热含水原油,可节约大量的天然气。本文通过工艺模拟计算,对用热泵取代原油脱水二段炉的节能效果及其经济性进行了分析。     

旋转闪蒸干燥机在2-乙基己酸铝生产中的应用

介绍了旋转闪蒸干燥的工艺流程,通过试验确定了分级器半径并确定了工艺参数,分析对比了两种不同干燥方法对产品质量及生产工艺的影响,结果显示旋转闪蒸干燥机具有很大的优点。     

倍程柔式抽油机在采油系统中的应用

阐述了倍程柔式抽油机系统结构及工作原理.根据倍程柔式抽油机的结构特点及工作特性,分析了倍程柔式抽油机的适用范围及选用原则.结合试验井分析了倍程柔式抽油机的节能效果,在此基础上提出了倍程柔式抽油机的运行要求及维护维修等注意事项.     

有机过氧化物在聚丙烯生产中的应用

用有同过氧化物来调节ＰＰ基础树脂的分子量及分子量分布，方法简便，成本低廉，可生产多种行业用ＰＰ专用料。介绍可控流变性ＰＰ的生产方法，反应机理；有机过氧化物的使用量和加工方法；有机过氧化物工业化模拟试生产工艺条件。     

PLC5程序在W121发电机组故障处理中的应用

PLC5程序控制下的SIEMENS发电机组出现故障,厂家未能解决。作者通过对发电机组程序分析以及掌握的相关运行经验,找到了症结,解决了发电机组的运行故障,为油田安全生产提供了保障,经济效益及社会效益显著。     

氯气透平机在氯碱生产中的应用

氯气透平机近年来已在氯碱生产中得到广泛应用,文章对该设备的使用工况进行了介绍,该设备可为氯系统的可靠运行及节能降耗提供保证。     

蓄能器在循环氢压缩机组的应用与选型

介绍了蓄能器的分类及功能原理,及在大连石化公司连续重整装置循环氢压缩机组的应用与选型过程。     

2D125压缩机曲轴箱防爆装置选型和故障处理

以沈鼓2D125压缩机为例,介绍了曲轴箱防爆装置的相关标准及选型要求、选型程序、布置方法和漏油故障的处理,对压缩机曲轴箱等油雾场合防爆装置的选型和使用具有一定参考意义。     

盘式连续干燥器在聚甲醛干燥单元中的应用

介绍了长岭分公司在20万航煤加氢装置上使用ZFG—Ⅰ型自动反;中洗过滤器的情况,应用表明该过滤器自动化程度高,能有效减少原料中的杂质含量并为装置提供合格的原料,减少了因反应器压降过大造成的停工问题。     

往复式空气压缩机常见故障及处理

介绍了往复式空气压缩机运行中常见故障,分析了产生故障的主要原因,提出了处理方法。     

干气密封在制冷压缩机上的应用

论述了干气密封的结构和原理 ,介绍了干气密封在乙烯装置制冷压缩机上的应用 ,指出了在实际运行过程中应注意的问题及维护方法。     

自动水力除焦底盖机的选型和工业应用

针对目前炼油企业焦化装置焦炭塔塔底机械式底盖机的使用现状,结合抚顺石化240万吨/年焦化联合装置中设备选型过程,介绍了自动底盖机的结构特点及应用业绩,提出了今后自动底盖机的发展方向。     

H1735重型振动筛运行缺陷及分析处理

为确保化工流程生产的连续性,针对H1735振动筛运行中存在的缺陷特征,采用现场试验、理论分析、检修验证等方法证明了分析结果的准确性和检修手段的有效性     

17管干式除尘器焊缝裂纹失效分析

通过磁粉无损检测、化学分析、力学性能测试、金相分析、电镜扫描分析等对17管干式除尘器焊缝裂纹产生的原因进行了分析。结果表明,纵焊缝焊接工艺规程控制不严格,Mn含量高于标准要求,导致焊缝韧性较差,是导致焊产生缝裂纹失效的主要原因。通过分析发现裂纹均起源于焊趾应力集中处,纵焊缝外表面裂纹沿焊缝表面垂直方向扩展,内表面裂纹沿夹杂物方向扩展。