真空挤出机结构的简化与改进

在砖厂生产中,真空挤出机起着主导作用,其工作原理是把泥料挤压成泥条,再经过切条机切成一段一段的长条,最后经过切坯机切成一块块的砖坯。其他的原料处理设备和输送设备都是辅助设备,是为真空挤出机服务的。辅助设备把原料破碎成粉末搅拌均匀后便输送到真空挤出机。在砖厂的生产线上,真空挤出机是关     

凸轮型无泥头切条机的设计与研制

介绍一种经过改进的凸轮型切条机,泥条切割面呈直平面,无废泥产生,无附加电机动力.从应用角度彻底地解决了砖坯泥条的无泥头切割问题.     

一种新型垂直切条机的结构特点和设计构思

切条机是制砖生产线的必需设备,在原有同步切条机基础上,设计了一种新型垂直切条机,有效解决了泥头浪费问题,做到了无泥头或极少泥头。     

LQD型链式同步切条机的设计

一般用回转式切条机切出的泥条带有两块泥头,这里介绍能克服此弊病的 LQD型链式同步切条机的工作原理,技术参数的计算等.     

垂直切条机的设计原理及安装调试

目前我国大多数制砖生产线中所采用的切条机还是圆弧形切条机或手动切条机,泥头浪费10%左右,无形中给企业增加了生产成本,降低了经济效益.近年来,很多砖瓦设备制造厂家先后研制出了轨道式垂直切条机,成本较低,效果较好,是老式切条机的替代产品.下面简述一下软泥条轨道式垂直切条机切割部分的结构特点及轨道设计原理.     

锤式破碎机锤子材质和质量的选择

锤式破碎机是砖厂的原料处理设备。它是布置在制砖生产线较前面的设备,与页岩、煤矸石等硬质物料打交道,而且运转的转速比较高。靠它将这些块状物料破碎后流入后续工序,最后经真空挤出机挤出成泥条,再经切坯机、切条机切成所需要的砖坯。由     

话说对辊机

0前言 对辊机是砖瓦行业使用最多的原料破碎设备，也是历史最悠久的破碎机械，现在，对辊机经过不断的发展和创新，其家族成员已经是相当丰富了，几乎是只要有砖瓦厂的地方，就能见到对辊机的影子。对辊机的正式名称应当称之为“辊式破碎机”，或者“辊筒式破碎机”，英文名称为“ROLL CRUSHER”，意思也就是“滚筒破碎机”。一般来讲，它是依靠两只辊筒相向转动时产生的摩擦作用，将物料带进两辊之间的夹缝中，     

切坯机技改小经验

笔者在“五一”假日期间 ,到一家乡镇砖厂 ,发现该厂对砖机切坯机进行了改造 ,很有特点 :推刀不需再加工槽孔 ,而是利用泥条推泥条的办法切坯 (切坯台上始终留下 1条泥条 )。现介绍给大家。1　改造方法ａ .在原切坯机台面上 (出坯方向 ,钢丝部位 )焊接一条宽约 10 0～ 12 0ｍｍ的钢板 (见图 1)。图 1　切坯台面改造示意图　　ｂ .原推刀工作面可用δ3～ 6钢板焊死 (不留槽孔 ) ,在新制作新推刀时 ,可直接采用一定厚度的钢板或角钢 ,不再按湿坯尺寸加工槽孔 (见图 2 )。图 2　推头改造示意图　　ｃ .把推刀行程适当缩短至距钢丝约 50ｍｍ (使…     

自动切坯机

无锡市利农砖瓦机械（集团）公司于１９９７年４月２５日申请实用新型专利自动切坯机,用于砖瓦厂成型车间,将挤砖机挤出的泥条自动切割成规定尺寸的砖坯。其主要采用托辊安装在托辊架上,托辊上安装托板,２块托板相重叠,托板与台面间安装切条机构,切条机构连接切坯机构,切坯机构安装在行走机构上。自动切坯机结构动作简单,标准化系数高,维修方便,占地面积小,重量轻;无需人员操作,实现了泥条与切条、切坯同步,无废泥头,提高产品质量,确保了操作人员的安全。此项申请于１９９９年２月１０日授权公告,公告号ＣＮ２３０６８７５…     

怎样选择细碎对辊机

1　前言细碎对辊机,也叫辊式细碎机,是对砖瓦原料进行细碎处理的设备。它具有对原料进行破碎、挤压、剪切,搓练等多种功能。对于空心砖生产来说,更是必不可少的关键设备。但不少砖厂在选择空心砖的生产设备时,一般都非常重视作为成型设备的真空挤泥机,有的人甚至认为,只要真空挤泥机好,生产空心砖就一定能成功。其实,真空挤泥机并不能单枪匹马去包打天下,如果原料处理不好,再好的成型设备也无济于事。如某煤矸石砖厂曾不惜重金,以高于同类真空砖机好几倍的价格购置高挤压力、高真空度的砖机,但因原料处理设备性能不佳,造成原料细碎度不好,导…     

耐磨焊条在砖瓦业的用途及如何选择使用？

问：耐磨焊条在砖瓦业的用途及如何选择使用？ 　　答：近年来,越来越多的砖厂利用煤矸石、粉煤灰、炉渣及各种工业尾矿、页岩制砖,这些原料硬度大,对设备的磨损较为严重,易损件更换频繁。尽管耐磨喷涂和新型耐磨材料制作等新技术已有很大的发展,但由于应用这些技术成本较高,还未被大多数砖厂接受,目前砖瓦厂大都采用耐磨焊条堆焊的方法来解决耐磨的问题,该方法操作方便,交直流焊机均可,操作方法与普通电焊一样,作业条件好,堆焊后耐磨性好,减少了工件修复次数,降低了维修费用,且相对成本较低,受到了广大砖厂的欢迎。耐磨焊条主要是用于砖机绞刀、搅拌机叶片的耐磨堆焊,以及对辊机辊圈的修复,破碎机锤头的修补等。砖机绞刀的推力面和绞刀周边是最易磨损的部位,特别是头节绞刀及其副叶承受较大压力磨损更为严重,用耐磨焊条堆焊后,从而保证关键部位的完好时,对消除返泥现象有很好的作用。对辊机是砖厂常用破碎设备它负荷较大,辊圈的磨损程度直接关系到破碎粒度的大小,长期运转工作表面常磨出凹槽,如用耐磨焊条堆焊修补,可大大提高了辊圈的耐磨性能,延长了辊圈的使用寿命。搅拌机叶片的刃部也是磨损较严重的部位,用耐磨焊条可以对其实施有效的修补。对砖机泥缸衬套的补焊可以使衬板的寿命大大提高。耐冲击耐磨焊条还可以用于破碎机锤头的修补。     

一种新型全自动切坯机

<正>1前言通常切坯切条先将连续不断的挤出泥条切成短泥条,然后再将其切成坯体。笔者认为,现在常用的切坯机还有较大技术进步空间,具体表现在这几方面:1完全可以去掉切条机,直接切成坯,毫无泥条损失;2全自动操作,不需工人照看机器;3更加节能降耗,切割面质量更好,对设备维护量更小;4设备制造成本并不比现有的切条机造价加上切坯机造价之和高,或许会稍低。笔者研发了一种全自动切坯机,本文将详细介绍     

机头及可调机头与固定机头之比较

机头是安装在双级真空挤出机泥缸与机口之间的一个非常关键和重要的零件。它在双级真空挤出机中的作用是：①接受由螺旋绞刀从泥缸中输送来的经初步挤压的制砖原料,即搅拌好了的泥料,并使其在机头内得到进一步挤压;②机头可以使从双线螺旋绞刀槽中出来的二股泥流在机头内进行充分地结合;③将靠近泥缸一端的圆形泥柱,通过机头逐渐变成接近机口形状的泥柱,即将圆形泥柱变成方形泥柱,以利于在机口处形成方型泥条。经过挤出后的方形泥条再经过切条机、切坯机切断后,就成砖坯了。     

空心砖面凹槽的制做方法

按建筑要求非承重空心砖外面应有凹槽,便于抹灰挂浆.各砖厂生产空心砖时采用不同的制做方法,有的砖厂在镶坯口的带锯片上点焊钢条,这种方法成本较高,要备用一台点焊机;还有的砖厂,在坯口端部垂直泥条方向安螺丝杆,磨损后还可旋进补偿.这种方法,虽然简单,费用低,但在坯口处,如有石块、树根、草根等杂物时,用螺丝刀不能迅速抠出,必须停机才能抠出,影响生产.考虑以卜情况,我在砖厂时,发明一种简单方法,在镶坯口的带锯片上压出凸条.带锯片形状如图1所示.泥条从坯口出来时,带锯片上翘起的凸条,在泥条上就压出凹槽来.调整凸条的翘起高度,可调整泥条凹槽的深浅.     

一种经济实用的耐磨辊圈

在现有的主要砖瓦生产装备中,用于原料处理的对辊机(包括普通对辊机和强力细碎对辊机)是砖瓦生产线上一个薄弱环节,很多砖瓦成品发生石灰爆裂、表面凸凹不平、麻点斑斑、空心砖裂纹丛生等缺陷,都是因为对辊机的性能太差所致.在一些空心砖厂,因为细碎对辊机性能不好,使原料中粗颗粒的杂质太多,经常造成芯架堵塞停机,使空心砖机的产量很低.国产对辊机的使用效果不佳,已经成为制约砖瓦生产的一个相当普遍的严重问题,和国际先进水平相比,更是相差甚远.一些新型墙材的生产企业,为了满足原料处理的要求,不得不花重金从国外引进设备.其实,对辊机的关键是辊圈,只要有了机械性能好,耐磨性能优良的辊圈,对辊机的其他技术指标是很容易达到的.因此,研制合格的对辊机辊圈就成为提高国产对辊机性能的先决条件,也是提高当前砖瓦行业装备水平的头等大事.     

砖瓦专和

专利名称：同步气动切条机 申请号：CN2011202422033 公开号：CN202162882U 发明人：350218福建省福州市长乐市两港工业区古槐镇仙桥村 福建省长乐市国发通用机械有限公司林国发 公开日：2012年3月14日 同步气动切条机,包括机架,机架的台面上沿泥条进人方向装有多排平行排布的滚轮,在机架一端的台面两侧装有随滚轮移动的切臂,切臂上装有切断泥条的钢丝;所述机架两侧钢槽内分别装设一弹性部件,该弹性部件一端连接与所述钢槽固定连接的把手,另一端连接所述切臂。     

不要小看切坯泥头

生产烧结砖时,从挤泥机挤出来的泥条大多先在切条机上切断,才能送上切坯机切成各种尺寸的砖坯。 到目前为止,人力手工切条仍十分普通,手工切条很难保证泥条的固定长度,切坯时两头丢掉的砖坯少则一两块砖坯,多则三、四块砖坯.全没有了。     

宝金山的生产经验及教训点滴

从生产实际出发,介绍了自制的全新结构挤泥机、搅拌机;上下级螺旋全浮动的全钢挤泥机、搅拌轴双端浮动支承的单轴搅拌机及两端浮动支承的双轴搅拌机结构;隧道式人工干燥室,分风齿代替调风闸;多条干燥室分组采用小型轴流风机的实践;采用塑料管代替钢管做抽取真空的管道;真空泵喷出水直接用于搅拌;辊压型对辊机多级破碎等.     

切条机构竖直设置的同步切条机

切条机是制砖生产线的必需设备,在原有垂直切条机基础上,设计了一种切条机构竖直设置的同步切条机,希望能增加了切条机的稳定性,加快了切泥条的速度。     

自动装车切坯机的使用效果

多年来,我国制砖机械的切坯机部分,都是由主机挤出泥条,经滚轴输送架,输送到切坯台上,再由推坯样板推动泥条经提拉式钢丝架切成砖坯,落到接坯板上,经落板机或人工搭架装到运坯小车上,进行拉运。这种切坯机存在以下缺点。1　用工多,劳动强度大对于班产10万块砖坯的生产线,需用人工搭架6000多次,每板砖坯达60多ｋｇ,有落板机的砖厂也需用两人搭板、两人勾板和两人架空板共6个劳动力,劳动强度非常大。2　易磕角碰棱,影响砖坯质量现使用的接坯板大部分都用竹板拉运,由于竹板不平,再经落板机上小滚的颠动,砖坯表面形成搓板状,很不平整,特别是采用…