中空桔瓣型高收缩聚酯/聚酰胺6超细纤维非织造布的制备及其性能

针对中空桔瓣型超细纤维非织造布开纤率低、悬垂性差的问题,以高收缩聚酯(HSPET)、聚酰胺(PA6)为原料,通过双组分纺粘水刺技术制备了不同面密度的HSPET/PA6超细纤维非织造布,分析了热收缩处理对非织造布开纤率、悬垂性、柔软度、透气性、过滤效率以及力学性能的影响.结果 表明:当水刺压力一定时,与PET/PA6非织...     

聚酯/聚酰胺中空橘瓣型超细纤维非织造材料的孔径预测

为探究超细纤维非织造材料孔径的可预测性,通过水刺原纤化技术制备了聚酯（PET）/聚酰胺6（PA6）双组分中空橘瓣型超细纤维非织造材料,在纤维几何形态和材料结构特征研究的基础上构建了孔径预测模型,并对孔径大小与开纤率、纤维线密度的关系进行了理论预测。结果表明：双组分纤维在水刺作用下开裂成超细纤维,且纤维在水平方向相互纠缠排列;受水刺原纤化工艺影响的开纤率是影响孔径分布的主要因素;孔径预测模型的理论值与实验值的对比结果表明孔径预测模型可以用来预测PET/PA6 双组分中空橘瓣型超细纤维非织造材料的孔径分布。     

PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布用于化妆棉的开发

对PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布采用碱减量法进行开纤处理,由正交试验得出最佳碱减量工艺参数为碱减量温度95℃、Na OH质量分数5%、碱减量时间20 min。并将碱减量PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布与市面上现有的化妆棉做比较,得出碱减量PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布可应用于化妆棉市场的结论,以期为碱减量PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布的应用和化妆棉新品种的开发拓宽思路。     

PET/PA6橘瓣型双组分纺粘水刺非织造布的碱法开纤工艺

采用碱法开纤工艺对PET/PA6橘瓣型双组分纺粘水刺非织造布进行进一步开纤,通过温度、时间、NaOH质量分数的三因素三水平正交试验,研究其碱法开纤工艺,并研究了开纤率与减量率对试样断裂强力、悬垂系数和吸水倍率等物理性能的影响。结果表明:最佳开纤工艺是温度80℃、NaOH质量分数3%、时间15 min;开纤温度是影响PET/PA6橘瓣型双组分纺粘水刺非织造布开纤率和减量率的最主要因素;在一定的开纤率范围内,试样的断裂强力、悬垂系数和吸水倍率与开纤率无明显关系,但与减量率有关。     

超声波在PET/PA熔喷非织造布开纤上的研究

介绍了超声波应用于碱预处理过的双组分熔喷非织造布（PET／PA）的开纤，发现该工艺明显比单纯的碱处理开纤效果好，不但可以减少纤维的损伤，而且工艺简单，显著的提高了开纤效果。开纤程度通过开纤率和染料上染百分率来评估。     

PET/PA6双组分纤维纺粘水刺非织造布生产技术

PET/PA6双组分纤维纺粘水刺非织造布是一种将复合纤维、纺粘及水刺技术结合而生产出的新型产品.本文论述了该产品的结构及性能特点,并通过产品测试结果对该技术进行了分析.     

桔瓣型双组分纺黏水刺超纤技术及其应用

探讨桔瓣型双组分纺黏水刺超纤技术及其应用前景.介绍了桔辩型双组分纺黏水刺超纤技术的工艺原理及采用这种工艺生产超细纤维非织造布的优势,并阐述其产品的特点、应用领域及当前发展状况.指出:我国非织造技术与发达国家仍存在着较大差距,桔瓣型双组分纺黏水刺技术作为一种先进的非织造加工工艺,代表着当今世界非织造技术发展的一个重要方向,具有良好的市场前景.     

聚酯/锦纶6双组分纺粘水刺非织造布的光接枝亲水亲油改性

为提高聚酯/锦纶6(PET/PA6)双组分纺粘水刺非织造布的亲水亲油性能,以二苯甲酮(BP)为光引发剂、丙烯酰胺(AM)为亲水接枝单体、丙烯酸丁酯(BA)为亲油接枝单体,采用紫外光接枝法将AM和BA接枝PET/PA6双组分纺粘水刺非织造布表面以提高其亲水亲油性能。通过扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)等研究了接枝前后PET/PA6双组分纺粘水刺非织造布的结构,并分析了其亲水性、亲油性和柔软度等性能。结果表明,AM和BA成功接枝到PET/PA6双组分纺粘水刺非织造布表面,且非织造布的亲水亲油性能和柔软度随着接枝率的增加先升高后降低。当接枝率为18.32%时,接枝后非织造布的吸水率提高了39.25%,吸油率提高了73.58%,非织造布的柔软度较好。     

橘瓣型双组分纺粘非织造布的开纤技术探讨

复合长丝的开纤是橘瓣型双组分纺粘非织造布生产过程中的一项重要工艺,开纤效果直接影响最终产品的性能.介绍了国内外现有复合纤维的开纤技术及其原理和特点,探讨了适合于橘瓣型双组分纺粘非织造布工业化生产的开纤技术.     

双组分超细纺黏水刺非织造材料发展现状与展望

双组分纺黏水刺非织造材料是一种新型的高性能超细纤维非织造材料,具有纺黏非织造材料的高强度,经水刺环保开纤后,又具有超细纤维材料的柔软和细腻手感。再者,双组分超细纺黏水刺非织造材料的孔隙率高、比表面积大,具有良好的过滤性、吸湿性、透气性和容尘能力。本文系统概述了双组分超细纺黏水刺非织造原料、工艺及其产品特点,分别介绍了在高级擦拭布、服装用布、卫生产品、高级合成革基布、精密过滤材料等领域的主要应用,并总结归纳了国内外双组分超细纺黏水刺非织造技术及产品的发展。最后对双组分超细纺黏水刺非织造材料在原料绿色化、组分多样化、纤维亚微米及纳米化、材料复合化、产品功能化和智能化方面的发展趋势进行了展望。     

双组分熔喷非织造布开纤方法及开纤效果评价方法探讨

双组分熔喷非织造布作为高效过滤材料具有广阔的应用前景,为获得更高的过滤效率需进一步增加纤维比表面积。重点分析了双组分纤维的开纤方法,并对开纤效果评价方法进行了比较。     

Three‐dimensional analysis of segmented pie bicomponent nonwovens

Three‐dimensional structural analysis utilizing digital volumetric imaging is used to fully understand the splitting of bicomponent fibers by hydroentangling. It was found that lower fabric density measured by solid volume fraction, higher degree of splitting and a higher thickness fiber orientation direction was evident at the jet streak valley position. Splitting was found to be more dominant on the surface of the fabrics. Washing the fabric increased fiber splitting and also resulted in more uniform splitting, but did not result in any significant change in local fiber orientation, that is, the structure.     

Hybrid mixed media nonwovens composed of macrofibers and microfibers. Part I: three-layer segmented pie configuration

Nonwoven fabrics, composed of microdenier fibers, can be easily created by using splittable bicomponents such as segmented pie. Hydroentangling has been shown as a very effective method for mechanically splitting these fibers. Such structures are known to form a densely packed nonwoven fabric with concomitant consequences in low porosity and tear strength. It is not, therefore, uncommon to insert a reinforcing scrim as a “rip-stop” mechanism in the middle of such structures to improve their properties, especially tear resistance. Instead, we propose a hybrid structure where the middle portion consists of solid homocomponent fibers, made from the same polymer as one of the components used in the bicomponent fibers, produced simultaneously during web formation, without causing noticeable changes in the fabrics’ overall texture. We report on the production and properties of fabrics composed entirely of bicomponent segmented pie fibers as well as our hybrid fabrics arranged in a three-layer configuration.     

Fabrication of κ-carrageenan fibers by wet spinning: Addition of ι-carrageenan

Taking advantage of the gelation process of κ-carrageenan, we have developed a wet-spinning process to fabricate micro-scale fibers from κ-carrageenan. Effects of three important spinning parameters, i.e. coagulation bath composition, spinning rate and post-spinning mechanical drawing, on fiber morphological and tensile properties have been discussed. In the present report, we studied the addition of ι-carrageenan on thermal and rheological properties of the bicomponent gels and the fibers spun from them. It was found that κ- and ι-carrageenan underwent phase separation in the bicomponent gel. Upon addition of ι-carrageenan, the diameter and compliance of the blend fiber was increased.     

双组分纺粘法非织造布热轧粘合工艺优化

通过正交试验,采用方差分析法,探讨了双组分纺粘法非织造布的热轧粘合工艺,得出温度、时间及压力3个热轧工艺参数的配合对纵横向断裂强度、弯曲刚度的影响,找出最优的工艺参数。     

双组分橘瓣型纺粘水刺材料的过滤和力学性能

为获得过滤和力学综合性能优异的双组分橘瓣型纺粘水刺材料,采用单因素试验方法研究了纤网面密度对纺粘水刺非织造材料孔径、过滤性能、拉伸性能以及撕裂性能的影响,并对其结构形貌进行观察分析。结果表明：双组分纤维呈中空橘瓣状,纺粘水刺材料表面纤维大部分裂离为超细纤维,中间层纤维基本为完整的中空结构;纺粘水刺材料的平均孔径为7 ~ 10μｍ,且随着纤网面密度的增大而逐渐减小,过滤效率对应提高;纤网面密度对纺粘水刺材料的纵横向拉伸强力、断裂伸长率和撕裂强力影响显著,随着纤网面密度的提高,上述力学性能指标均逐渐增大,但受到铺网加工方式影响,纺粘水刺材料的纵横向力学性能差异仍较大。     

近十年中国非织造布用复合纤维的发展状况

从产品品种、产量及技术和应用等方面论述了中国近十年来复合纤维技术的发展状况。在过去十年,中国复合纤维在非织造布上的应用取得了长足的进展,其中复合短纤维产量从5万t左右跃升至近14万t,4条复合纤维聚合物纺丝生产线投产。预计未来,中国复合纤维技术在非织造布上的应用将会有更大的进步．     

梯度结构双组分纺粘水刺非织造材料的制备及其性能

为探究梯度结构对超细纤维非织造材料性能的影响,通过双组分纺粘技术和不同水针压力作用下的水刺开纤技术,用一步法制备了不同面密度（80、120、160 g/m2 ）的梯度结构双组分纺粘水刺非织造材料,并分析了水针压力对结构和透气透湿、力学、过滤性能的影响。结果表明：当面密度一定时,随着水针压力从15 MPa 的增大到28 MPa,双组分纺粘水刺非织造材料的厚度减小,平均孔径减小,透气透湿性能下降;纵/横向断裂强力先增加后减小,断裂伸长率先减小后增加;过滤效率和过滤阻力均增加,其中当面密度为80 g/m2 ,水针压力为11MPa 时,过滤效率（0.85 μm 粒径）和过滤阻力分别达到66.8%和25.1 Pa。