3200^3／h制氧机改造及运行小结

介绍柳钢３２００ｍ＾３／ｈ制氧机的改造方案，指标，试车，改造后装置特点，考核情况，存在问题及改造后经济效益。改造是成功的，氧产量由原１８００ｍ＾３／ｈ增加到３６００ｍ＾３／ｈ，并新增加氩气７０ｍ＾３／ｈ，电耗由原１．３下降至０．８５ｋＷｈ／ｍ＾３Ｏ２。     

用新技术改造3200m~3/h、3350m~3/h制氧机

介绍了 32 0 0m3/h、 335 0m3/h制氧机的改造内容 ,分析了改造工程的投资及经济效益     

15000m~3/h制氧机仪控系统的几个改造

阐述了安钢 1 5 0 0 0m3/h制氧机仪控系统的几个改造情况 ,改造后解决了生产过程中存在的实际问题 ,保证了安钢 1 5 0 0 0m3/h制氧机的安装调试和正常运行     

蓄冷器型3200m~3/h制氧机的改造与更新

介绍柳钢两台蓄冷器型3200m3/h制氧机,一台由开空厂协助改造,一台由杭氧厂协助更新,均获得成功:氧产量由原≤1800m3/h,改造一台氧产量达到3602m3/h,更新一台氧产量达到3814m3/h。表1。     

150m~3/h制氧机运行周期短的故障处理

<正>我车间的KZON-150/600-3型制氧机,系杭氧1990年8月的产品,于1991年6月投产,运行一直正常。但在1993年6~9月间共加温吹除15次,运行周期平均为6天。其现象均表现为纯化器与分馏塔热交换器间的压差大,平均达到1.2MPa,有时由于生产需要,坚持生产,最高压差达1.6MPa,且在纯化器每次切换时压差增大最快,当时平均气温为35.5℃。     

增加2~#35000m~3/h制氧机氮气产量

简述鞍钢氧气厂 2 #350 0 0m3/h制氧机由美国引进后 ,经过简单技术改造后 ,氮气产量由原设计的 2 50 0 0m3/h提高到 4 50 0 0m3/h的方法。     

150m~3/h制氧机改进加热流程延长运行周期

<正>我公司动力分厂制氧站现运行的KZON-160/500-Ⅱ型空分设备是1990年安装的。氮气通过管道输送到热处理三车间做保护气;氧气则通过管道供给特钢分厂。空气压缩机气缸用的润滑油随压缩空气带到分馏塔内,在换热器、膨胀机机前、机后管路、机前过滤器、塔板等部位积累起来,造成换热器换热效果恶化,最终导致氧气、氮气纯度达不到设计要求。     

150m~3/h制氧机不出氧故障分析及处理

<正>一、故障简介我厂制氧车间有两套150 m3/h 制氧机,分别为杭氧和江氧60年代和70年代产品,设备已老化。自1994年4月初到8月底,运行一直不正常,周期短,产品纯度低。这期间,两套设备共清洗5次,加温吹除达10次。每套设备平均一个半月清洗一次,两周加温吹除一次(正常为平均两年清洗一次,两、三个月吹除一次)。其现象为:热交换器前后压差大,达到0．8~1MPa;温差也大,中、低压超高,有液悬出现及膨胀机经常烧机。8月27日,状况更加恶化,两套设备都不出氧,     

新钢2~#6000m~3/h制氧机改造及运行小结

新钢第二动力厂现有三台6000m3／h制氧机，均为抗氧设计制造。其中2#6000m3／h制氧机为ITh年的产品（原为贵州某钢厂），1984年经鉴定报废，被我公司购置，作了适当整修，于1984年7月投产。至今已运行15年之久，设备已严重老化，故障频繁，精馏效果差，能耗高，又无提氢能力，综合效益差。因此，决定对其进行技术改造，1999年3月与杭氧签定了改造合同，由杭氧负责设计、安装，改造后的工艺流程为切换式常规流程（带氢）。1改造方案及主要指标根据原设备存在的问题及提氮的需要，改造方案选定为：门）更换上、下塔，保留土换热器及主冷，增…     

150m~3/h制氧机的节能途径

<正>我厂有150m~3/h制氧机两套,其中一套为备用,分别是1978年和1989年杭氧产品。长期以来制氧机的节电是我们研究的课题之一。制氧机的主要耗电是空压机,为250kW的电机;其次是氧压机和纯化器电炉。其耗电又与整个制氧机系统调整密不可分。     

延长150m~3/h制氧机运行周期至一年的措施

<正>我厂是化工联合企业,共有三套150m3/h制氧机,为二开一备,主导产品为氮气,纯度大于99．5%的氮气需连续不断地供给乙炔站、电石破碎、电石储仑以及有机合成等工序作保护气。为确保设备安全运     

50m~3/h制氧机空压机进口加压提高产量

<正>我厂空分车间现有 FO－50型和 FON－50/200型制氧机各一套(均为60、70年代老产品)。近年来,随着工业的发展,市场对氧的需求量不断上升,氧气供不应求的局面时有发生。为解决供需矛盾,提高经济效益,同时本着双增双节的原则,我们着手在原有老设备上进行挖潜改造,并于1991年初,购进和安装了一台11 kW的鼓风机(我们准备新上一套带氩塔的150     

6000m~3/h制氧机提高氧提取率的操作

<正>随着市场竞争的日益激烈,降低产品成本、节约生产开支已成为每个企业关注的问题。在这新的形势下,我们制氧厂也需要有新的突破。     

50m~3/h制氧机使用高效除油过滤器效果好

<正>我厂有50m~3/h制氧机两套,均为1960年前后的老产品,原有分离系统不能彻底清除空气中的水分,导致水分、二氧化碳等带入分馏塔,使阀口管路堵塞,运行工况恶化。为此,1991年12月和1992年1月,我们分     

35000m~3/h制氧机提氩改造及效益

本文介绍鞍钢氧气厂 1#35 0 0 0m3/h制氧机进行改造 ,增设了杭州制氧机厂生产的6 5 0m3/h提氩设备后的运行情况及由此产生的经济效益。     

3200m3/h制氧机组两次开车的比较

通过对3200m2/h制氧机组在不同条件下的两次开车加以比较,论证了利用干燥氮气来对空分装置进行解冻温车及启动前的吹扫是有效的节能途径之一.     

30000m~3/h制氧机污氮的开发利用

介绍了武钢氧气有限责任公司为了解决氮气供应不足 ,对污氮的开发利用及改造实施。     

3200m~3/h空分设备的改造

本文介绍3200m3/h空分设备在安装时所进行的增设粗氩塔,以及在运行中边用边改,边修边改所做的膨胀机加热管增设过滤器、增设液史过滤器、改造液氧循环系统、改造仪表气与粗氩送出管、改造切换阀、改造空压机油系统、配制精氩及高纯液氧设备、改造部分管路生产普氮、并联透平压缩机和活塞压缩机、改进仪表气源、改进加热吹除系统、液氮汽化等十多项技术改造、工艺改进。运行结果表明:技改技术可靠,经济效益显著。图4。