一种填砂筒的研制

在修井过程中传统的填砂工艺在井内容易形成砂桥、砂堵，从而造成填砂失败、卡钻等事故。针对这些缺陷，设计了一种新型的填砂工具，大大缩短了沉降回探时间，避免了在油管内形成砂桥、砂堵，提高了填砂准确率和成功率。     

再生砂的新工艺开发及推广应用

正一、旧砂来源我厂目前有4条潮模砂静压造型线,旧砂主要来自三个方面:一是在静压线上配套使用的砂芯,包括冷芯盒、热芯盒和少量的水玻璃砂芯,砂芯的重量从10kg到280kg都有涵盖。因此浇注后大量的含有树脂的芯砂混入型砂中,为了改善由于芯砂混入给型砂带来的危害,必须补充适量的新砂而淘汰部分旧砂;二是含有大量芯砂的振动落砂产生的旧砂及制芯中产生的废芯和废芯砂;三是在旧砂运转处理输送带下方及清理车间回收的散落砂。这些旧砂以前都作为工业垃圾被倒掉了,不但污染了环境,浪费了资源,而且每天也要消耗150t新砂,增加了生产成本。二、旧砂的再生     

防砂剂评价试验装置的设计

化学防砂作为油田防砂采油的手段之一,防砂剂起着至关重要的作用,防砂剂性能的好坏直接关系到化学防砂效果的好坏。随着防砂技术的不断进步。特别是在化学防砂剂的性能改进上。出现了很多新型的防砂剂。研制一套能对防砂剂进行有效评价的装置有很重要的现实意义。本文提出了设计一套通过对压力、温度以及采集砂样质量的测量实现对防砂剂性能进行评价的装置。该装置适用于对在同一压力、温度条件下对不同防砂剂性能进行评价,也适用于在不同温度压力条件下对同一防砂剂的性能进行评价。     

水玻璃砂型铸造技术研究及应用新进展

概述了国内外水玻璃砂型铸造技术研究及应用的最新进展。主要内容包括：水玻璃砂微波加热硬化技术、水玻璃粘结剂抗吸湿改性技术、水玻璃砂型质量控制技术、水玻璃粘结剂成分自动测定技术、水玻璃旧砂再生回用技术等。笔者认为,随着水玻璃砂的抗湿性、旧砂再生砂循环等难题的逐步解决,新型水玻璃粘结剂材料、水玻璃砂微波加热硬化工艺方法及装备等的研发成功,实现基于水玻璃砂的绿色清洁生产是完全可能的。     

铬铁矿砂在铸钢件易粘砂部位局部应用

我厂采用水玻璃硅砂生产的出口日本铸钢件及国内厚大铸钢件,铸件表面质量要求较高,因常发生局部粘砂,难以消除,用户十分不满。采用刷醇基锆石粉涂料解决粘砂,不能完全消除粘砂,效果很不理想。铬铁矿砂具有优良的抗粘砂性能,用于铸钢件面砂,芯砂能很好地防止铸钢件粘砂。但由于铬铁矿砂价格昂贵,面砂、芯砂全部使用铬铁矿     

基于旋流机理的防砂抽油泵研究

针对抽油泵砂卡问题以及现有防砂抽油泵的不足,提出了基于旋流机理的防砂抽油泵方案。该抽油泵由泵筒、柱塞、固定凡尔组件、游动凡尔组件、旋流器等组成。旋流器位于游动凡尔组件上端,当含砂原油通过旋流器时,由于砂粒密度大于原油密度,在离心力作用下,砂粒上升速度增加,避免了砂粒沉降引起的砂卡。此外,抽油泵内设有刮砂块和沉砂环空,柱塞周围极其细小量砂粒被刮除并沉降到环形空间,从而防止砂卡。现场应用表明,该泵具有良好的防砂效果。     

型砂方面工作总结

该厂的型砂管理和处理情况,比一般厂来说基础算是较好的,原来就是统一配砂。芯砂全是碾拌,外型砂分填砂、面砂。面砂都是统一碾砂每天统一碾拌的型砂约有十四五吨。取砂设备有四台碾砂机,车间有一型砂试验室。碾砂组共有七人,分二班工作。白班车门碾砂,夜班除碾一小部分湿模砂外,主要工作是将砂子送达各造型组指定地点。施工组专门有一人负责掌握试验室和决定调整每日配砂比例,领砂制度是造型工作者填写领砂小票交值班工长再汇交配砂组。 工作组於一九五三年十二月初开始了上海机床厂铸造型砂方面的调查研究工作,今将工作经过分叙於下: 一、…     

2013年南方路机破碎整形制砂系统现场观摩会

近日,南方路机破碎整形制砂设备技术培训及现场观摩会在山西运城召开。背景随着国内天然砂、河砂等资源的枯竭和海砂难以解决的技术问题,未来机制砂代替天然砂已成为行业的发展趋势。机制砂     

我国铸造覆膜砂的生产、应用与展望

论述了我国铸造覆膜砂的生产及应用情况。简要介绍了我国覆膜砂的发展历程、特点、原材料的选择、混制工艺及分类 ,着重介绍了覆膜砂的制芯 (造型 )工艺 ,特别是热芯盒制芯及壳芯制作工艺 ,覆膜砂生产铸件常见缺陷及解决措施以及覆膜砂的再生与质量控制等。展望了我国覆膜砂技术的发展方向及应用前景     

粒径对珊瑚砂压缩性能影响的试验分析

以南海某岛礁珊瑚砂为研究对象,通过试验分析粒径对珊瑚砂压缩性能的影响.在试验中,对干燥后的珊瑚砂试样进行筛分,获得不同粒径的珊瑚砂组别及其颗粒级配曲线.采用万能材料试验机对不同粒径的珊瑚砂进行准静态压缩试验,结果表明:试验所用的珊瑚砂为连续性较好、级配良好的砂;在给定初始预压力的条件下,粒径越大,同等质量的珊瑚砂初始密度越小;随着粒径的增大,珊瑚砂的压缩性能越来越好;同等应力条件下,粒径越大的珊瑚砂具有越大的压缩应变;单一粒径的珊瑚砂应力应变曲线和试样初始密度有极大相关性,试样初始密度越大,珊瑚砂压缩性能越差.     

水玻璃七○砂旧砂湿法再生

我厂于1975年5月初铸钢车间全面实现七○砂化,彻底丢掉硅砂,并利用原有水玻璃硅砂旧砂湿法再生作业线,进行七○砂旧砂湿法再生,现将其再生情况介绍如下。一、再生工艺铸型浇注后,在L128型落砂机上开箱与落砂,整个旧砂分三部分处理:     

玻璃钢夹砂管道加砂装置控制系统设计

为提高玻璃钢夹砂管道的质量和生产率,节约资源降低生产成本,设计了一种基于西门子公司SIMOTION运动控制系统的玻璃钢夹砂管道生产设备——玻璃钢夹砂管道加砂缠绕机,并着重介绍了加砂装置的设计。实现了玻璃钢夹砂管道生产中的夹砂层厚度、均匀性以及含胶量的微机精确控制。     

铸造用天然硅砂的加工工艺研究

探讨了铸造用水洗砂、擦洗砂及浮选砂的加工原理及加工工艺流程,得出在生产实践中对于不同的天然硅砂如何选用特定的工艺流程来达到铸造厂家所需要的性能要求。各地区铸造厂和硅砂加工企业可依此并结合当地的硅砂资源情况和铸件工艺要求选择适合的砂源,合理的加工工艺,从而达到降低生产成本,提高资源的利用效益的目的。     

铸件缺陷分析技术讲座：第七讲 砂致铸件缺陷

铸件材料和加工过程不当都有可能在铸件上出现缺陷,铸件以外的铸型控制不当也会在铸件上出现缺陷,已讨论的铸件尺寸误差、粗糙度、夹砂和粘砂,都属于砂型或砂子有问题,故称为砂致铸件缺陷(Sand-Related casting Defects)下一讲要谈到的渣致缺陷(Slag Related Casting Defects)是铸件金属以外熔渣不良造成的铸件缺陷。 砂致铸件缺陷内容包括: 粘砂、夹砂、冲砂、砂眼、脉纹、型壁移动或胀砂。 1、胀砂     

砂处理装备：将向配置齐全、节能减排方向发展

铸造生产中使用铸型有砂型、金属型、陶瓷型、石膏型、石墨型等。在各种铸型中最为普遍和大量使用的是砂型。砂型铸造占铸件生产总量的80％以上。砂型铸造分为两大类：粘土湿型砂和化学粘结剂型砂。砂处理装备同样也分为两大类：粘土砂砂处理装备和树脂砂砂处理装备。     

一种抽油泵防砂柱塞的设计

针对原有的抽油泵柱塞无防砂功能、生产中容易遇卡的问题,研制了一种新型防砂柱塞.文中介绍了新型防砂柱塞的结构、工作原理及生产试验结果.实验使用证明,新型柱塞防砂效果显著,值得推广应用.     

SJ—600筛砂机的开发

铸造旧砂中混有浇冒口、披缝、熔渣、铁钉、高温烧结后的死砂团、铸造过程中不断被破碎的细小无用砂粒和失效粘土及其他物料。为了降低铸件成本,提高旧砂的回用率,大型铸造厂配备有全套的砂处理设备。中小铸造厂及车间,限于各方面的原因,目前大多还采用简易的偏心轮式筛砂机或人工溜筛的方法,工人劳动强度大,筛砂效率低且不能分离旧砂中的粉尘,使旧砂的回用量受到限制。根据我厂生产的需要,我们设计制造了SJ—600筛砂机,其主要参数见下表,结构如图所示。     

新型热砂冷却器的设计与研究

针对机械化、流水线生产所存在的热砂问题，提出了一种新型的热砂冷却器——砂幕增湿喷动流态化热砂冷却装置，通过试验确定了其可行性，并获得了最佳的结构和工艺参数。     

XC-HS60混砂车输砂系统常见故障判断与处理

通过对XC-HS60混砂车输砂系统中出现的问题进行分析,提出了对输砂系统液压油温过高以及液压马达、电磁线圈等常见故障的解决方法,介绍了混砂车输砂系统使用和改造的一些经验。     

碱酚醛树脂砂在箱体类铸件上的应用

介绍碱酚醛树脂砂的退让性和"二次固化"性能,可以预防箱体及腔体类铸件粘砂现象。通过实验证明,使用碱酚醛树脂砂时应根据环境条件选用适合的固化剂类型,为了充分发挥碱酚醛树脂砂的性能,必须严格控制原砂和再生砂的质量,严格控制灰分含量、颗粒度、集中率、型砂纯度等指标,实际操作中还要避免温度过高。