大型蒸发器管板的强度理论及其分析

本文根据圆环板理论,对中心大开孔制糖蒸发器管板的应力应变进行了系统分析,推导出了相应的应力计算式。还根据塑性力学极限分析原理,提出了控制不布管区尺寸的管板极限强度分析法,最后给出了计算实例。     

环氧氯丙烷装置节能环保技术改造

针对环氧氯丙烷生产过程中存在的环保和能耗问题进行技术改造,在实际生产过程中取得了明显的效果。     

苏威在泰国建环氧氯丙烷装置

苏威公司近日宣布，计划在泰国采用其Epicerol工艺建设环氧氯丙烷生产装置。环氧氯丙烷是生产环氧树脂的原料，环氧树脂复合材料应用于电子、汽车、航天和风力涡轮领域。苏威公司的扩能决定是基于环氧氯丙烷的需求快速增长，尤其是中国，中国市场现正以年均超过20％的速率增长。该计划将在泰国马泰府建设世界规模级装置，能力为100kt／a，新装置将于2009年底投运。[第一段]     

环氧氯丙烷的生产技术和市场前景

综述了环氧氯丙烷3种生产工艺特点及其市场消费情况,并对环氧氯丙烷的市场前景进行了展望。     

Dow拟在上海建甘油制环氧氯丙烷装置

Dow化学环氧树脂产品公司将在上海化工园区新建一套世界级规模的甘油制环氧氯丙烷（GTE）生产装置，产能为150kt／a。预计该装置将于2009-2010年投产，部分原料由上海氯碱化工厂提供。这将是Dow化学公司专有GTE技术的首次工业应用，采用的主要原料甘油是生物燃料的副产物之一，因此相对于传统技术而言，该新技术具有环保性和成本优势。     

环氧氯丙烷的生产及市场前景

介绍了环氧氯丙烷的性质,生产方法以及国内外生产和消费情况,分析了我国环氧氯丙烷的市场前景,对今后的发展提出了建议。     

油浆蒸发器管板应力腐蚀开裂的防治

1 前 言近年来,各炼油厂催化裂化装置中几十台油浆蒸发器先后发生管板开裂失效事故,严重影响生产,造成较大的经济损失。由于这些油浆蒸发器设计条件、使用工况、制作工艺等均很相似,且开裂均在管板与换热管连接的焊缝处。因此,分析开裂原因,寻找防治对策,尽快彻底解决管板失效问题显得尤为迫切。本文以锦州石化公司催化裂化的油浆蒸发器为例,结合其他公司管板开裂及改造情况,在分析焊缝开裂原因的基础上提出了防止油浆蒸发器管板裂纹的主要措施。2 油浆蒸发器管板开裂情况 介绍通过对有文献报道的燕山石化、胜利油田、上海、茂名及锦州石…     

石油法环氧氯丙烷生产污水处理技术

简单介绍了环氧氯丙烷的用途、生产技术和产品的市场情况,重点介绍了国内外环氧污水的处理技术进展.介绍了新的环氧氯丙烷生产技术。     

石脑油蒸发器的设计及制造

介绍了石脑油蒸发器的技术特性，结构特点以及镍基合金因料镍６００容器的制造、检验要求等，镍基合金具有良好的耐腐蚀性、制造难度较大国内尚无标准，在设计及制造中应加倍小心。     

二催余热锅炉蒸发器泄漏原因分析及对策

二催余热锅炉蒸发器泄漏的主要原因是由于鳍片受热膨胀时相互制约以及烟气短路使遭受短路烟气冲刷的管束热应力增大许用应力下降，消除鳍片管的结构缺陷以及避免烟气短路，减少鳍片管的热应力，蒸发管与锅筒的连接采用胀接加密封焊的形式，是解决该余锅蒸发器泄漏的必要措施。     

环氧氯丙烷装置环化系统的改造及效果

针对环氧氯丙烷装置环化系统存在能耗高、排污费用高等问题进行技术改造,将环化系统的操作由正压改为负压,以实现节能降耗、增效之目的。     

环氧氯丙烷市场及生产技术现状

分析环氧氯丙烷国内外生产和消费状况,预计世界范围内今后几年将以5%~6%的速度增长,国内环氧氯丙烷产销率则达100%,且近几年来大量进口环氧氯丙烷,1998—2006年进口量的平均增长率达31.17%,但2007年以来,随着国内环氧氯丙烷装置的建成投产,进口量有所下降。对比其生产技术进展状况,指出甘油法生产工艺路线将成为今后技术的发展方向,并提出了发展建议。     

-15℃蒸发器换热管与管板接头泄漏缺陷分析及预防措施

蒸发器为制冷装置常用的换热设备,其管子与管板的焊接接头处,最容易发生泄漏。本文分析了接头发生泄漏的原因,提出了预防措施,介绍了应用实例,可为蒸发器的设计制造和使用提供借鉴。     

乙二醇装置500#蒸发器磨蚀机理及修复

扬子石化公司烯烃厂乙二醇车间500^#蒸发器自1987年投料开车后，塔壁发生了严重的磨蚀现象，曾导致了多起装置非计划停车事故，文章针对蒸发系统特定的工艺特点，分析了发生磨蚀的机理，得出结论－高温，弱酸性的水溶性介质是造成磨蚀的根本原因，高速介质对器壁的冲刷是引起壁厚减薄的直接原因，并结合1992年度装置大检修的实际过程，提出了相应的俱复措施及施工方案。     

四效蒸发器系统的稳定化控制

论述了四效蒸发器系统的稳定化控制，采用基于相关系数辨识法的ＰＩＤ自动整定软件，优化整定了丙烯腈装置四效蒸发器系统的所有常规ＰＩＤ控制器参数，达到了使系统平稳运行的目的，取得了很好的控制效果。     

环氧氯丙烷的合成

以二氯丙醇和NaOH为原料,通过环化反应合成环氧氯丙烷。考察了NaOH与二氯丙醇的摩尔比、反应温度和环化反应时间对二氯丙醇环化反应的影响,研究了无机盐NaCl的存在对ECH溶液浓度的影响,并且得到了反应体系中存在的主反应和副反应。结果表明,二氯丙醇环化反应的最佳条件为:n(NaOH)∶n(二氯丙醇)=1.2∶1、反应温度为73～78℃、反应时间为92～97 s,在此反应条件下,环氧氯丙烷的收率质量分数可达89.4%。