Cu—Fe—Zr三元系统基的非铁合金

提出了微合金化铜基合金在真空条件下优选工艺和通过减少ＣｕＦｅ２Ｐ合金中Ｐ含量及用Ｚｒ，Ａｌ，Ｍｇ，Ｚｎ等对ＣｕＦｅ２Ｐ进行微合金化改善其性能，实验发现，对微合金化ＣｕＦｅＺｎ合金，高的铁锆比（Ｆｅ／Ｚｒ）与性能有良了的对应关系，而对微合金化ＣｕＦｅＺｒ合金，低的较宽范围的Ｆｅ／Ｚｒ与性能有良好的对应关系。     

含微量Sc和Zr的Al—Cu—Mg—Fe—Ni合金时效行为和拉伸性能

配制了３种不同成分的Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｆｅ－Ｎｉ系实验合金,研究了微量Ｓｃ和Ｚｒ对该系合金时效行为和拉伸性能的影响。用硬度法测量了合金在２００℃和３００℃下的时效硬化曲线,用航向电镜观察了合金在淬火及２００℃时效不同时间后的显微组织。在室温（２０℃）,２００,２５０,３００℃征测量了合金的拉伸力学性能,用扫描电镜观察了拉伸断口形貌。结果表明：加入微量Ｓｃ,Ｚｒ后生成的Ａｌ３（Ｓｃ,Ｚｒ）质点均匀弥     

SiC晶须增强Al—2.0%Li合金的拉伸性能

研究了压力铸造法制备的ＳｉＣ晶须增强Ａｌ－Ｌｉ合金的时效硬化行为与拉伸性能。结果表明，ＳｉＣ晶须的引入不仅可以加速δ＇相的长大，使时效峰提前，而且ＳｉＣ晶须的加入还明显提高Ａｌ－Ｌｉ合金的强度，而拉伸延伸率降低较少；ＳｉＣｗ／Ａｌ－Ｌｉ复合材料的拉伸断口呈穿晶韧窝状，不存在通常Ａｌ－Ｌｉ合金中因时效引起的断口形貌由穿晶型向沿晶型过渡的现象。     

微量Mg,Ag对Al—Li—Cu系合金性能和组织的影响

在ＡＡ２１９５标准成分基础上,通过加入微量元素Ｍｇ和Ａｇ,研究了各合金薄板材料在１８０℃不同时效时间下的室温拉伸性能和湿微组织特征,实验结果表明：单独加入Ｍｇ和单独加入Ａｇ对Ａｌ－Ｌｉ合金都有强化效果,但Ａｇ的单独作用显然比Ａｇ要大得多。Ｍｇ和Ａｇ共同加入则产生最大的强化效应,这说明Ｍｇ和Ａｇ之间有强烈相互作用。     

计算机模拟Al—Cu—（Mg）—（Ag）时效初期原子分布状态

采用Ｍｏｎｔｅ Ｃａｒｌｏ方法模拟了时效初期Ａｌ－１．８Ｃｕ,Ａｌ－１．８Ｃｕ－０．１Ａｇ。８Ｃｕ－０．５Ｍｇ和Ａｌ－１．８Ｃｕ－０．５Ｍｇ－０．２Ａｇ４种合金的原子分布图。结果表明：在无Ｍｇ,Ａｇ的Ａｌ－Ｃｕ合金时效时,Ｃｕ原子有强烈丛聚的倾向,而微量Ｍｇ,Ａｇ的加入明显抑制了Ｃｕ原子的丛聚,其中,尤以Ｍｇ的作用最为显著,并且Ｍｇ,Ａｇ之间还存在强烈的相互作用。作者认为,微量Ｍｇ,Ａｇ对Ａｌ－Ｃ     

杂质及Ce含量对Al-Li-Cu-Zr和Al-Li-Mg-Zr合金韧化水平的影响

研究了 Fe,Si,Na,K杂质及 Ce微合金化对 A l-L i-Cu-Zr及 Al-L i-Mg-Zr合金内、外韧化水平的影响 .杂质降低了 Al-L i-Cu-Zr合金的内韧化水平 ,从而降低了其总体韧化水平 .由于 Al-L i-Cu-Zr合金中添加微量 Ce可明显提高材料的内韧化水平及抑制杂质的脆化作用 ,故可改善合金的断裂韧性 .对于Al-L i-Mg-Zr合金 ,Ce的微合金化不能提高材料的韧化水平     

Al—Li2091合金扩散连接工艺研究

从金属扩散连接的理论出发,研究了影响Ａｌ－Ｌｉ合金扩散连接质量的因素,提出了包括搭接长度温度,压力、连接表面的处理方法及状况等的最佳成形参数,采用一种新的扩散连接中间夹层处理方法,即用等离子喷涂法在连接表面上喷涂上某种材料,形成一个中间夹层。并且得出,喷涂不同材料作为夹层,所得连接质量是不同的,Ａｇ夹层质量最好。     

表面形貌对Al—Li合金钎焊界面活性的影响

首先用ＳＥＭ方法研究了Ａｌ－Ｌｉ合金母材的表面形貌，然后采用光学金相和ＥＰＭＡ等方法研究了表面形貌与界面活性之间的关系。结果表明，采用ＮａＯＨ浸蚀处理的表面形貌有助于提高界面活性。但是，当浸蚀去膜厚度大于０．１５ｍｍ时，由于ＮａＡｌＯ２的析出，界面活性反而降低，可见浸蚀过多既不经济亦无必要。     

CREEP－RUPTURE BEHAVIOR OF Al－Li－Cu－Mg－Zr ALLOY IN THE TEMPERATURE RANGE OF 463～563K~＋

ＣＲＥＥＰ－ＲＵＰＴＵＲＥＢＥＨＡＶＩＯＲＯＦＡｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－ＺｒＡＬＬＯＹＩＮＴＨＥＴＥＭＰＥＲＡＴＵＲＥＲＡＮＧＥＯＦ４６３～５６３Ｋ~＋￥ＺｈｅｎｇＺｉｑｉａｏ；ＬｉａｎｇＳｈｕｑｕａｎ；ＬｉｕＭｉｎｇｇｕｉ；ＹｉｎＤｅｎｇｆｅｎｇ（Ｄ?..     

Al－Li－Cu－Mg－Zr（8090）合金屈服强度与变形温度和速率间的关系

研究了变形温度（７７～５２３Ｋ）和变形速率（１．７７×１０－４～１．７７×１０－２ｓ－１）对Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｚｒ（８０９０）合金时效后屈服强度的影响，并观察了位错结构，欠时效和接近峰值时效试样的屈服强度，随变形温度从７７Ｋ上升到２９０Ｋ而降低，而在２９０～４５０Ｋ间则表现出正温度系数。在此区间内，位错成对运动，并切过有序相δ＇－－Ｌｉ２，在应力一应变曲线上还观察到锯齿屈服效应。在高于４５０Ｋ，屈服强度随温度升高而降低，位错呈单个运动，并逐渐形成缠结．     

Cr—Al复全钝化膜的组成及稳定性研究

本文在０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４中测定了Ｆｅ－Ｃｒ，Ｆｅ－Ａｌ，Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ和Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ－Ｃｒ合金的极化曲线，用透射电镜和光电子能谱仪对它们的钝化膜的组成和稳定性进行了分析研究。结果表明：在上述合金的钝化膜中，均出现了Ｃｒ，Ａｌ的富集，但要Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金的钝化膜中，Ｃｒ的富集受到抑制，而在Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ－Ｃｒ合金的钝化膜中Ｃｒ富集未受到抑制。     

PMAl—Li合金高应变速率超塑变形过程中的孔洞行为

用扫描电子显微镜及拉伸试验研究了ＰＡＭＡｌ－Ｌｉ合金高应变速率超塑型变形过程中孔洞的形核，长大及其影响因素，结果表明，孔洞主要有三角晶界和晶界突起处形核，其篚由周围的塑性变形控制，随应变速率的提高，孔洞的形核率和篚速率增加随变形温度的升高，孔洞的长大速率增加，材料对孔洞容纳性提高。     

Cu—Al合金内氧化工艺条件的热力学分析

对ＣｕＡｌ合金内氧化热力学条件进行了研究,结果表明,其上限氧分压应小于３．５×１０－３Ｐａ,下限氧分压随合金中［Ａｌ］浓度而改变．［Ａｌ］浓度提高,下限氧分压降低;［Ａｌ］向内氧化层逆扩散是内氧化相长大的原因。合金中［Ａｌ］量越高,越易粗大化;内氧化层的较高导电、导热性是内氧化层中残存［Ａｌ］、［Ｏ］极低所致;工艺方法对比实验发现ＣＯ２ＣＯ混合气,氧势易调,是ＣｕＡｌ合金理想的内氧化介质,适于工业化生产．     

微量Zr对Cu－Zn－Al合金冷变形能力的影响

研究了微量Ｚｒ对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金再结晶规律和机械性能的影响．结果表明：在该合金中添加０．２４％Ｚｒ，再结晶温度升高，晶粒明显细化，但β相的含量也增多，使冷变形能力提高不明显．     

微量Zr对Cu—Zn—Al合金冷变形能力的影响

研究了微量Ｚｒ对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金再结晶规律和机械性能的影响，结果表明，在该合金中添加０．２４％Ｚｒ再结晶温度升高，晶粒明显细化，但β相的含量也增多，使冷变形能提高不明显。     

CAPL焊接电极材料的组织性能

本文研究了ＣＡＰＬ用电极材料，即Ｃｕ－Ｃｏ－Ｂｅ－Ｔｉ及Ｃｕ－Ｎｉ－Ｂｅ－Ｚｒ合金的组织性能。结果表明，含Ｚｒ 合金硬度、软化温度虽略低，但导电、导热性却明显高于另一合金，而且制成的电极使用寿命也较长。最后，对含Ｚｒ合金的成分设计原理进行了探讨。     

稀土系贮氢三元合金的生成焓计算

利用Ｍｉｅｄｅｍａ理论和几何模型计算了合金Ｌａ－Ｍ,Ｎｉ－Ｍ（Ｍ＝Ｌａ,Ｎｉ,Ｃｏ,Ｍｎ,Ａｌ,Ｃｒ,Ｆｅ,Ｃｕ,Ｇａ）和稀土系氢三元合金系统ＬａＮｉ５－ｘＭｎｘ（Ｍ＝Ｃｏ,Ｍｎ,Ａｌ,Ｃｒ,Ｆｅ,Ｃｕ,Ｇａ）的生成焓,计算结果与已有实验结果符合得较好。结果表明,添加合金组元Ｍｎ,Ｃｏ,Ｃｒ,Ｆｅ和Ｃｕ,三元合金ＬａＮｉ５－ｘＭｘ的生成焓有不同程度的增大,而添加Ａｌ,Ｇａ生成焓则明显减小,讨论了生     

稀土对Zn—15Al合金组织和耐蚀性的影响

制备了一种稀土－Ｚｎ－１５Ａｌ合金,并用人工海水包合金进行了腐蚀实验,借助金相与扫描电镜观察其腐蚀形貌及组织变化的情况,结果表明：适量稀土的加入可细化Ｚｎ－１５Ａｌ合金的铸态组织,而对合金的耐蚀性能无显著改善,当微量Ｃｕ、Ｍｇ及稀土复合添加时可显著改善合金的耐蚀性能,通过实验确定了Ｃｅ的最佳含量的０．１％（质量分数）。     

热型连铸Al—Cu合金的组成与性能

在热型连铸设备取了Ａｌ－１０％Ｃｕ合金的线性，对线材的组织与室温拉伸进行了实验分析，发现了该工艺可显著提高材料的轴向性能，认为这是硬脆的ａ－Ａｌ－ＣｕＡｌ２共晶体材料中沿轴向分布的结果。     

多级雾化Cu—Cr—Zr—Mg合金的组织和性能

对多级雾化法制取的Ｃｕ－Ｃｒ－Ｚｒ－Ｍｇ合金粉末热压成形及时效处理后的组织及性能的研究表明：合金粉末经真空封装后,在４２０℃按１０：１的挤压比成形后,合金密度达理论密度值的９８％以上,并且组织中存在着与母相保持共格关系的Ｃｒ相和Ｃｕ５Ｚｒ。经５００℃时效１ｈ后,硬度和导电率分别达ＨＶ１７０及８１％ＩＡＣＳ《