胺类固化剂对水性环氧钢结构防火涂料性能的影响

以环氧乳液为基料,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为防火助剂制备了水性膨胀型钢结构防火涂料。研究胺类固化剂的种类和用量对涂料防火性能的影响。结果表明,胺类固化剂的品种对防火涂料防火性能的影响不大,而涂层中的凝胶含量对防火性能有显著的影响。凝胶含量在70%~90%的涂料,燃烧后发泡层的泡孔结构均匀,发泡碳化层强度较高,膨胀倍率较大,因而防火性能较好。     

超薄膨胀型钢结构防火涂料烃类火试验研究

钢结构建筑属于循环结构形式,由于钢材耐火性能差,温度超过600℃,材料强度和刚度都显著降低,因此必须对钢结构建筑进行防火保护。超薄膨胀型钢结构防火涂料逐渐应用到民用建筑钢结构防火保护中,而且GB14907—2002对其耐火性能评价方法有了具体规定,但是对石化烃类火环境下的耐火性能没有提及。本研究依据GB14907—2002的规定,参照UL1709的实验方法,对烃类火下超薄膨胀型钢结构防火涂料的耐火性能进行了测试。根据试验情况主要考察了涂料的发泡倍数,试验结果表明发泡倍数指标可以作为该类涂料的一个参考指标,并且对烃类火下超薄膨胀型防火涂料的施工养护和粘结强度等提出了建议。     

基料树脂对超薄型钢结构防火涂料性能的影响

分析了不同基料树脂对超薄型钢结构防火涂料性能如发泡能力、涂层的质量损失百分比、发泡层的硬度和致密性的影响,介绍了不同基料树脂的优缺点,指出选择合适的成膜物质,对提高超薄型钢结构防火涂料的性能是至关重要的环节。     

可膨胀石墨改性氯醚树脂钢结构防火涂料的研究

以氯醚树脂、丙烯酸树脂为成膜物,聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(EN)为阻燃发泡体系,通过添加可膨胀石墨,提高了防火涂料炭质层的质量和热稳定性.研制出一种具有良好的附着力、耐候性及阻燃性的超薄膨胀型钢结构防火涂料,该防火涂料遇火涂层发泡膨胀,形成具有一定高度的密实微孔状阻燃层.     

防火涂料

具有优异的阻燃性和贮存稳定性的水稀释发泡型防火涂料;木材保护用防火涂料组合物;改进了湿度调节性的建筑墙面漆层用耐热防火涂料;水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的制备与性能;无溶剂环氧膨胀型钢结构防火涂料的研制     

超薄膨胀型钢结构防火涂料研究进展

分析了超薄膨胀型钢结构防火涂料的发展前景。针对室外用超薄型钢结构防火涂料,从树脂改性、采用复合阻燃体系、阻燃剂微胶囊技术、功能性助剂的使用几方面介绍了如何改善涂层的防火阻燃性、耐腐蚀性和表面装饰性等综合性能。     

防火涂料

一种轨道客车内用水性无机非膨胀型防火涂料及其制法;一种防烃类火的超薄膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法。     

膨胀型钢结构防火涂料的酸碱性对防火隔热性能的影响

通过微型电炉实验，研究了膨胀型钢结构防火涂料的酸碱性对其防火隔热性能的影响。结果表明：随着膨胀型钢结构防火涂料的酸性增强，其炭化体的膨胀速度和膨胀高度随之增加，防火隔热性能随之下降。当膨胀型钢结构防火涂料的碱性增加到一定程度时，其酸催化脱水剂、成炭剂和发气剂之间的协同作用发挥得最佳，使其形成具有较好隔热结构的炭化体，提高膨胀型钢结构防火涂料的防火隔热性能；当膨胀型钢结构防火涂料的碱性继续增加时，其炭化体的膨胀速度和膨胀高度随之下降，防火隔热性能也随之下降。     

树脂基质的表观粘度对防火涂料发泡成炭过程的影响

树脂基质作为防火涂料中的粘结剂,对涂层的防火性能有着重要的影响。借用泡沫塑料中的发泡理论讨论了树脂的表观粘度对膨胀炭层泡孔结构的影响作用。试验结果表明:较高温度下仍具有较高粘度的高氯化聚乙烯(HCPE)比相对粘度较低的丙烯酸酯树脂具有更理想的泡孔结构,以HCPE为基质的涂料燃烧炭层的孔洞面积占总面积的百分比较丙烯酸酯树脂的为小,但单位面积孔洞计数却比丙烯酸酯树脂的大,从而以HCPE为基质的涂料防火隔热性能也更好。     

室外膨胀超薄型氯醚树脂钢结构防火涂料

以氯醚树脂、丙烯酸树脂为成膜物,添加复合阻燃发泡材料,研制了一种室外钢结构用超薄型防火涂料.由该涂料制得的涂层遇火发泡膨胀,形成具有一定厚度的密实微孔状阻燃层,从而提高了钢结构的耐火极限.该涂料具有良好的耐候性、阻燃性.     

防火涂料

耐水耐光和发泡性优异的防火阻燃涂料；透明防火UV固化涂料组合物；防腐防火隔热涂料组合物；TBA环氧树脂超薄膨胀型钢结构防火涂料的研究；超薄膨胀型钢结构防火涂料的研制；……[编者按]     

流变助剂对膨胀型钢结构防火涂料性能的影响

以溶剂型丙烯酸树脂及氯化石蜡为基料,多聚磷酸铵、季戊四醇和三聚氰胺为膨胀体系,通过不同温度下炭层质量保持率、炭层强度、膨胀倍数、炭层形貌、耐火时间等考察了不同类型的流变助剂对防火涂料性能的影响。结果表明：流变助剂对膨胀型钢结构防火涂料性能的影响非常大。聚酰胺蜡、水合硅酸镁类流变助剂对体系的炭层强度、膨胀倍数、耐火性能等基本无影响;改性水合硅酸镁可以提高防火涂料的耐火时间和炭层强度;亲水气相二氧化硅会导致炭层膨胀倍数和耐火时间增加,同时会降低炭层强度,导致炭层易脱落;疏水二氧化硅、改性蒙脱石类流变助剂会抑制膨胀发泡、提高炭层强度,同时会大幅度降低耐火时间。分析探讨了不同类型流变助剂对防火涂料的性能影响的机理。不同流变助剂在高温膨胀发泡过程中主要影响体系的熔融黏度和膨胀倍数,从而影响防火涂料的综合性能。     

有机-无机复合膨胀型防火涂层的制备及作用机理

以P–N–C型膨胀阻燃体系的有机涂层作为内层，液体硅酸钠和Al(OH)3膨胀体系的无机涂层作为外层，制备了一种复合型钢结构防火涂层。通过模拟大板燃烧法及扫描电子显微镜、热重分析、X射线衍射等技术研究了复合涂层的防火性能和防火膨胀机理。结果表明，制得的复合涂层在遇火后会形成外部陶瓷层包裹内部炭层的复合膨胀层，其中外部陶瓷层坚硬致密，内部炭层均匀多孔，能够长时间有效隔绝热量的传递和有害气体的逸出。经过60 min耐火试验后，复合涂层的钢板背温为213°C，膨胀倍率为15.65，表现出良好的防火性能。     

氢氧化铝在膨胀型钢结构防火涂料中的应用研究

在膨胀型钢结构防火涂料配方中其他各组分质量不变的情况下,利用防火涂料小样试验炉和数显附着力测试仪,研究了氢氧化铝添加量对膨胀型钢结构防火涂料附着力和耐火性的影响。结果表明:当配方中氢氧化铝用量少于2%时,涂层受火时易发生熔融脱落;当配方中氢氧化铝用量为6%左右时,涂膜附着力较好;氢氧化铝用量对涂膜的耐火性也有较大影响,当氢氧化铝的用量为6%~10%时,炭化层强度高,且与基材表面附着良好,耐火时间达120 min以上。     

膨胀型钢结构防火涂层隔热性能的研究进展

隔热性能的准确量化是防火涂层厚度设计的关键。膨胀型钢结构防火涂层的隔热性能在高温下受升温速率的影响,投入使用后其隔热性能会发生退化,这些特点给膨胀型钢结构防火涂层的厚度设计提出了挑战。总结了膨胀型钢结构防火涂层隔热性能的定量表征方法,分析了隔热性能的影响因素以及这些因素的作用机理和规律,提出了膨胀型钢结构防火涂层厚度设计涉及的关键科学问题及解决方法。     

无机材料对超薄型钢结构防火涂料性能的影响

介绍了晶须、石墨插层化合物、硅微粉、纳米二氧化硅、二氧化钛、硼酸锌等无机材料对超薄型钢结构防火涂料的防火性能、涂膜质量等理化性能的影响,指出以合适的无机新材料在适当的用量下对传统防火涂料进行必要的改性,是进一步提高超薄型钢结构防火涂料各项性能的有效方法。     

防火涂料的现状及其发展方向

国外在19世纪70年代就有了用灰泥、石膏、硫酸铝钒等与水调和的建筑防火涂料；20世纪30年代褂到进一步发展；70年代，日本亚沙奇公司首先开发厂硅酸钠复合乳液的膨胀型无机水性防火涂料；进入80年代后，英国报道了以玉米淀粉、水玻璃为主体的膨胀型无机水性防火涂料，芬兰研制出以磷硅酸盐、高炉渣为主要组分的膨胀型钢结构防火涂料。随后，日本、前西德、     

隔热填料的选择及其对膨胀型防火隔热涂层性能影响

在双组分无溶剂环氧防火涂料的基础上,研制了一种膨胀型隔热防火涂料。筛选隔热填料,在保证涂层防火性能的前提下,增加其在常温下的热量隔绝效果,使涂层具隔热、保温、防火的功能。对样品进行常温导热系数、模拟火灾条件下的烟释放性能、热释放性能、纤维素火模拟钢梁的防火性能、烃类火隔热性能的测试。实验数据表明,选用空心微珠作为膨胀型隔热防火涂料的填料,其常温下导热系数最小,烟释放性能和热释放性能最低,膨胀碳层均匀致密,防火性能与其他填料相比无下降。最终研制的膨胀型隔热防火涂料,经全项性能测试,满足GB 14907—2002中室外薄型钢结构防火涂料的各项指标要求。     

一种水性膨胀型钢结构防火涂料的制备及耐水性分析

通过配方设计,选择合适树脂、粉料及助剂,制备一种水性膨胀型钢结构防火涂料,该涂料具有90～120 min的耐火极限,48 h自来水浸泡实验,涂层无起层、发泡、脱落现象,隔热效率衰减量≤20%;探讨了原料、工艺、施工方式对涂料耐水性的影响。     

环氧/聚丙烯酸酯乳液的制备及在膨胀型防火涂料的应用

本文以热固性的环氧树脂改性热塑性的丙烯酸酯乳液制备了水性超薄膨胀型钢结构防火涂料专用乳液作为涂层的成膜物质。采用红外光谱（FT-IR）、差示扫描量热分析（DSC）、热重分析（TGA）、扫描电镜（SEM）等方法研究乳液性能及乳液对防火涂料的影响,结果表明：通过环氧改性,提高了乳胶膜的分解温度和玻璃转化温度,使其与膨胀体系更匹配,以环氧改性过的丙烯酸酯乳液作为防火涂料的成膜物质,使得涂层在受热膨胀后能形成致密的、均匀的蜂窝状泡孔,获得较好的耐火性能。