45CrNiMoV钢回火温度讨论

通过系统地测试经常用作车辆扭力轴的45CrNiMoV钢在不同热处理工艺下的力学性能，发现传统热处理工艺860℃淬火 400℃回火的综合性能不如860℃淬火 240℃回火。经过断口分析发现，在400℃回火的试样有沿晶花样存在。     

TC6钛合金不同组织的拉伸及低周疲劳性能的研究

本文研究了TC 6钛合金四种组织(片状、网蓝、等轴及双态组织)室温及400℃下的拉伸性能及应变低周疲劳行为。双态组织具有最高的拉伸强度和最佳的低周疲劳性能,等轴组织次之,片状组织最差。四种组织在室温疲劳过程中均呈现循环软化。在400℃,片状组织呈现循环软化,而其它三种组织先循环软化而后循环硬化。网蓝及等轴组织室温拉伸时出现的吕德丝(Lüder)效应,导致了在室温应变疲劳过程中出现较大应变量对应较小应力的情况。     

800MPa级冷轧相变诱发塑性钢的组织与性能

采用全自动热模拟试验机测定了新开发的800 MPa级相变诱发塑性钢的CCT曲线,据此制定了12种工艺对试验钢进行退火处理;通过拉伸试验测定了经不同工艺退火处理试验钢的力学性能,确定出了最优热处理工艺;对经最优工艺退火处理钢的显微组织和残余奥氏体的稳定性进行了研究。结果表明:各种工艺处理钢均获得了800 MPa以上的抗拉强度,获得最佳综合力学性能(强塑积最大)的热处理工艺为830℃退火120 s后,先以20℃.s-1的速率缓冷至700℃,再以40℃.s-1的速率冷至400℃,并在400℃等温处理400 s,最后以20℃.s-1的速率冷至室温;经最优工艺退火处理后钢的显微组织为50%铁素体+38%贝氏体+12%残余奥氏体,残余奥氏体主要分布在铁素体晶界处,或铁素体与贝氏体的晶界处,还有小部分存在于大的铁素体晶粒内;在拉伸过程中试验钢中残余奥氏体的相变大部分发生变形量为10%~20%阶段。     

想想看

1.设备上一根轴损坏了,陈师傅从备品库领出一根新轴准备更换,是一试装就发现轴颈尺寸车小了,不能用。于是,陈师傅先查图纸,确认纸尺寸是正确的,再查加工记录,是大李加工的。但大李不肯在废品单(?)字,他辩解说:“这根轴是夏天干的,当时车间温度高达35℃以上,而现是冬天,所以轴颈尺寸自然缩小了。出废品的原因是缺乏调温设备,不能加工者负责”。请你想一想,大李的理由成立吗?     

磨机中空轴的热变形对轴承性能的影响

磨机是一种应用很广的机械。因中间要通过磨料,所以磨机轴承的轴颈都做成中空。有些磨机运行时温度较高,如电厂使用的磨煤机,中空轴内有过热蒸汽通过,温度达100℃以上,又如水泥熟料磨,磨料温度为80℃。由于中空轴受热膨胀而使其直径增大,改变轴承的间隙,影响轴承的正常运行。就水泥厂的一般情况来看,熟料磨的轴承比生料磨轴承容易损坏。因此,中空轴的热变形是一个需要充分加以考虑的因素。     

纤维增强复合材料的应用

一、前言现代工程技术对材料愈来愈迫切地提出高强度、高模量、耐高温和低密度的综合要求,即“三高一低”的要求。采用复合材料是实现这些要求的有效途径。例如,现代燃气轮机温度达1600℃以上,而目前所有超合金的使用极限温度只有1050℃,采用晶须增强、定向共晶等复合材料就能达到所希望的最高温度;分离铀的离心转筒其线速度在400米/秒以上,一般材料显然无     

组合式结构井式气体渗氮炉

目前国内生产的井式气体渗氮炉的有效尺寸,最小为φ400mm×500mm,功率在25kW以上。有效深度在1800mm以上的炉子,有效直径均在600mm以上,其功率在90kW以上。在小批量处理1500mm左右的挤塑杆一类细长零件时,选用这样的炉型显然会造成设备利用率的浪费,特别是能源的浪费。一般挤塑杆、阀杆、丝杠等细长轴类零件的直径,不过几十毫米,使用有效直径在φ250～φ300mm的炉型为宜。这种尺寸的炉子基本上没有产品销售。经对现有炉型的分析,采取相应的改进措施,研制了组合式节能型小直径深炉膛的气体渗氮炉。为细     

温度对球墨铸铁QTRSi4Mo1拉伸性能与循环变形的影响

开展了球墨铸铁QTRSi4Mo1室温到760℃条件下的静载拉伸试验和应变控制低周疲劳试验研究.通过比较不同温度下材料拉伸性能与循环应力应变响应特性,表明球墨铸铁QTRSi4Mo1在300℃～400℃附近存在一定脆性,在500℃以上具有较好的塑性变形能力;在中温(400℃～500℃)条件下材料循环应力应变行为表现为循环硬化,在高温(760℃)条件下表现为循环软化,而在较低温度下则表现出更复杂的应力应变演化,同时利用Ramberg-Osgood方程可准确描述其循环应力应变特性;在较低温度下材料具有non-Masing特性,而在500℃以上则具有Masing特性.     

高铬铸铁耐磨球热处理工艺研究

研究了一种添加微量合金元素Mo、V、Nb的高铬铸铁耐磨球的热处理工艺。采用在980℃淬火、400℃和600℃回火的热处理工艺。通过显微组织分析可知淬火后基体组织为淬火马氏体,400℃回火后基体组织为回火托氏体,600℃回火后基体组织为回火索氏体。经硬度分析和耐磨性分析可知：仅淬火处理时试样硬度为65HRC,磨损量也最小;400℃回火后硬度下降为62.8HRC,磨损量比淬火态增加18.2%;600℃回火后硬度下降为57.6HRC,磨损量比淬火态增加30.3%。结合磨球实际应用状态最佳热处理工艺应采用980℃淬火、400℃回火。     

40Cr钢制作的风机轴

井式回火炉是热处理生产中常用的设备,其炉盖上的风机轴设计时选用Cr18型不锈钢制造,材料昂贵,机加工麻烦,市场销售最低价格为480元/根。 我厂的中温(400℃)井式回火炉风机轴因长期使用弯曲而失效,拆卸后发现固定风扇的螺纹滑扣而     

3003铝合金无缝管制备过程中的显微组织与力学性能变化

研究了制备过程中不同状态下3003铝合金无缝管的组织、力学性能及拉伸断口形貌。结果表明:3003铝合金铸锭适宜的均匀化退火制度为600℃×5h;热挤压过程发生动态再结晶生成了等轴晶粒,冷加工后沿变形方向产生明显的变形组织,400℃退火1h后力学性能较好;不同状态下的拉伸断口上有许多细小的等轴状韧窝,退火后的韧窝变大变深,塑性明显变好。     

风封轴简易水冷套

原气体渗碳炉因风扇轴的散热效果不好,以致使风扇轴温度过高,致使密封不良、漏气严重。我们对 RJJ-60-9T 炉改为简易水冷套装置(见图),经生产考验,性能良好。结构简单、对原结构改动不很大,制造方便。原来停炉后要降温到600℃以下才能停电机,现在800℃左右就可停,可节约用电。     

水平式望远镜经纬轴垂直度误差的一种光学检测方法

水平式望远镜经轴与纬轴的不垂直度直接影响到望远镜的指向误差,准确检测出望远镜两回转轴系的垂直度误差并加以修正是非常必要的。本文以某400 mm水平式望远镜为例,针对水平式望远镜经纬两轴的特点提出了一种经纬轴垂直度误差的光学检测方法。通过检测数据计算获得该水平式望远镜的经纬两轴垂直度误差为46″,分析出检测误差为11″,借助检测数据对实际测量数据进行修正后,达到了提高望远镜指向精度的目的。     

产品新闻

新型红外光电温度计云南仪表厂与上海工业自动化仪表研究所最近研制成功了 WDH-3E 型红外光电温度计。光电温度计是一种非接触式红外测温仪表,过去这类仪表测温下限在400℃以上,测量精度、反应速度均不能适应轻纺工业对100～400℃范围内进行温度自动测量和控制的要求。该仪器在100～3200℃内,可对快速移动、旋转的物体进行温度自动测量、记录与控制;反应速度小于1秒;测量精度小于被测温度的1%;采用了自动增益控制器,使     

米克朗新型的HSM600U能进行大型工件的五轴联动高速加工

为了能够对中大型工件进行五轴联动高速加工,米克朗公司开发出了新型的HSM600U,与HSM400U(曾赢得2002年欧洲高速加工奖)一样,HSM600U的回转轴(C轴)和摆动轴(劈轴),也采用了直接驱动技术,产生了具有最高动态特性的五轴大型工件高速加工中心,实现真正的五轴联动高速加工。在米兰EMO2003展出了XHM400U,XHM600U。     

第一台五轴联动高速铣削柔性单元——米克朗HSM 400U亮相上海

曾荣获2002年欧洲最佳高速加工大奖和MWP & Subcon最佳金属切削机床大奖的米克朗HSM400U 5轴联动高速铣削柔性单元于2003年7月初在位于上海市外高桥的米克朗中国高速铣削应用开发中心亮相。 HSM400U是世界上第一台5轴联动高速铣削加工中心。因为真正的5轴联动高速加工,不仅仅需要机床的三个线性轴达到一定的进给速度,同时也要求第4轴和第5轴的旋转速度要满足高速铣削的进给率要求。因此,米克朗HSM400U除了三个线性进给轴为高速外,其工作台的旋转轴也采用了     

回火出炉空冷时温度对40Cr钢调质大锻件表面残余应力的影响

为了解40Cr钢大锻件高温回火后表面残余应力的情况,应用X射线应力分析方法研究了该钢50 mm及170 mm两种试样在高温回火后的表面残余应力与出炉冷却温度的关系,并计算了800 mm调质大锻件在400℃下出炉空冷时的最大热应力。结果表明:调质大锻件在高温回火冷却到心部达400℃以上出炉空冷时,对其残余应力有显著影响;而在低于400℃出炉时,对其残余应力无明显影响,此时800 mm以下大锻件的最大热应力对锻件不构成开裂危险。     

海外国家铁路客车轴温异常处理方法研究

在海外国家进行铁路客车检修时,轴温异常(铁路客车运行时轴温超出环境温度45℃以上)是最常见的问题之一。轴温异常可能是热轴、燃轴等重大事故的前期表现,是值得重点注意的问题。由于国产铁路客车海外检修项目大多在条件欠发达的非洲等国家,可能引起轴温异常的因素有很多,故此次重点研究轴温异常的相应处理方式。轴温异常一般和轴承、润滑脂及轴箱上负载有关,处理时也针对这三个方面进行。其中,最方便也是最常见的处理是针对润滑脂相关的处理。     

活性反应蒸镀TiN的初步探讨

本文就活性反应蒸镀(Activated Reactive Evaporation)法的可能性进行了初步探索。试验在400℃左右,约16分钟可以沉积出10微米左右的TiN。其表面显微硬度HV可达2000kg/mm~2,试样经X-结构分析,涂层确为TiN相。GLM-500型离子沉积设备己具雏形。     

超临界流体干燥技术制备纳米氧化铁及其表征

本文以氯化铁为原料,采用溶胶-凝胶法结合超临界流体干燥技术制备了氧化铁钠米粒子。借助 TEM、XRD 对其微观形貌、物相进行了表征。结果表明,超临界流体干燥技术可制得粒径均匀、晶形发育良好的氧化铁纳米粒子,实现产物的干燥晶化一步完成。经超临界流体干燥所得的氧化铁纳米粒子以 Fe_3O_4为主,在80℃焙烧时就开始有晶形转化,经400℃热处理2h 后基本全部转化为α-Fe_2O_3。