进路充填采矿法充填技术探讨

进路充填采矿法。充填体的强度及其结构、进路充填接顶率或进路充填充满率直接影响和决定采矿安全程度和充填成本高低，本文对进路充填采矿法如何确定充填体的强度及其结构，如何改进充填工艺技术提高进路充填接顶率或进路充填充满率进行了探讨。     

上向进路式充填法进路拱高的合理确定方法

上向进路式充填法的进路采用拱形断面有利于接顶，但会造成矿石损失，要在利弊之间取得平衡，需研究如何确定合理的拱高。本文介绍了一种合理确定进路拱高的方法及其实际应用。     

回采进路稳定性分析及有效支护方法研究

吉林镍业公司大岭矿属于软破矿岩的难采矿体，回采进路的维护是一难题。本文通过对开掘进路的观测，分析探讨了回采进路稳定性的影响因素及破坏机理，进而研究了保证进路稳定性的有效措施，对该矿安全施工与生产具有一定的指导作用。     

回采进路稳定性分析及有效支护方法研究

吉林镍业公司大的矿属于软破矿岩的难采矿体，回采进路的维护是一难题。本文通过对开掘进路的观测，分析探讨了回采进路稳定性的影响因素及破坏机理，进而研究了保证进路稳定性的有效措施，对该矿安全施工与生产具有一定的指导作用。     

下向进路充填采矿力学模型的探讨

在分析研究下向进路结构和受力特征的基础上，提出了向进路开采进路结构受力模型是“两侧弹性基础之上的板结构力学模型”，采用力学数学解析法，推导出假顶在垂直载荷作用下的下沉曲线方程。为下向进路充填采矿假顶结构参数设计的实践提供了一些理论依据和参考。     

上向进路充填法进路回采顺序的优化研究

针对白银深部铜矿高应力环境下的深埋矿体,在深入分析采矿方法的基础上,进行了上向进路充填法进路回采顺序的优化研究,提出了适合上向进路充填法的3种合理进路回采顺序,并利用FLAC~(3D)进行数值计算分析。结果表明:3种方案中,一翼向另一翼"隔二采一"的方案,采场顶板应力集中程度最低、位移变化最小,采场稳定性程度最高,即为进路的最优回采顺序。当回采进路开采到第三步骤时,矿房顶板处应力不断积累产生明显应力集中区,此时易出现矿房顶板变形及冒落等事故,需采取相关措施,加强采场顶板的支护工作。     

金川龙首矿下向进路充填采矿的进路稳定性分析

金川龙首矿地应力高,矿岩破碎,在工程支护困难的矿段采用下向分层六边形进路胶结充填采矿法,分层逐采。研究表明,稳定的六边形结构可有效避免应力在进路边缘集中。结合龙首矿1040水平的矿岩条件,使用FLAC~(3D)对进路回采进行了数值模拟,分析进路采空区应力和位移在开挖过程中的变化,结合现场进路收敛变形监测,证实了六边形进路具有较好的稳定性。     

基于ANSYS进路结构参数优化选择

为获得最优化进路结构参数,利用ANSYS模拟软件对6种不同进路结构参数方案进行了有限元分析,获得不同方案、不同规格的进路开挖过程垂直位移量曲线和竖向应力,结合三山岛金矿新立矿区地质条件与相对生产能力,获得最优的进路结构参数：即进路宽为4.0 m,高为3.0 m,确保了进路安全高效回采。     

程潮铁矿回采进路稳定性与支护选择的研究

本文从分析无底柱分段崩落法采矿进路的受力特点出发，通过现场的调查与测试，找出了进路失稳的原因，提出了支护形式及其支护方案的选择。     

上向进路充填采矿法关键问题的探讨

上向进路充填采矿法是一种具有广阔应用前景的采矿方法。笔者针对其采场生产能力、安全性、充填体强度、充填接顶及其措施从理论上进行了探讨，并提出了相应的计算公式和准则，在理论和经验基础上，为上向进路充填采矿法的一些关键技术问题提供了解决方案和具体措施。     

分层建造下向大六角形进路稳定性分析

为了提高采场生产能力,降低采矿成本,在现有下向六角形进路胶结充填采矿法基础上扩大了进路断面.通过回采进路受力分析和理论计算,对分层建造下向大六角形进路进行了稳定性分析,结果表明:大六角形进路能够承受上部载荷,不会发生充填体剪切垮落;充填体边帮安全系数为2.83,下部矿体边帮安全系数为4.26,表明推荐进路规格参数下充填...     

无底柱分段崩落法进路偏离控制

文中针对无底柱分段崩落法传统采准设计方法导至回采进路严重偏高原设计位置，加大了矿石的贫化损失，简要阐述了进路偏离产生的原因及控制方法，并对原采准设计施工作了突破性改进，通过现场试验、实践达到理想效果，有较好的应用价值，该方法已在清洁铁矿总公司西矿采准设计施工中全面推广应用。     

下向进路采矿法充填体质量的综合评价

在对胶结充填体成形过程的观察和充填顶板破坏的统计基础上，揭示了充填体的结构及破坏形式，进而分析研究下向进路结构及受力特征，提出下向进路采矿法进路结构矩形截面简支梁模型。采用弹性力学解析法，推导出进路顶板所受的最大弯应力表达式，提出了充填体质量的评价方法，并经实践证明是合理的，为生产现场提供了一个定量化的质量控制方法，同时也为进一步降低材料消耗，提高充填体质量，提供了主要的理论依据。     

上向进路充填采矿法

金川二矿区东部2号矿体矿石中等稳固,节理发育,矿体中的辉绿岩脉易发生片落。为此决定采用上向进路充填法进行回采。由于该法先在二期进路一侧或两侧平行开挖一期进路,利用密实的充填料作为支撑顶板的壁帮,然后进行巷道式采矿,因而充填体兼有两种功能:既作为一期进路回采时的地板,又是二期进路回采时的人工矿柱。本文介绍这一方法的试验情况,结果表明具有高的生产能力,综合生产能力达1036t/d.     

下向矩形进路充填体强度需求应用

通过采用弹性力学简支梁、薄板及加拿大米切尔理论模型等分析方法，结合尾矿胶结充填体的物理力学参数，计算了下向矩形进路充填体顶板的理论强度需求。同时，通过近两年充填站取浆养护充填体的强度试验数据，统计分析了可定量表征实际充填强度工业离散性的浮动安全系数，最终得出了适用于企业现阶段充填质量控制水平的下向进路充填体实际强度需求。通过研究和试验，优化了充填配比设计参数，达到了合理降低胶结充填成本、提高矿山综合经济效益的目的。同时，为类似矿山下向进路充填体强度需求优化提供参考。     

玉石洼铁矿采矿进路稳固性及其支护优化

采用点荷载强度和节理间距指标，结合随机事件包容关系，对矿岩进行连续定量分类；重点分析了残柱地压及对进路的破坏作用；以矿岩工程质量、地压类型、时间效应为进路稳固关键因素，提出支护参数优化选择方案．     

应用专家系统进行程潮铁矿的进路支护分区设计与优化

本文交叉和综合专家系统、岩石力学、岩石动力学和系统论等近代科学，研究了武钢程潮铁矿进路支护优化设计。在简要地介绍了巷道支护设计与决策专家系统ＯＳＥＤＳ之后，着重探讨了进路支护分区设计与优化的智能方法学及其在程潮铁矿进路支护设计中的应用。实践表明，基于分区设计与优化，由专家系统ＯＳＥＤＳ推荐的分区支护方案是合理的，并获得了明显的经济效益。     

金川公司六边形进路断面成形问题与措施

金川公司F17断层以东矿山采场采用正六边形进路回采.由于多方面的原因,回采进路断面的成形效果不理想.对假顶下影响进路断面成形效果的原因进行了分析,提出了一些解决措施.     

沿脉进路无底柱分段崩落法采准的优化

采用沿脉布置的无底柱分段崩落法，当矿体底板倾角不足时，需要在下盘岩石中开掘进路。针对传统定性确定开岩边界导致矿石回收指标差的问题，提出了两种定量确定方法，即按采出矿石赢利最大和按单位储量矿石赢利最大作为确定开岩边界的判据。分析表明，以单位储量矿石赢利最大为判据更合理。通过实例计算，分析了沿脉进路与矿体的最佳距离随着矿体赋存状态的变化规律。根据矿体条件和经济指标，对张家洼铁矿-250m中段分段崩落法沿脉进路与矿体距离进行了优化，得到了各种矿体赋存条件下的最佳距离和相应的计算公式，回归了统一的计算公式。优化方法和结果，可作为张家洼铁矿沿脉进路无底柱分段崩落法采准设计的依据，对其他矿山确定下盘开岩边界和计算进路位置具有借鉴作用。     

下向进路充填采矿法人工假顶优化研究与应用

下向进路回采过程中，人工假顶的稳固性是保证下向进路采场安全的重要因素。通过对三山岛金矿下向进路采场人工假顶受力情况进行分析，结合薄板理论，计算出人工假顶厚度与抗压强度函数曲线并得出人工假顶合适的厚度与强度，即人工假顶厚度为0.8 m,强度不小于1.5 MPa,并结合现场实际应用并利用FLAC3D数值模拟软件对下向进路采场回采前后人工假顶应力场、位移场及塑性区分布规律进行分析。结果表明，0.8 m厚的人工假顶在下向进路采场回采过程中能保持稳固性，保证下部采场的安全性，研究结果可为矿山下向进路人工假顶设计和施工提供理论依据。