微波辐射湿法化学合成聚天冬氨酸

研究了以马来酐和氨水为原料,微波辐射湿法化学合成PASP,确定了反应的最佳试验条件为氨水与马来酐化学计量数为1.2,2450 MHz微波输出功率900 W,辐射3 m in。碳酸钙阻垢试验表明,本工艺合成产物的阻垢性能优良,[Ca2+]=300 mg/L时,阻垢率接近100%。与传统加热方法制备的产物性能相近。研究结果显示,该工艺具有反应速度快,产率高,节能,污染少的优点。     

微波合成聚天冬氨酸及其阻垢性能

以马来酸酐和乙酸铵为主要原料,加入适量的氢氧化钠,在微波的条件下合成了聚天冬氨酸（PASP）。对实验的机理进行了初步的探讨。同时还研究了反应中各因素对反应的影响,确立了反应的最佳试验条件：马来酸酐和乙酸铵的化学计量数之比是1：1．2。2450MHz微波输出功率为900W,辐射时间为15min。产品的阻垢性能与传统加热方法制备的产物性能接近。     

聚天冬氨酸的微波干法合成及其阻垢性能

研究了以马来酸酐和碳酸氢铵为原料,在无催化剂的条件下微波干法合成了聚天冬氨酸(PASP)。探讨了反应原料的物质的量比、微波的输出功率和辐射时间等对反应的影响,确立反应的最佳试验条件是马来酸酐和碳酸氢铵的物质的量比为1∶1.2,2 450 MHz微波输出功率为900 W,辐射时间为15 min。产品的阻垢性能与传统加热方法制得的接近。     

用不同方法制备聚天冬氨酸的比较

通过以 L-天冬氨酸为原料的热缩催化聚合、以马来酸酐和碳酸铵为原料的常规合成和微波幅照合成等不同方法制备了聚天冬氨酸.分别通过红外光谱技术和粘度法对产物进行了结构和分子量的表征,并研究了每种制备方法对产物的产率、分子量及其阻垢性能的影响.结果表明所有聚合产物均具有聚天冬氨酸的结构特征.虽然由L-天冬氨酸法制备的产物产率和分子量最高,但是由微波辐照合成所得产物的阻垢性能最佳.     

用不同方法制备聚天冬氨酸的比较

通过以L-天冬氨酸为原料的热缩催化聚合、以马来酸酐和碳酸铵为原料的常规合成和微波幅照合成等不同方法制备了聚天冬氨酸。分别通过红外光谱技术和粘度法对产物进行了结构和分子量的表征,并研究了每种制备方法对产物的产率、分子量及其阻垢性能的影响。结果表明所有聚合产物均具有聚天冬氨酸的结构特征。虽然由L-天冬氨酸法制备的产物产率和分子量最高,但是由微波辐照合成所得产物的阻垢性能最佳。     

水处理剂聚天冬氨酸的制备及其阻垢性能研究

在微波辐射条件下,根据微波聚合技术理论,应用直接聚合法合成出聚天冬氨酸(PASP),1H-NMR表征聚合物为目标产品。同时采用静态阻垢方法进行了PASP对CaCO3阻垢能力的实验研究。在水温不超过90℃,pH=9,水质硬度较高的环境下,PASP表现出好的阻垢性能,阻垢率(A%)可达到94%。对比扫描电镜照片,分析了PASP对CaCO3的阻垢机理。     

微波辐射合成阻垢剂聚天冬氨酸及阻垢性能研究

采用微电脑微波化学反应器,以L-天冬氨酸(L-ASP)为原料,H3PO4为催化剂,碳酸丙烯酯为溶剂,合成了聚天冬氨酸(PASP),通过正交实验优化工艺条件,静态阻垢法测定产品的阻垢性能。结果表明,优化合成条件为:催化剂用量10%(相对于L-ASP),溶剂量1.5 mL/g,反应时间10 min,微波功率585 W,当PASP投加量为10 mg/L时,对碳酸钙的阻垢率达90%;加入量4 mg/L时,对硫酸钙垢的阻垢率达98%。     

水处理剂聚天冬氨酸的合成

本文介绍了具有较高阻垢活性、良好生物降解性、无毒性的被誉为绿色阻垢剂的聚天冬氨酸的合成。以马来酸酐为原料固相熔融法合成聚天冬氨酸。     

绿色聚合物聚天冬氨酸的研究进展

系统地介绍了近年来聚天冬氨酸合成方法的最新研究成果,分析了各种合成方法和反应条件对产品转化率及其性能的影响。     

[Hmim]HSO4离子液体中微波合成聚天冬氨酸方法研究

以L-天冬氨酸为原料,在[Hmim]HSO4离子液体中微波合成聚天冬氨酸(PASP)。研究了在该反应体系中n(L-Asp):n(L-Asp+[Hmim]HSO4)、微波功率、反应时间对聚天冬氨酸收率的影响,利用红外光谱和核磁共振对产品结构进行了表征。结果表明:合成产品具有酰亚胺和羰基结构。聚合的最佳条件为:n(L-Asp)∶n(L-Asp+[Hmim]HSO4)=0.45∶1、微波功率320 W、聚合时间260 s,在此条件下,收率可达96.1%。该方法产品收率比传统液相聚合法提高了11.5%。分析认为Brφnsted酸性离子液体能够促进L-Asp生成碳正离子,加速质子转移生成酰胺键。     

微波辐射合成香豆素的研究

以水杨醛和乙酐为原料 ,乙酸钠为催化剂 ,在微波辐射下合成香豆素。当摩尔比为水杨醛∶乙酐∶乙酸钠 =1∶ 3.6∶ 0 .2 5时 ,采用 480 W微波辐射 10 min,香豆素产率可达 90 %。与传统合成法相比 ,该法具有反应时间短、产率高等优点     

微波辐射法合成及改性聚乳酸研究进展

聚乳酸作为新兴生物材料,因具有优良生物及力学性能,已在农业、食品包装、医疗卫生等领域得到了广泛应用,但聚乳酸及其共聚物的生产工艺复杂,耗时长,能耗高,污染重,限制了聚乳酸材料的推广应用。文章综述了微波辐射技术在聚乳酸合成及改性中的应用研究进展。     

微波辐射磷钨酸催化合成苯甲酸乙酯

以磷钨酸为催化剂,利用微波辐射技术合成了苯甲酸乙酯。通过单因素实验和正交实验研究了各反应因素对酯化率的影响,确定了最佳反应条件：磷钨酸4.0 g,微波辐射功率350 W,辐射时间为40 min,苯甲酸0.05 mol,无水乙醇0.4 mol,苯5 mL。在此条件下,酯化率可达97.24%。     

微波辐射合成对叔丁基苯甲酸

用对叔丁基甲苯(PTBT)为原料,高锰酸钾为氧化剂,季铵盐为相转移催化剂,采用微波辐射技术合成对叔丁基苯甲酸(PTBA)。考察了反应物的配比、微波辐射功率、反应时间等因素对反应收率的影响,得到反应的优化条件:n(对叔丁基甲苯)∶n(高锰酸钾)=1∶1.5,微波辐射功率660W,反应时间为50min,收率可达82.6%。其结构经IR和1HNMR确证。     

微波辐照二氯乙酸甲酯制备乙醛酸

利用微波辐照二氯乙酸甲酯制备乙醛酸,研究了微波功率、辐照时间对乙醛酸产率的影响,并与常规热反应进行了比较。研究结果表明,微波辐照所得乙醛酸的产率与常规加热法相近,但反应速率显著提高。当乙醛酸产率达到68%左右,常规热反应需要48h,利用400W微波辐照8h就可完成。在相同反应时间下,乙醛酸的产率随微波功率增大而增加。     

微波照射对氨基苯磺酸催化合成环己酮乙二醇缩酮

在微波辐射下,以对氨基苯磺酸为催化剂,环己烷为带水剂,合成了环己酮乙二醇缩酮。考察了催化剂的用量、反应时间、酮醇物质的量比、带水剂的用量及微波功率等诸多因素对产品收率的影响。实验表明,固定环己酮0.2mol,在n(环己酮):n(乙二醇)=1:1.5,催化剂用量为反应物料总质量分数的4%,12mL环己烷为带水剂,反应温度135℃,微波功率为500W和反应时间为30min的优化条件下,环己酮乙二醇缩酮的产率可达80.2%。     

10-羟基癸酸绿色合成工艺的研究

研究了10-羟基癸酸的微波辅助合成绿色工艺.探讨蓖麻油为主要原料,一锅法合成10-羟基癸酸的微波辐射时间、反应温度和反应物配比等因素对产品收率的影响.试验结果表明,绿色合成工艺的优化反应条件为:m(蓖麻油):m(氢氧化钠):m(仲辛醇)=1:1.25:1.5,反应温度:167℃,反应时间:120 min.对比传统加热工艺,绿色合成工艺的温度降低,合成时间缩短2/3,收率达到77.41%.绿色合成产物经tR、MS分析表征为10-羟基癸酸.     

微波辐射磷钨酸催化合成丙酸苄酯

以磷钨酸作催化剂，环己烷为带水剂，微波辐射加热，用丙酸和苯甲醇直接合成丙酸苄酯。研究结果表明：磷钨酸具有较高的催化活性。考察了催化剂用量、微波辐射功率及时间、苯甲醇与丙酸摩尔比和带水剂环己烷用量对丙酸苄酯收率的影响。在最佳反应条件下，丙酸苄酯的收率可达到93．9％。催化剂可重复使用。     

在微波辐射下过氧乙酸氧化合成壬二酸

以油酸为原料，50％（质量分数）的过氧化氢为氧化剂，在异丙醇作为助催化剂的条件下，采用钨酸作为催化剂合成中问产物9，10-二羟基硬脂酸，当除去溶剂后，加入自制的过氧乙酸，在微波下反应60min后，采用热水萃取，收率可以达到70、5％，纯度可以达到97．76％。当反应时间达到120min时，收率可以达到74．6％。