CTMAB-膨润土处理苯酚废水的试验研究

以天然膨润土为原料。经碳酸钠改型后。再用溴化十六烷基三甲基溴化铵对其进行有机改性。制成有机改性膨润土。用改性后的有机膨润土处理废水中的苯酚。研究其对苯酚的去除能力。实验还确定了有机膨润土处理苯酚废水的适宜条件。当苯酚初始浓度为10mg／L时。用土量为20g／L，pH=7．0。吸附时间120mins，温度为35℃，有机膨润土对苯酚的去除率可达到85．9％。为天然膨润土的改性及其对苯酚的处理提供了重要的参考数据。     

活性炭的硝酸改性工艺研究

研究了木质颗粒活性炭的硝酸改性工艺,以焦糖脱色率、亚甲基蓝吸附值和苯酚吸附值为指标,优化最佳改性工艺条件。结果表明,在以150 mL硝酸溶液改性10 g活性炭条件下,对于焦糖脱色率的最佳改性条件为:HNO3浓度1 mol/L,改性温度30℃,改性时间1 h;在此条件下,活性炭的焦糖脱色率和亚甲基蓝吸附值分别提高了400%和31.94%;在HNO3浓度为5 mol/L,改性温度为90℃,改性时间为2 h的改性条件下,改性活性炭的苯酚吸附值提高了46.99%。     

煤系高岭土基磁性吸附材料制备及对亚甲基蓝的吸附研究

为获得一种可磁分离的染料废水吸附材料，将煤系高岭土经高温煅烧后，用盐酸进行改性，实验过程中煅烧温度设置5个水平(600℃,700℃,800℃,900℃,1 000℃),煅烧时间设置5个水平(2 h, 4 h, 6 h, 8 h, 10 h),盐酸浓度设置6个水平(0.5 mol/L,1 mol/L,3 mol/L,4 mol/L,6 mol/L,8 mol/L),盐酸用量设置5个水平(4 mL/g, 6 mL/g, 9 mL/g, 15 mL/g, 18 mL/g),酸处理时间设置5个水平(1 h, 2 h, 4 h, 6 h, 10 h),确定最佳工艺条件，制备出较高比表面积的改性煤系高岭土。然后以改性煤系高岭土、硝酸铁、尿素等为原料，通过焙烧超声法制备出γ-Fe₂O₃/煤系高岭土磁性吸附材料，采用XRD、N₂吸附-脱附及孔径分布分析、磁性分析等方法对其物理化学性能进行表征，并考察了该吸附材料对亚甲基蓝染料的吸附性能及其吸附后磁分离性能和再生性能。结果表明：煤系高岭土在煅烧温度为800℃、煅烧时间为8 h、盐酸浓度为6...     

离子交换法回收锰矿废水中锰的研究

选用XPD850树脂对湖北蒙特锰业有限公司的锰矿废水所含锰进行回收,研究了温度、时间及pH对吸附性能的影响,解吸剂种类及解吸条件,并对其经济性进行了评价。研究表明:以吸附流出液的Mn2+浓度小于2mg/L为穿漏标准,XPD850树脂对锰矿废水的吸附能力可达到25倍以上的树脂体积,动态饱和交换容量约87mg/mL。     

改性斜发沸石对微污染饮用水的处理研究

研究了斜发沸石经NaCl、NH4NO3改性处理后对微污染饮用水中氨氮的吸附。结果表明：改性斜发沸石对氨氮有较好的吸附,吸附温度为常温,NaCl溶液、NH4NO3溶液改性斜发沸石的最佳浓度分别为0．6-1mol／L、1．5-2mol／L,氨氮的去除率达90％。     

NaOH改性玉米秸秆活性炭吸附苯酚胶粘剂废水的研究

以玉米秸秆活性炭(AC)作为吸附材料,用NaOH(氢氧化钠)溶液对其进行改性,探讨了改性AC对苯酚的吸附机制。研究结果表明:经10 mol/L NaOH溶液改性后,改性AC具有相对最大的比表面积、相对最多的有效微孔和可吸附苯酚的有效官能团,并且改性AC对苯酚的吸附量相对最大;pH对上述吸附效果影响较大,该吸附动力学过程可用准2级模型进行描述。     

锰矿酸浸渣静态吸附钒的研究

研究锰矿酸浸渣对溶液中钒的静态吸附性能.实验考察了溶液初始pH、锰矿酸浸渣量和吸附时间对钒的去除率的影响.实验结果表明:在钒溶液初始浓度为200 mg/L的前提下,溶液pH 5.5,锰矿酸浸渣量2g,吸附时间4d时,吸附效果最佳,达到国家允许排放一级标准以下.锰矿酸浸渣对钒的等温吸附符合Langmuir方程,为化学吸附...     

钯/陶瓷膜催化剂的制备及其催化性能

采用硅烷偶联剂KH792对陶瓷膜表面进行改性,再利用浸渍还原法制备了钯/陶瓷膜催化剂,并以对硝基苯酚催化加氢为模型反应研究其催化性能,主要考察了制备参数对钯/陶瓷膜催化剂催化性能的影响。结果表明:硅烷偶联剂的改性条件、钯盐溶液浸渍条件以及水合肼还原条件均显著影响钯/陶瓷膜催化剂的催化性能。合适的的制备条件为硅烷偶联剂KH792浓度0.2 g/L,改性时间8 h;钯浸渍溶液浓度0.040 mol/L,浸渍温度30℃,浸渍时间18 h;水合肼还原温度0℃,还原30 min。在该条件下制备的钯/陶瓷膜催化剂在对硝基苯酚催化加氢反应中具有较好的催化性能,其加氢速率达到17.2 mol/(h·m2)。     

十六烷基三甲基溴化铵改性活性炭的制备及吸附苯酚研究

利用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对颗粒活性炭进行改性。用红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)和氮吸附脱附法对改性活性炭的结构和组成进行表征。用单一变量法研究了CTAB的质量浓度和初始pH值对CTAB活性炭改性的影响,研究了吸附时间、吸附温度、苯酚初始质量浓度、苯酚pH、CTAB改性活性炭投加量等对苯酚去除率的影响,并对吸附过程进行了动力学研究。得到了最佳吸附条件为:以质量浓度为2g/L的CTAB改性活性炭为吸附剂,CTAB改性活性炭投加量为7g/L、吸附温度为35℃、吸附时间为90min、苯酚初始质量浓度为200mg/L、初始pH=6时,苯酚去除率达到94.76%,CTAB改性活性炭的吸附量为27.07mg/g。Langmuir等温吸附模型可较好地描述CTAB改性活性炭对水中苯酚的等温吸附过程,通过Langmuir模型计算得到吸附剂对苯酚的最大单位吸附量为72.62mg/g。CTAB改性活性炭对苯酚的吸附过程符合拟二级动力学方程。     

改性粉煤灰处理含铬废水的研究

利用经2mol／L的硫酸改性的粉煤灰来研究粉煤灰吸附处理实验室模拟含铬废水。实验结果表明,处理100mL含六价铬为50mg／L的废水,调节pH值2～3,投加8g改性粉煤灰,反应80min后六价铬的去除率达到90％以上;吸附符合Freundlich等温吸附式。     

半氧化锰矿的浸出过程

对半氧化锰矿的湿法浸出过程影响因素进行了实验研究,探讨了浸出机理. 结果表明,锰矿中MnCO3的浸出速率比MnO2快,MnCO3和MnO2形成消耗H+的竞争关系,MnCO3比MnO2易获得H+而易被浸出,而MnO2分解又有利于包裹于其中的MnCO3暴露而参与反应;在半氧化锰矿用量10.0 g、蔗糖用量0.6 g、硫酸浓度5 mol/L、反应温度90℃、反应时间60 min的浸出条件下,总Mn浸出率约为90%,其中MnO2与MnCO3的浸出率分别稳定在约95%和98%;锰矿中仍有约10%锰未被浸出,是由于存在难溶的硅酸锰及部分锰被包裹于惰性脉石中. 经800℃焙烧30 min后浸出,或在浸出过程中加入1.0 g氟化铵,总Mn浸出率分别达98%和96%,表明通过高温焙烧活化或添加氟离子作为助浸剂能消除脉石层的包裹阻碍作用,有利于提高锰浸出率.     

铁强化电解锰阳极液体系中氧化锰矿烟气脱硫和锰浸出工艺

结合电解锰生产工艺,以氧化锰矿为原料,以电解锰生产过程产生的电解阳极液废水配置烟气脱硫浆液,在其中添加FeSO₄强化电解锰阳极液体系下氧化锰矿烟气脱硫及浸锰能力,探讨铁强化氧化锰矿烟气脱硫和浸锰的工艺条件对烟气SO₂脱除和锰浸出的影响机制。研究发现FeSO₄的加入,通过FeSO₄与MnO₂之间的氧化还原反应以及产物三价铁离子和二价锰离子的协同催化作用,可同时提高锰矿烟气脱硫效率和锰的浸出率。锰矿粒径越小,脱硫及浸锰效率越高。温度升高,氧化锰矿浆液烟气脱硫率逐渐下降,浸锰率则先升高后下降,并在60℃时达到最大。浆液液固比和烟气流量的增大均会导致烟气脱硫率的下降,但会提高氧化锰矿浸锰率。进口SO₂浓度过高会导致脱硫率下降,但更有利于浸锰。采用5级逆流吸收对7%的烟气进行铁离子强化氧化锰浆脱硫,得到最终SO₂出口浓度293μL/L,溶液Mn²⁺浓度为44.72g/L,满足电解要求。铁强化电解锰阳极液体系有效回收利用了电解锰生产废水,不仅集脱硫浸锰工艺为一体,且可实现脱硫和浸锰效率的同时提升,为电解锰行业的清洁生产和资源综合利用提供理论依据和技术参考。     

用闪锌矿(方铅矿)精矿催化还原软锰矿(大洋锰结核矿)制取硫酸锰

在稀硫酸(或稀盐酸)溶液中，用闪锌矿(或方铅矿)精矿作还原剂，用可溶性铁盐作催化剂，分解软锰矿(或大洋锰结核矿)，同时制取锰盐和锌盐。该工艺具有反应快速、彻底，工艺流程简单等特点，同时省去了软锰矿的还原焙烧和锌(铅)精矿的氧化焙烧，能够大幅度提高锰、锌(铅)矿的浸出率，对原料矿的品级没有严格要求。     

Acetamide‐modified hyper‐cross‐linked resin: Synthesis,characterization, and adsorption performance to phenol from aqueous solution

Acetamide‐modified hyper‐cross‐linked resin, HCP‐HMTA‐AA, was prepared and its adsorption performance was evaluated using phenol as the adsorbate. The prepared HCP–HMTA–AA owned predominant micro/mesopores and medium polarity, making it possess a superior adsorption to phenol as compared with polystyrene (PS), chloromethylated polystyrene (CMPS), hyper‐cross‐linked polymer (HCP) and amino‐modified hyper‐cross‐linked resin (HCP–HMTA). The adsorption enthalpy was ?99.56 kJ/mol at zero fractional loading, multiple hydrogen bonding contributed to such a great adsorption enthalpy and an approximately planar hexahydric ring was formed between acetamide of HCP–HMTA–AA and phenol. The dynamic capacity of phenol on HCP–HMTA–AA was 291.3 mg/g at a feed concentration of 946.2 mg/L and a flow rate of 48 mL/h and the resin column was almost regenerated by a mixed solvent including 50% of ethanol (v/v) and 0.01 mol/L of sodium hydroxide (w/v). HCP–HMTA–AA was repeatedly used for five times and the equilibrium adsorption capacity for the five time reached 94.2% of the equilibrium adsorption capacity for the first time. © 2014 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2015 , 132, 41597.     

一种无磷化学镀镍制备聚苯乙烯/镍复合微球的方法

采用水合肼作为还原剂在聚苯乙烯微球表面进行化学镀镍,得到了聚苯乙烯/镍(PS/Ni)复合微球.考察了温度、主盐C4H604Ni?4H20浓度、配位剂EDTA-2Na浓度、还原剂N2H4?H2O浓度和装载量对微球表面形貌的影响,得到最优操作条件为:主盐0.12mol/L,配位剂0.11 mol/L,还原剂0.38 mol...     

微波消解-硫酸亚铁铵容量法测定锰矿石中锰的含量

锰矿石试样加磷酸于消化罐中微波消解,溶样完全,不生成焦磷酸盐。加氧化剂后用微波加热氧化,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定测定锰的含量。本方法溶样能力强,操作简便,条件易控制,结果准确。     

电解锰渣浆液烟气脱硫性能及机制

电解锰渣是电解锰生产过程中产生的锰矿石酸浸渣,富含锰、铁等活性组分,理论上可催化氧化SO₂实现烟气脱硫,同时脱硫后的电解锰渣可资源化利用,然而目前尚未见电解锰渣矿浆脱硫的研究报道。本文研究了工艺参数对电解锰渣浆液脱除SO₂性能的影响,探究了电解锰渣浆液烟气脱硫的过程机制。结果表明：锰渣粒径为200目（<75μm）、锰渣浆液初始浓度5000mg/L、气体流量400mL/min、进口SO₂体积分数0.20％、反应温度50℃、反应时间180min的条件下,电解锰渣浆液脱硫率最高可达93.87%。脱硫前后电解锰渣XRD、SEM、XPS表征结果表明,MnO₂、MnO、Fe₂O₃等活性组分参与SO₂反应,且浆液中的Mn²⁺、Fe³⁺等过渡金属离子液相催化氧化SO₂生成H₂SO₄,实现烟气脱硫。     

电解制备焦磷酸锰（Ⅲ）盐工艺条件及动力学研究

首次采取二极室在焦磷酸介质中电解制备可溶性三价锰盐。分别研究了电流密度、焦磷酸浓度、电解温度等因素对电极反应制备可溶性三价锰盐浓度和电流效率的影响。通过单因素条件实验进行了工艺参数的优化,对工艺的影响因素进行了具体的解释分析,并对焦磷酸介质下锰（Ⅲ）/锰（Ⅱ）在石墨电极上的动力学参数进行了计算。最佳工艺条件:电解时间为5 h左右,电流密度为10.87 mA/cm²,电解温度为0 ℃,电解液为0.3 mol/L磷酸二氢锰+3 mol/L焦磷酸。在最佳工艺条件下电解制备可溶性三价锰的浓度最高,而且电流效率也较高。通过电化学测试的参数进行动力学计算,锰（Ⅲ）/锰（Ⅱ）在0.3 mol/L磷酸二氢锰+3 mol/L焦磷酸电解液中为准可逆过程,过程的条件电极电位为1.315 V vs.NHE,二价锰离子在这个体系中的扩散系数为8.347×10^-6 cm²/s。     

Manganese leaching in high concentration flue gas desulfurization process with semi-oxidized manganese ore

Manganese leaching during high concentration flue gas desulfurization process with semi-oxidized manganese ore was studied in this paper. It was found that there were different reaction pathways among which MnO_2,Mn_2O_3 and MnCO_3 in semi-oxidized manganese ore during flue gas desulphurization and manganese leaching.High SO_2 concentration facilitated redox reaction between MnO_2 and SO_2, and high concentration of H_2SO_4 accelerated MnCO_3/Mn_2O_3 leaching from semi-oxidized ore. Kinetics study showed that manganese leaching in flue gas desulfurization process with semi-oxidized ore was controlled by a mixed-control model, that is the surface chemical reaction and mass diffusion dominated both the oxidation of SO_2 and manganese leaching process. The apparent activation energy was 13.05 k J·mol~(-1) and the reaction orders with respect to SO_2 and H_2SO_4 concentration were 1.38 and 0.10, respectively. Finally, a semi-empirical rate equation based on shrinking core model was derived to describe the process.