按许用压力角确定推杆凸轮最小尺寸的简易解析法

本文在传统图解法概念基础上,导出了按许用压力角确定推杆凸轮最小尺寸的一种计算机辅助数值解法。其特点是:在确定最小基圆半径时,推杆运动规律可以是各种运动规律的任意组合或改进型式,且无须涉及二阶导数的计算。从而克服了其它方法在求解该类问题时的局限性,同时便于编制成通用程序,避免了设计过程中的人为推导。     

按许用压力角设计最小尺寸的直动从动杆空间凸轮机构

1 引言按给定的从动件运动规律设计圆锥凸轮的廓线,必须预先确定凸轮的基圆半径和锥顶角。通常,锥顶角根据实际设计要求给定,基圆半径为待定尺寸。本文通过引入“虚拟盘形凸轮”的概念,即把空间圆锥凸轮展成为平面,并将其假想做一虚拟的盘形凸轮,随之构造起相应的类速度图,研究解决了按许用压力角设计最小尺寸的直动从动杆空间圆锥凸轮机构的课题。     

按许用压力角设计最小尺寸平面曲柄摇杆机构的解析法

本文将Ⅰ型、Ⅱ型平面曲柄摇杆机构同摆杆推程与凸轮转向相同、相反的摆动从动杆盘形凸轮机构在基本尺寸方面作比较研究与探索，推导出了限制曲柄固定铰链中心点Ａ位置的界线方程式，解决了按许用压力角设计最小尺寸的平面曲柄摇杆机构的理论课题。     

按许用压力角确定内凸轮基圆半径

本文把飞轮设计的精确方法——古奇亚尔法巧妙地应用于内凸轮设计；利用位移和速度线图通过作图很方便地确定凸轮最大压力角所在位置     

按许用压力角设计最小尺寸作平面复杂运动滚子从动件平面凸轮机构的解析法

本文作者通过首次引入“虚拟摆杆”的概念,即将作平面复杂运动的滚子从动件假想为一虚拟的摆杆,并构造起相应的类速度图,研究解决了按许用压力角设计最小尺寸作平面复杂运动滚子从动件平面凸轮机构的课题。     

按最大压力角确定直动杆凸轮机构的基本尺寸

本文基于平面凸轮机构与平面四杆机构运动和动力特性相似原理,直动从动件盘形凸轮机构最大压力角作用位置与瞬时替代的曲柄滑块机构最大压力角位置相同,导出凸轮机构最大压力角,及其作用位置与从动件运动规律的关系式,得出最大压力角作用位置仅与运动规律有关,与基本尺寸无关。由关系式计算最佳凸轮机构的基本尺寸。     

凸轮机构尺寸参数的优化设计

建立了行之有效的凸轮尺寸优化方法和相应的数学模型,并对凸轮机构尺寸设计的约束条件作了详细介绍。针对约束条件多且复杂,应用MATLAB中Fmincon函数对凸轮机构尺寸进行优化计算,编制了相应的可视化设计系统,方便设计者使用。最后实例分析表明所提方法是有效的和可靠的,对提高设计效率和设计质量帮助明显,是解决该类工程问题的便捷工具。     

按许用压力角设计盘形凸轮机构的方法研究

在给定凸轮机构的运动规律和许用压力角的条件下,提出了一种基于Matlab按许用压力角设计直动滚子推杆盘形凸轮机构的通用方法,克服了传统设计凸轮轮廓计算方法复杂,效率低且求解精度不高的缺点,能够保证凸轮机构在任何瞬时压力角都不超过许用压力角,有效地平衡了凸轮机构的尺寸紧凑和传力特性,系统解决了按许用压力角设计凸轮机构尺寸的综合问题,并结合Pro/E进行了凸轮三维实体的精确设计。仿真验证结果表明,凸轮机构的压力角满足设计要求。     

基于接触强度的最小尺寸凸轮机构设计

本文从凸轮副接触应力σＨ（ｒ，φ）的表达式出发，构造起其相当函数Ｊ（ｒ，φ）的三维立体图象，并借助此立体图象对最佳滚子半径ｒ＊的客观存在性给予了清晰、直观的几何解释和论证，最后给出了求解最佳滚子半径ｒ＊的通用有效算法。     

确定凸轮机构基本尺寸的近似方法

只按许用压力角确定凸轮机构基本尺寸考虑欠周,凸轮机构基本尺寸受凸轮轴的直径,许用压力角及凸轮廓线的曲率半径三个因素的影响。本文从这三个方面入手,提出解决这个问题的近似方法。     

按许用压力角确定凸轮基圆半径的一种新方法

把飞轮设计的精确方法－古奇亚尔法应用于凸轮设计中，利用位移和速度线图来确定凸轮最大压力角所在位置，并通过计算机辅助设计来确定其精确解。     

一种求凸轮推杆位移曲线的方法

凸轮机构推杆的位移曲线决定于凸轮轮廓曲线，设计时一般都是按预期的运动规律来选定，并都能用数学解析式来表达，但在测绘一个凸轮机构时，一般无法知道其运动规律，只能测得与凸轮转角xi对应的一组位移值yi，并以列表的形式表示出来。这对于需要进一步对凸轮进行分析研究并控制其运动以及提高其制造精度等，就显得十分困难。本文试图用数学分析的方法，对于已知凸轮推杆的一组位移值yi，给出一种相当精确的推杆位移曲线y＝f（x）求解方法。一、理论根据一般说来，工程实践中的一些测定结果，都能组成一定的函数关系，并用一个固定的公式…     

直动从动件凸轮许用压力角的研究

为了保证凸轮机构具有良好的结构性能和运动性能,必须正确选择和合理确定机构许用压力角.本文通过建立平面直动从动件凸轮机构力学模型,对其进行受力分析及推导计算.通过凸轮机械效率和压力角之间关系的研究,得到了机械效率随着压力角的真实变化规律.提出许用压力角应该与机构的摩擦状态有关,指出传统的方法确定凸轮压力角的不精确性.     

按许用压力角确定凸轮机构基本尺寸的正确方法

现有按许用压力角确定凸轮机构基本尺寸的方法欠妥。本文针对现有方法的症结,由压力角及其计算式入手,提出了解决这个问题的正确方法。     

滚子直动推杆盘形凸轮机构的可视映射尺寸综合方法

以滚子直动推杆盘形凸轮机构为研究对象,给出机构形态、基本/总体尺寸、尺寸综合问题准确描述和基本思路步骤,构建尺寸坐标系O-r_0re、尺寸域尺寸空间Ω(r_0,r,e)并离散化-网格化处理,提出4项约束条件和解析表达,采取遍历性方法,通过对单一/归并约束的可视映射,得到相应的边界、解域,再据多目标规划、可视映射,发现揭示出"脊点P_(iek)*/脊线lek/脊面Sback"和"脊底点P_(ek)**/壑底点P***"等重要规律、最优解存在性,系统全面解决了对象机构的尺寸综合问题。     

固定圆柱凸轮机构凸轮曲线的优化设计

地对一种固定圆柱凸轮直劝推杆机构的特点,给出最佳凸轮曲线的解析表达式,该曲线可使机构摩擦力最小。     

移动从动件平面凸轮机构基本尺寸的优化设计

本文研究了如何在满足凸轮工作条件下,选择基本尺寸,使体积最小和最大压力角最小这一双目标优化设计问题。给出了相应的设计方法。使设计出来的凸轮机构不但体积最小而且受力性能得到最大限度的改善。     

两种推杆运动规律的确定凸轮基圆半径诺模图

两种推杆运动规律的确定凸轮基圆半径诺模图汪萍侯慕英田野（内蒙古工业大学机械系０１００６２）１引言确定凸轮的基圆半径是凸轮机构设计中的一个重要问题。凸轮基圆的大小除了必须考虑凸轮轴尺寸的结构因素外，在一般情况下都是按机构压力角不超过许用值为原则来进行...     

直动滚子推杆盘形凸轮机构基本尺寸的诺模拟合及诺模图

本文讨论了在运动规律和作用压力角给定情况下确定滚子直动推杆盘形凸轮机构的偏距e和凸轮最小基圆半径r_(min)的解析方法,并给出了用于11种常用运动规律的诺模拟合表达式和诺模图供迅速、准确地求解。图2表2参4