超声波处理对酪蛋白-胰蛋白酶体系酶解特性的影响

研究了超声波处理对酪蛋白-胰蛋白酶体系酶解进程中水解度(DH)、酶解产物中可溶性氮、氨基氮及肽氮含量变化规律的影响.结果表明:超声波处理后,体系水解度及酶解产物中氨基氮含量较对照显著提高(p<0.05),但两种超声波处理功率(160 W与400 W)之间无明显差别;400 W超声波处理显著提高了酶解产物中可溶氮含量(p<0.05).     

STP磷酸化处理对小麦面筋蛋白酶解特性的影响

以复合蛋白酶为水解酶,研究了小麦面筋蛋白酶解前STP磷酸化处理对其酶解特性的影响.通过单因素试验和正交试验确定磷酸化处理的最佳工艺条件为:STP添加量为小麦面筋蛋白的9%,温度25℃,pH8.5,处理时间30 m in.同时研究了STP磷酸化处理后小麦面筋蛋白在酶解过程中的水解度和蛋白提取率的变化规律.     

磷酸化预处理对花生蛋白酶解特性的影响

以水解度和蛋白质提取率作为评价指标,研究了经磷酸化预处理对花生蛋白酶解特性的影响.通过单因素和正交试验确定了磷酸化处理的最佳工艺条件为:三聚磷酸钠(STP)添加量8%,预处理时间20 min,温度30℃,p H为8.0.同时研究了磷酸化处理后花生蛋白在酶解过程中水解度和蛋白提取率的变化规律.     

响应面法优化酶法制备酪蛋白糖巨肽的工艺条件

采用Minitab方法设计实验,对影响酪蛋白糖巨肽制备的酶解因素进行优化,发现酶解时间、酶解温度、酶解pH、酶与底物比是影响酶解酪蛋白的主要因素.由于唾液酸是酪蛋白糖巨肽的特征性组分,本文以唾液酸的含量表征酶解上清液中酪蛋白糖巨肽的含量.根据Minitab分析的结果,采用Design Expert软件中水平设计和响应面分析法对影响酪蛋白糖巨肽产量的主要因素进行优化,建立唾液酸含量A580对酶解主要条件的二次回归模型,其回归方程的决定系数达到了0.962,9.得到的最佳酶解条件为：酶解时间80,min,酶解温度42.5,℃,酶解pH 6.28,酶与底物比270,U/g.唾液酸含量A580最高为0.653,此时酪蛋白糖巨肽的得率为17.91 mg/g.     

乳清中酪蛋白糖巨肽的制备及纯化研究

研究了凝乳酶对酪蛋白的最佳酶解条件,确定了其最佳酶解参数为酶解温度50℃.pH6.5,酶和底物比3%,酶解时间90 min.酶解后通过12%TCA沉淀法得到纯度为85.25%的酪蛋白糖巨肽.     

乳清中酪蛋白糖巨肽的制备及纯化研究

研究了凝乳酶对酪蛋白的最佳酶解条件,确定了其最佳酶解参数为：酶解温度50℃,pH6.5,酶和底物比3%,酶解时间90 min.酶解后通过12%TCA沉淀法得到纯度为85.25%的酪蛋白糖巨肽.     

胰蛋白酶酶解豆粕制取谷氨酰胺肽的响应面法优化

以谷氨酰胺含量和水解度为指标,在单因素试验的基础上,利用响应面分析法对胰蛋白酶酶解豆粕制备谷氨酰胺肽的工艺条件进行优化,建立了pH、加酶量、水解时间与谷氨酰胺含量和水解度间的数学模型.结果表明:pH、加酶量、水解时间等因素对谷氨酰胺含量的影响不显著(P>0.05),而对水解度的影响显著(P<0.05);豆粕的最佳酶解工艺条件为:酶解温度50℃、液固比为12 mL/g、pH7.83、加酶量(质量分数)12.3%、水解时间3.7 h,该条件下的水解度为12.79%,Gln含量5.92μmol/mL.     

超声波辅助酶解制备花生抗氧化肽的研究

选用风味酶、Alcalase酶和双酶酶解花生蛋白,采用超声波辅助酶解制备花生抗氧化肽.以水解度为评价指标,研究超声预处理、水浴处理和超声波与酶同时处理对花生分离蛋白酶解过程的影响.结果表明:3种酶解过程中,在相同酶解时间下,超声预处理的水解度均大于水浴处理和超声波与酶同时处理.超声预处理辅助Alcalase酶酶解8h时水解度最大,为29.81％.酶解过程中随着水解度增大,花生肽的还原力均呈现先增高后降低的趋势.Alcalase酶超声预处理条件下制备的花生肽还原力最大,其抗氧化能力相当于浓度为50.92 μg/mL的Vc.     

混合酶法制备高含量可溶性糖南瓜粉

采用混合酶水解南瓜中的淀粉．利用L9（3^4）正交实验优化了酶解工艺,确定的最佳工艺条件为：添加0．04％果胶酶、0．5％α-淀粉酶和1．0％的糖化酶;混合酶作用温度50℃,酶处理时间2h,摇床摇速120r／min,酶解后南瓜浆中的可溶性糖为9．37％     

浓缩甜酒曲降解壳聚糖的研究

对非专一性混合酶浓缩甜酒曲降解壳聚糖进行了研究,探讨了温度、底物浓度、pH值和酶解时间等对浓缩甜酒曲降解壳聚糖的影响.结果表明,脱乙酰度为90%的壳聚糖较易被浓缩甜酒曲水解,其水解反应的最适温度为50 ℃、pH值为3.6,低速摇床振荡对水解有利,在壳聚糖水解初期,溶液黏度迅速下降,80 min后水解速率逐渐减慢,至110 min后溶液黏度下降已很缓慢,酶解液的黏度随壳聚糖及浓缩甜酒曲浓度的增加而增大,当糖酶比为10:1时,水解2 h时,溶液黏均相对分子质量Mμ≈2.492×103     

碱性蛋白酶对酪蛋白水解的最适宜条件

蛋白质酶解是改善蛋白质特性,便于人体吸收的有效途径。我们对富含于乳制品中的酪蛋白,采用碱性蛋白酶进行水解实验。通过对主要影响因素的分析及回归方法,确定碱性蛋白酶对酪蛋白水解的最佳工艺条件:温度55℃,酶-底物比为7%,底物质量分数为6%,pH值为8。     

虾夷扇贝生殖腺多肽的制备及分离

为了对扇贝加工副产物进行高值化利用,采用中性蛋白酶,分别以变性(100℃,10 min)和未变性虾夷扇贝生殖腺匀浆为底物,经50℃酶解3h后制备不同的生殖腺水解液.结果表明,中性蛋白酶水解雌性虾夷扇贝生殖腺的效果优于雄性生殖腺,并且虾夷扇贝生殖腺经变性处理后,水解度和肽得率得到显著提高.与未变性处理组雌性虾夷扇贝生殖腺...     

酶解淡水鱼鳞制备水解胶原蛋白的研究

测定了几种常见淡水鱼鳞的基本成份和氨基酸组成,研究了酶解鱼鳞制备水解胶原蛋白的工艺,并采取正交实验对水解条件进行了优化.结果表明淡水鱼鳞主要由蛋白质和灰分组成,粗蛋白含量高达55%以上;氨基酸组成显示淡水鱼鳞羟脯氨酸含量丰富,是制备水解胶原蛋白的良好原料.正交实验结果表明:55℃、酶与底物比(E/S)为3%、酶解2h、底物浓度100g/L时水解效果最好,此时,水解产物分子量较小,且分布集中.     

响应面优化弹性蛋白酶酶解罗非鱼下脚料的工艺研究

以罗非鱼加工鱼片的下脚料鱼头、鱼骨、鱼尾等为原料,选用弹性蛋白酶对其水解,通过响应面进行分析并优化酶解条件.以水解度与多肽含量为指标,分别对酶浓度、温度、pH值、料液比、酶解时间等因素对弹性蛋白酶酶解罗非鱼下脚料水解效果的影响进行分析.结果表明,弹性蛋白酶水解罗非鱼加工下脚料的最佳条件为：酶浓度0.553 mg/g,料液比1:5、自然pH、温度41.94 ℃、酶解3.31 h,在此条件下得到的水解度为18.09%,多肽含量为0.9 mg/mL.     

碱性蛋白酶对酪蛋白水解的最适宜条件

蛋白质酶解是改善蛋白质特性，便于人体吸收的有效途径。我们对富含于乳制品中的酪蛋白，采用碱性蛋白酶进行水解实验。通过对主要影响因素的分析及回归方法，确定碱性蛋白酶对酪蛋白水解的最佳工艺条件：温度55℃，酶—底物比为7％，底物质量分数为6％，pH值为8。     

大豆蛋白选择性酶解液的超滤研究

对大豆蛋白进行选择性酶解改性和超滤,得到改性大豆蛋白.脱脂豆粕经过碱提得到可溶性蛋白溶液,粗蛋白液经过选择性水解、超滤,截留液冷冻干燥得到改性大豆蛋白.研究了大豆蛋白的选择性水解和超滤时膜的操作性能.产物经SDS-PAGE分析,表明其成分主要是glycinin的酸性和碱性亚基.蛋白质回收率在80%以上,产品的蛋白质含量大于70%.     

超声辅助酶解谷朊粉制备ACE抑制肽工艺优化

以谷朊粉为原料,采用超声辅助碱性蛋白酶酶解制备ACE抑制肽,并对碱性蛋白酶酶解条件进行单因素分析及正交试验设计,确定最优的水解工艺条件.研究结果表明:超声波作用能够提高酶解的水解度和抑制率,同时能够缩短酶解的反应时间.各因素对水解度的影响顺序为:超声功率>酶浓度>温度>时间;最佳酶解工艺条件为:酶浓度为30 mg/g、功率为250 W、时间为60min、温度为50℃,此时水解度为14.64%,抑制率为80.37%.     

芦荟低糖米露饮料的研制

芦荟低糖米露是具有保健功效的复合型米饮料。在制取芦荟汁时, 采用了酶解与浸提的双重工艺。并且通过实验研究得到米露的制取方案为:米水的质量比为 3∶100, 加热沸腾10 min , 然后在90～ 95 ℃温度下浸提20 ～ 30 min, 经过滤, 加入α-淀粉酶进行酶解。酶解的最佳条件:酶比活力为20 U/g , 温度为60 ℃, pH 为6.5, 反应时间为3.5 h 。通过对比实验, 确定了饮料的最佳配方为(质量, g):酶解米露90, 浸提芦荟汁10, 复合稳定剂0 .1 , 甜蜜素0.25 , 蜂蜜2 .5 。米浸提液与芦荟汁酶解后, 使淀粉含量大大降低, 便于过滤。     

玉米秸秆酶解条件优化

考察了玉米秸秆的酶解条件对纤维素酶解率的影响,分析了纤维素酶浓度、温度、pH、酶解时间和固液比对玉米秸秆酶解的影响,比较了分批加酶和分批水解两种方式的玉米秸秆纤维素酶解率.结果表明,采用纤维素酶水解玉米秸秆超细粉,对纤维素的酶解条件进行优化,确定最佳酶解工艺条件为:加酶量30 U/g(对纤维素干重),固液比1∶10,温...     

CPP生产副产物——CNPP酶膜耦合法制备ACE抑制肽研究

采用酶解与膜分离耦合的方法,以酶膜耦合法生产酪蛋白非磷酸肽（CPP）得到的副产物——酪蛋白非磷酸肽（CNPP）为原料制备高活性ACE抑制肽.用Protease N、胰蛋白酶、Fla-vourzyme、AS1398、酸性蛋白酶等几种蛋白酶对经过酶膜耦合制备的酪蛋白非磷酸肽进行二次酶解,同时与1 K膜分离耦合,然后对二次酶膜耦合所得产物的ACE抑制活性进行比较.结果表明,Protease N比其他几种蛋白酶更适合用于酪蛋白非磷酸肽制备高活性的ACE抑制肽,其产物的蛋白质量浓度为1 g/L时的ACE抑制率达到55.60%.