黄化机多转速传动方式探讨

黄化机是粘胶纤维生产的关键设备,通过对黄化工艺过程的分析,提出了黄化机传动系统的设计要求,对比了黄化机现有几种传动方式的优点和缺点,对不同黄化机传动方式进行了计算分析,得出了适应不同容量黄化机的最优传动方式。     

45m~3黄化机的改进及应用

在33m~3黄化机基础上改进的45m~3黄化机,产能增大了1.4倍,黄化效果不差于33 m~3黄化机,成功应用于总产能16万吨/年的粘胶短纤维生产线上,节约了投资成本,为粘胶行业生产线的大型化、规模化打下了坚实的基础。     

ZHR135型黄化机出料阀密封的改进

介绍了ZHR135型黄化机和该机出料阀的结构形式，以及出料阀密封出现的问题和改进措施。出料阀密封改进后的黄化机取得了良好的密封效果。     

干法黄化的安全性探讨

介绍了用于碱纤维素干法黄化工艺的黄化机的性能，干法黄化工艺的特点决定其安全性要差于湿法黄化工艺，通过对干法黄化安全性影响因素的分析，针对性地提出减少起爆的防范措施。     

干法恒温黄化温度与时间关系的试验探讨

在干法恒温黄化条件下，提高黄化温度，可相应缩短黄化时间。试验表明，将黄化初终温在现有基础上提高3℃、黄化时间缩短10min，对粘胶质量未造成影响，可提高黄化机的利用率。     

干法黄化工艺在Simplex型黄化机的应用

介绍了用希腊ETMA公司Simplex型黄化机进行碱纤维素干法黄化的工艺控制过程，并就生产中的几个问题进行了讨论。黄化时，其初始条件的均一性是非常重要的。     

提高共化浴比改善过滤性能

使用HR131型黄化机，用湿法黄化方法，适当提高黄化浴比（增加预加碱量），CS2加入量维持在32.5%，所制备的粘胶过滤性能可以提高、酯化度基本不变，成品质量保持在原先水平。     

改进五合机传动降低能耗

在五合机（黄化机）传动电机与搅拌轴之间增加一套皮带传动装置，起到减速作用，可大幅度降低电机功率的损耗。又由于搅拌轴转速减慢，黄化过程热量降低，黄化全过程温度基本接近，因而制冷所需的能耗也显著降低。     

电动滚筒的外置式改造

电动滚筒为胶带输送机的驱动装置，在粘胶长丝生产过程中联浸系统制备的碱纤维素通过电动滚筒的驱动，带动皮带输送纤维素投料到黄化输送机，再由黄化输送机输送到黄化机进行黄化。我车间采用的风冷式电动滚筒为QDF系列，本产品电动机和减速机均置于滚筒体内，属于内藏式驱动装置。其为低速传动，线速度仅为0．3m／s，一般电动滚筒难以实现。     

几种黄化机的性能比较

对HR131，R152A，CGHR133A，ZHR134四种机型黄化机的结构特点，应用性能进行了比较分析。尤其是CGHR133A，ZHR134新机具有单机生产能力大，结构简单，工作可靠，设备资低等特点，且碱纤维素黄化质量好。     

新型大容量黄化机的开发

在ZHR135型黄化机基础上,通过对结构的优化和改进,并汲取各型黄化机的优点,开发出ZHR139型大容量黄化机,该机投料量达到每批4000kg甲纤,是目前世界上最大产能的黄化机。介绍了该机的主要性能特点和技术进步。     

双偏心阀座软密封蝶阀和陶瓷球阀的应用

分析了用在黄化机加碱的衬EPDM蝶阀和用在纺丝酸浴循环的衬PTFE蝶阀出现的故障现象,介绍了用双偏心阀座软密封蝶阀替代衬EPDM蝶阀以及用陶瓷球阀替代衬PTFE蝶阀的优点和应用效果。     

黄化机螺旋搅拌轴裂缝维修方法探讨

介绍了粘胶短纤维生产用黄化机螺旋搅拌轴出现裂缝或断裂后的焊接修复、检验及校正方法.实践表明,采用该方法修复的黄化机螺旋搅拌轴能够满足生产正常使用.     

R152A型黄化机CS2混合气体闪爆成因探讨

分析了R152A型黄化机产生闪爆的成因，包括工艺、设备、电仪控制系统及CS2监测系统。发生闪爆的主要原因，是由于阻火器阻塞系数增大，黄化机内CS2气体排出量减少，同时快速转动的搅拌轴与轴瓦产生的摩擦热使局部温度达到CS2气体燃爆温度。     

水泵吸水真空罐装置

<正> 水泵起动之前,必须使吸水管和水泵的间隙充满水,才能起动泵。最早小型水泵起动都采用水下式底阀,由于该阀密封性差、容易漏水检修也比较麻烦。后来逐步采用求上式底阀,密封水箱、水射器和真空泵抽真空等设备。这些设备有的效率较低,有的设     

半钢子午线轮胎定型硫化机抽真空管路的改进

针对B型硫化机动力水抽真空改为真空泵抽真空后个别硫化机抽真空困难的问题,将中心机构水缸压盖的排气口壁上打排水孔、增加硫化机抽真空排气通道和疏通胶囊排气通道的措施后,可大大改善真空泵抽真空的效果,提高抽真空速度和设备生产效率,以达到节能降耗的目的。     

快开门的问题及改进意见

定形锅快开门该快开门原结构如图所示,门为双层结构,其原设计者的指导思想是想通过双层门的密封来达到密封不漏的目的,其想法是好的,但与实际情况是不相符的。我们从下面的分析中完全可以看清楚这个问题的所在。当门关好后设备内还未抽真空时,此时 p=p_1=p_2=大气压;当设备内开始抽真空时,p_2逐渐小于 p_1,而 p_1却始终等于 p,因为 p_1与 p 之间的操作手把部分是不密封的,因此,双层门的外层密封圈 A 没有起作用,而真正起作用的是内层门的密封圈 B,这样一来大气压力对于密封不但没有起到好的作用,反而帮了倒忙。所以该快     

50MW凝汽式汽轮机组抽真空方案比选

国内石化行业小型凝汽式汽轮机组常使用的抽真空方案有水环真空泵抽气系统和射水抽气器系统。对比两种抽真空方案的一次性投资、运行费用及性能等,结合工程实例,提出中、小型凝汽式汽轮机组抽真空方案的选用原则。     

贴身包装工艺及胶粘剂

贴身包装是通过热熔胶和抽真空使产品包封在薄膜和底板间的一种密封包装法。本文重点介绍了贴身包装工艺和胶粘剂的配制方法。     

新生产技术

1 .新型丙烯聚合釜研制成功　　无锡力马化机公司最近研制生产的新一代丙烯聚合釜获专家好评。丙烯聚合釜是聚丙烯生产必不可少的关键设备 ,广泛应用于化工、制药和染料等领域。无锡力马化机公司针对丙烯聚合釜长周期、满负荷和快节奏运行的实际情况 ,进行技术攻关 ,使聚合釜密封填料的使用寿命延长到一年半以上 ;搅拌器采用对称双螺带结构 ,便单釜产量提高 15 % ;换热装置由指型管改为Ｕ型管 ,传热效率提高 10 0 %。2 .便器存水弯管粘接新工艺日本东陶公司为提高水冲洗式大便器成型效率 ,对存水弯成型工艺做出了改进 ,推出了一种存水弯管粘…