薄壁铝合金箱体钎焊夹具研究

本文对6061-T651铝合金薄壁箱体真空钎焊时采用的夹具和装夹方式进行了研究.通过对箱体结构、装夹方式、焊接过程及焊接缺陷进行分析,发现钎焊夹具及装夹方式是产生焊接缺陷的主要原因,进而对钎焊夹具及装夹方式进行研究和改进.根据箱体结构特征重新设计加工U型夹和夹板,真空钎焊时采用整体装夹和局部夹紧的双装夹方式使箱体真空钎...     

汽车层叠式真空钎焊油冷却器制造工艺

为了保证某型层叠式真空钎焊油冷却器的顺利开发,通过对该产品的制造流程进行研究.重点围绕零件匹配及相关模具的设计要点、零件的焊前清洗、钎焊夹具设计、真空钎焊的控制要点等关键环节采取有效工艺方法.确保了该产品的成功开发,已批量配套于某国际知名品牌的多款畅销车型.     

起动器的真空钎焊

一、概述 本文阐述的是火箭发动机上的一个重要器件的钎焊工艺技术问题。此件的直接作用是一级火箭发动机点火升空后,为进一步增大火箭推力,用其点燃二级泵。起动器组合件是以20钢为底座的法兰盘和T2紫铜膜片,用HL-1银钎料采用真空炉中钎焊连接而成的(见图1)。     

真空钎焊时长对铝制板翅式散热器钎焊质量的影响研究

针对铝合金板翅式散热器真空钎焊不稳定的特性,文章利用3003作为主材料,研究了不同真空钎焊时长对钎焊缝饱满性以及对铝制板翅式散热器真空钎焊缝密封性质量的影响,并通过大量数据检验钎焊质量的稳定性,通过研究得出随着钎焊时长的增长,铝制板翅式散热器的钎焊缝质量呈现出先提高后降低的趋势,钎焊缝泄漏概率先降低后增加,即焊缝的饱满性及质量的稳定性也随之波动,通过实验结果确定最佳时长：产品工件温度达到590℃以上的时长应控制在325～615 s以内。     

真空夹具及其应用

本文介绍了 真空夹具的工作原理及系 统组成,阐述了关键组成 器件的工作原理和技术现 状,针对真空夹具基本应 用回路的工作原理和使用 特点进行了分类说明,并讨论了真空夹具的两个重要参数,即夹持力P和工作真空度到达时间T,提出了设计使用真空夹具时应当注意的问题。     

高温真空拉伸气动夹具

本文对机械手操作的高温用气动夹具结构设计，以及夹具夹块的加工、材料、结构、润滑剂等方面对试验的影响进行了全面系统的的分析，并从理论上给予了解释。同时指出此种设计结构的优缺点，及今后要解决的问题。     

铝与钢的钎焊

一、前言某天线升降构架由顶环(20~#钢)与升降杆(LY12CZ)要求采用焊接方法连接。升降杆部分焊接结构如图1所示。20~#钢顶环套在LYCZ12合金管子上,无缝钢管也套在铝合金管上,单边装配间隙不大于0.5mm。原接头设计采用搭接形式(图见1a),在钢件上     

板式换热器真空钎焊的质量控制

本文主要介绍钎焊板式换热器结构及其真空钎焊工艺参数的选择原则,以及由此得出的真空钎焊工艺参数曲线,并按此曲线进行钎焊工艺评定。通过试验完全满足ＡＳＭＥＢＰＶＣＯＤＥＳＥＣⅨ中有关验收标准。     

KMN真空钎焊与真空热处理一体化工艺

对KMN真空钎焊与真空热处理一体化工艺进行了介绍。对钎焊接头的强度、重熔温度、接头及断口形貌进行了测定和观察,结果表明:采用此工艺钎焊KMN,焊后接头强度高,焊缝致密光滑,质量好。     

铝合金毫米波构件真空钎焊工艺

针对毫米波构件高精度的技术要求,采用真空钎焊焊接方法解决了手工火焰钎焊方法尺寸变形大、焊缝圆角难以控制等焊接难题。在分析构件结构特征的基础上,设计了合适的真空钎焊焊接工装,通过试验制定出毫米波构件的真空钎焊焊接工艺。对焊接后的构件进行检验,检验结果证明真空钎焊在毫米波构件的制造时具有技术优势。     

LT-3铝合金真空钎焊钎缝微观组织分析

对LT-3铝合金真空钎焊工艺进行了研究，利用显微硬度仪、扫描电镜和X射线衍射仪对未焊接母材和钎缝中生成的相和组织进行了分析，并对钎焊接头的断口形貌进行了分析。结果表明：钎缝的显微硬度平均值要比芯层显微硬度的平均值高24．5MHV；钎缝中生成了网状的共晶组织和多种新的金属间化合物；钎缝断裂过程属于混合断裂，断口界面上可以看到多种断裂形貌。     

Al-Si-Cu-Mg 钎料真空钎焊6061铝合金工艺研究

为了解决6061铝合金熔点与现有货架产品Al-Si-Cu-Mg系钎料熔点较为接近、钎焊工艺难以控制的难题,开展了Al-Si-Cu-Mg系钎料钎焊6061铝合金的工艺研究.通过合理的焊接工艺参数试验设计,得出了合适的6061真空钎焊焊接工艺参数.对钎焊样件进行组织性能分析及耐腐蚀性试验,发现在合适的钎焊工艺参数控制下,钎焊接头中的Cu在焊缝区域产生了扩散,只有极少量的Cu与Al形成了共晶组织.中性盐雾试验结果表明,钎焊缝中极少量的Al-Cu共晶组织对其抗腐蚀性影响不大.     

钎焊保温时间对铝合金散热器真空钎焊焊缝组织和性能的影响

采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪研究了不同钎焊保温时间对LT-3铝合金及铝合金散热器焊缝组织和性能的影响规律。结果显示,当钎焊温度为605℃,保温时间为35 min～70 min时,随着保温时间的延长,Si偏聚越来越少,散热器的爆破强度随着Si偏聚的减少而明显提高。当保温时间为70 min时,爆破强度为16 MPa。     

加固机箱真空钎焊接头设计方法

钎焊接头的设计,始终是加固机箱的钎焊结构设计方案的关键,设计的合理性关系到加固机箱的钎焊性能和使用的安全性能。从铝合金3A21加固机箱的结构形状特点入手,并结合实际生产中所积累的经验,详细地介绍了加固机箱真空钎焊接头的设计方法。对该类产品的焊接实际生产具有一定的指导意义。     

伸缩式对称夹具的设计

伸缩式对称夹具可以夹持不同类型不同厚度的工件,工件的厚度变化不会影响工件固定后的中心线。并且该夹具的夹持头可以缩回夹具架,该夹具还具有安装空间小,夹持力大等优点。     

PDC复合片的真空钎焊及针缝重新合金化

通过对ＰＤＣ复合片真空钎焊的研究，提出了钎缝重新合金化概念，在实验中采用复合钎料真空钎焊ＰＤＣ复合片，取得了钎缝完全重新合金化的效果，钎缝接头的剪切强度均在３００ＭＰａ以上。同时，对复合钎料强化钎缝的机理进行了探讨。     

CuSnNiCr真空钎焊金刚石界面微结构分析

为降低钎焊金刚石的热损伤和制造成本,采用CuSnNiCr单质金属粉作为钎料,对金刚石磨粒进行了钎焊实验。采用SEM、EDS及XRD对金刚石焊后界面微结构、钎料组织进行了分析。结果表明：适合钎焊金刚石的活性成分为Cu75Sn15Ni5Cr5,该钎料能与金刚石实现化学冶金结合,熔点适中,润湿性较好。金刚石焊后形貌完整,表面基本光滑,表面生成了连续片状（Cr,Fe）7C3。钎料凝固过程先结晶出αCu枝晶,经包晶转变和共析转变,形成了αCu枝晶、Cu5.6Sn和共析αCu,钎料的显微硬度大约为200～250HV0.2。     

浅谈薄壁精密机械加工零件真空吸附夹具的设计与装夹

薄壁精密零件机的发展和应用已有很长的历史,其特征主要表现为对精密度要求高和自身结构复杂等,这些特点均给薄壁精密零件机在装夹方面带来了相当大的困难。将真空吸附夹具应用于薄壁精密零件装夹上,有效地弥补了相关不足,市场前景广阔。本文探讨了薄壁精密零件机加工真空吸附夹具的结构设计,为薄壁精密零件机的应用和发展起到了推动作用。