稀土紫红色陶瓷颜料的制备

采用共沉淀法于低温下合成了含稀土氧化物La2O3,CeO2的紫红色陶瓷颜料，并将合成的颜料应用于陶瓷高温釉料中；此外，通过颜色测定SEM，XRD及能谱分析等手段对颜料的颜色、粒度及结晶构造等进行了表征，并探讨了颜料的呈色机制。结果表明：该颜料在釉料中呈色稳定，可以应用于1320℃的高温，随稀土氧化物含量增加，颜料中析出(La,Ce)(Mn,Fe,Cr)O3晶相，颜料由棕红色转变为紫红色。     

铈锆固溶体掺杂改性的研究进展

介绍了国内外铈锆固溶体在机动车尾气催化净化中的研究进展和催化机理.主要针对其在汽车尾气催化净化领域的应用,从稀土元素的原子结构和化学特性出发,较详细地总结和阐述了近期研究中掺杂第三种元素形成三元固溶体的研究现状和研究进展,分析了加入其他掺杂元素后对其改性作用以及作用机理.由此得出汽车尾气净化中铈锆固溶体的应用展望及发展措施.     

ICP-OES法测定磷酸镧铈铽中16种元素的含量

迄今尚未发现测定磷酸镧铈铽中稀土杂质的报道,本文利用高分辨率电感耦合等离子体发射光谱仪,采用基体匹配法同时测定磷酸镧铈铽中的12种稀土杂质和A1、Cu、Ni、Zn4种非稀土杂质.本方法使用微波消解仪消解样品后直接测定,选择了合适的仪器工作参数及分析谱线,研究了酸度、基体组分等对测试结果的影响,各稀土杂质元素检出限均小于0.0010％,加标回收率在86％-113％,非稀土杂质元素检出限均小于0.0020％,加标回收率在91％-111％,结果与电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定结果一致,操作简便快捷,方法实用可行.     

无机钛系颜料：———稀有金属精细化学品的系列研究（Ⅲ）

扼要介绍了钛白颜料，钛系金属氧化物混相颜料和云母钛颜料的研究与生产开发进展。     

含氟铈基稀土抛光粉的制备及其抛光性能

以碳酸镧铈为前驱体,采用氢氟酸氟化、高温焙烧、机械搅拌磨的方法制备中位粒径较小的含氟铈基稀土抛光粉。结果表明,所得产物中固溶体具有立方萤石结构;随着氟掺杂量的增加,开始析出四方结构的LaOF相,CeO2的XRD特征峰向右偏移,结晶度提高,粉体的振实密度随之增大;对光学玻璃的抛光能力在氟掺杂量为6%时出现极大值,被抛光物体的表面光洁度随氟掺杂量的增大而下降。     

铈掺杂TiO2光催化降解甲基橙的研究

采用溶胶-凝胶法制备纯的及掺杂不同量Ce的TiO2纳米粒子,利用UV-Vis漫反射光谱及XRD等对所制备样品进行表征和解释,以高压汞灯为光源,甲基橙水溶液的脱色为模型反应,研究了CeO2/TiO2的光催化降解反应活性.实验发现掺杂Ce的TiO2纳米粒子反射光谱特性向可见光方向红移到了500 nm;掺杂Ce的TiO2纳米粒子比纯的TiO2纳米粒子对光的吸收率高、吸收能力强;掺杂的Ce4+仅有少量进入TiO2晶格中,而大部分的Ce4+没有进入TiO2晶格中,而是以小团簇的CeO2形态均匀地分散在TiO2纳米粒子中或者是覆盖在其表面上,说明掺杂Ce能提高TiO2光催化反应活性,且掺杂Ce量有最佳值.实验结果表明在TiO2中掺杂Ce的摩尔百分含量为2%,甲基橙起始浓度为20 mg·L-1,CeO2/TiO2用量为0.400 g,双氧水用量为5.88 mmol·L-1,pH值为6.4时,光照8 h,甲基橙的脱色率可达96.8%.     

制备黄色云母铈珠光颜料的工艺研究

采用水解法制备氧化铈一云母珠光颜料，利用XRD和SEM对产品进行物相分析及表面结构分析，确定最佳工艺条件为：使用CeCl4，温度在70～80℃，包覆率在30％～40％，pH值控制在6．50-7．50之间，颜料前驱体升温速率为3~5℃／min，在8000℃。     

铝掺杂磷酸钒锂的制备及电化学性能研究

针对磷酸钒锂电导率低的问题,以硝酸锂、偏钒酸铵、磷酸二氢铵为原料,甘氨酸为络合剂和燃料,葡萄糖为碳源,硝酸铝为铝源,采用溶液燃烧合成法制备铝掺杂的Li_3V_2(PO_4)_3/C粉末,以改善其电化学性能。将制备得到的铝掺杂的Li_3V_2(PO_4)_3/C粉末作为锂离子电池正极材组装成电池进行了恒电流充放电测试、循环伏安(CV)和交流阻抗(EIS)等电化学性能测试。结果表明:铝掺杂能有效提高磷酸钒锂电导率,不同的铝掺杂比例的磷酸钒锂具有不同的的电子电导率和锂离子扩散速率,从而具有不同的放电比容量、循环性能和倍率性能;当铝掺杂含量为1%时,磷酸钒锂具有最优的电化学性能,在充放电速度为10C循环500次后放电容量为104.6 mAh/g。     

ICP-OES法测定镧铈金属及其化合物中稀土含量

样品经硝酸-过氧化氢分解后,采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)测定镧、铈以及其他13种稀土杂质的含量。以基体匹配法消除主量镧、铈元素对稀土杂质的干扰。通过实验确定了各稀土元素的分析谱线,并实验了酸度、功率、共存离子对测定结果的影响。本方法测定范围：镧20.00%～40.00%,铈60.00%～80.00%,镨、钕、钐0.0040%～0.50%,其他稀土杂质0.0020%～0.50%。与X荧光光谱法及ICP-MS法对比结果基本一致,准确度较好,RSD≤4.3%。本方法可满足镧铈金属及其化合物中稀土含量分析检测的要求。     

碳铵沉淀法制备纳米氧化铈的研究

采用碳铵沉淀工艺进行了纳米氧化铈制备的研究,探讨了表面活性剂的加入量对氧化铈颗粒大小的影响,随着表面活性剂量的增加氧化铈颗粒粒径减小;煅烧温度对氧化铈粉末性能影响较大,随着煅烧温度的升高氧化铈粉末的晶粒尺寸增大,比表面积减小,煅烧温度为450℃时就已经形成了立方相的氧化铈。优化工艺条件制备出了单一粒径小于50nm、团聚体粒度重量累积中值粒径D50<150nm,粉末比表面积大于15m2/g,粉末的团聚常数(D50/DBET)小于6,形状为球形的纳米氧化铈粉末。     

γ-Ce2S3型红颜料的制备研究

描述了以工业纯的二氧化铈为原料 ,以无水碳酸钠为添加剂 ,硫磺、氩气和氢气为控制气氛 ,采用两段法制备红颜料硫化铈的新工艺 ,研究了掺钠量和合成温度对产品性能的影响规律及后处理工艺。实验结果表明 :nNa∶nCe在 0 . 2～ 0 . 3范围内 ,产品硫化铈颜色深红 ;适宜的烧成温度范围为 10 0 0～ 115 0℃ ;氟处理试验结果表明 ,当NH4 F溶液浓度为 5 0～ 10 0g·L- 1 时 ,可明显提高红颜料硫化铈的鲜艳程度 ,产品红颜料硫化铈的色度坐标可达到 :L 3 7～ 40 ,a 5 4～ 5 7,b 3 9～ 42。     

Synthesis, Structure and Characterization of Y-Al-Cr Red Pigment

Synthesis, Structure and Characterization of Y-Al-Cr Red Pigment     

Preparing Process of Cerium Acetate and Rare Earth Acetate

Preparing process was presented and the influences of concentration of acetic acid, reaction temperature, the ratio of cerium carbonate and acetic acid, heat preservation time to the yield of cerium acetate were discussed.The crystalline cerium acetate and rare earth acetate such as ( La, Ce, Pr, Nd) (Ac) 3, ( Ce, Pr, Nd) (Ac) 3, ( Pr, Nd, Er,Y) (Ac) 3 and yttrium acetate were prepared under this condition.The shape, structure and composition of the crystals were determined by the methods of SEM, TG-DTA, X-ray diffraction and chemical analysis.The optimum prepared conditions of cerium acetate were described.This prepared process has characteristics such as simple process route, low cost, high yield, good quality, no pollution to environment, etc.     

利用稀土冶炼氨氮废水制备磷酸铵镁的研究

利用稀土冶炼过程中产生的硫酸铵废水制备了磷酸铵镁,对影响产品的工艺参数进行了研究。采用摩尔比[M g2+]∶[NH4+]∶[PO43-]=1.2∶1.2∶1,体系pH为9~10,在室温下反应,可得到磷酸铵镁,且废水中氨的利用率可达到90%以上。对磷酸铵镁进行了成分分析和X射线衍射分析,得到的主要产品组成是M gNH4PO4.6H2O。     

Influence of Cerium on Corrosion of AZ91 Magnesium Alloy

Effect of cerium addition on corrosion resistance of AZ91 magnesium alloy was investigated using the static weight loss and polarization curve method as well as metallographical observation. The results indicate that a small amount of cerium （0.2% - 0.8%） in AZ91 magnesium alloy can significantly reduce the corrosion rate, enhance the electrode voltage and lower corrosion current density in 3.5%NaCl aqueous solution, and AZ91-0.8% Ce alloy has better corrosion resistant performance. The reason for increasing corrosion resistance is attributed to the addition of Ce, refining the α-Mg grain, reducing the segregation of element Al, and improving the morphologies of β-Mg17 Al12 phases.     

含CeO2的紫味兰陶瓷颜料的研究

采用共沉淀法于低温下合成了含少量稀土氧化物CeO2的紫色陶瓷颜料,并采用颜色测定、SEM、XRD及能谱分析等手段对颜料的颜色、粒度及结晶构造等进行了表征。同时,将合成的颜料应用于陶瓷高温釉料中,表明该颜料可以应用于1320℃的高温。     

Study on Ignition Proof AZ91D Magnesium Alloy Chips with Cerium Addition

The effect of Ce on ignition point of AZ91D magnesium alloy chips was studied. For the AZ91D and the AZ91D-xCe magnesium alloys, changing the sizes of the chips in the range of 58 - 270 μm has a limited influence on ignition point, however, the shift of the content of Ce has much effect on ignition point. Increasing the Ce content, x from 0.15 to 0.25, the ignition point increases with increasing of Ce; however, x from 0.25 to 0.45, the ignition point decreases with increasing of Ce. By the addition of Ce of 0.25 %. the ignition point is raised by 43℃.     

耐高温深棕色稀土陶瓷颜料的制备和表征

本试验合成了廉价的稀土深棕色陶瓷颜料。对颜料进行了物相鉴定及元素分析，绘制了吸收光谱。结果表明，颜料的析出结晶为Ｍｎ１．５Ｃｒ１．５Ｏ４和ＳｉＯ２。少量稀土元素进入晶格，它有加深颜色、提高鲜艳度和改进高温稳定性的特点。对发色机理进行了初步探讨。