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黄岛电厂原苏制细粉分离器一直存在运行效率低、乏气含粉量大的问题,经改造后,使其运行效率提高、乏气含粉量降低,效果非常显著。 相似文献
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制粉系统的性能分析试验 总被引:2,自引:0,他引:2
广州发电厂1号炉的钢球磨煤机中间储仓式制粉系统的热风送粉,因粗粉分离器阻力大,出力低,运行经济性差;且细粉分离器效率低,三次风带粉严重,故进行了技术改造。该文介绍了输煤系统改造前的设备概况,以及改造后的优化调速试验情况。 相似文献
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通过对粗粉分离器的研究及试验,优化出新型的高效粗粉分离器,并对要电厂1号炉粗粉分离器进行了改造,改造后降低了分离器的阻力、提高了分离效率、减轻了磨损、降低了制粉电耗、具有可观的经济效益。 相似文献
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介绍了下花园发电厂1、2号锅炉制粉系统细粉分离器的改造选型和改造效果,通过改造,提高了细粉分离器的分离效率,降低了设备阻力,缓解了排粉机全压偏低对制粉系统出力的影响,并对降低制粉系统单耗起到一定作用。 相似文献
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宣威发电厂2号炉粗粉分离器的改进宣威发电厂樊则辉1问题的提出粗粉分离器是制粉系统中的关键性设备之一,粗粉分离器的性能及配套选型,对制粉系统出力、制粉品质、能量消耗均有很大影响。在80年代前投产的制粉系统中,国产粗粉分离设备规格型号少,最大容量为直径4... 相似文献
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《内蒙古电力技术》2003,(4)
针对乌拉山发电厂3号炉制粉系统存在的问题及原粗粉分离器暴露出来的问题,采用最新双向流体及分离技术对粗粉分离器进行计算和设计,确定将原粗粉分离器改为NMDKY-CF-III型粗粉分离器。NMDKY-CF-III型粗粉分离器克服原径向型粗粉分离器的不足,它的外筒体圆柱高度是径向型的3倍左右,从而整体结构容积增加约50%,增大了气粉混合物的分离效率,它的气流行程更为合理,分离效率较高,性能较好。改造后,排粉机入口风压提高,系统通风量增大,磨煤机运行电流由155A降为136A,出力由36.7t/h提高到45.4t/h,制粉系统单位电耗明显降低,平均降低6.79k… 相似文献
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株洲电厂420t/h锅炉制粉系统由于设计选型偏大,加之细粉分离器分离效果差,造成排粉机叶轮磨损严重,为此我们先后对排粉机及细粉分离器进行了2次改造,最终取得了满意的效果。 相似文献
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武昌电厂旋风炉所配 DTM250/360球磨机制粉系统,原采用φ1600毫米旋风分离器,1974年旋风炉附烧钙镁磷肥后,磨制的混合料中掺有大量的磷矿和白云石,排粉机磨损严重,每两个月就需更换一个叶轮。同时,制粉乏气进入炉膛,乏气内的煤粉在炉内不能完全燃烧,烟囱常冒黑烟,污染严重。为解决上述问题,本厂选用了湖北工业建筑没计院设计的 CX 型旋风除尘器,经过一些改动后于1978年7月安装在3号制粉系统上,代替了旧有的旋风分 相似文献
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我厂7号炉为哈尔滨锅炉厂出产的813-120/39型锅炉。制粉系统采用钢球磨煤机中间贮仓式。磨煤机为ⅢBM287/470型,研磨鹤岗、双鸭山混合烟煤。粗粉分离器为ДККБ-3420型。这种分离器的一次分离,主要是籍气粉混合物在进入分离器的入口后,扩容降速,使气流中的粗颗粒煤粉,靠自身的重力沉降分离出来。但是在实际运行中,一次分离的效果并不好,这里分离出的回粉比较少,且其中合格的细粉占较大的比例,这部分细粉又重被送回球磨机再研磨,增加了系统的阻力和制粉系统的磨损,并增加了耗电量。 1976年,根据我厂各炉粗粉分离器存在的问题,在综合分析的基础上,对7号炉的粗粉分离器进行了改进。改进后的分离器见下图。 相似文献
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淮南发电总厂田家庵电厂于1976年相继安装投产了两台国产SG—50410型超高压中间再热400t/h锅炉,该炉配有两套中间储仓制粉系统,系统中的主要部件:给煤机为95A型振动式,出力50t/h,磨煤机为DEM—380/550双锥型钢球磨,标称出力为32t/h,在研磨淮南烟煤时出力可达45~50t/h,粗粉分离器为φ4000防爆离心式,细粉分离器为φ3000防爆离心式,煤粉仓为水泥预制现场组装,其实际容积为252m~3/只,采用乏气送粉,其煤质参数如下表: 相似文献
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