电弧电压对埋弧自动堆焊焊缝的影响

为获得具有较高耐磨性能的堆焊金属,开发相应的堆焊材料,采用H08 A焊丝配以高合金陶质焊剂的埋弧自动堆焊方法,初步研究了电弧电压对堆焊焊缝金属显微组织及硬度的影响规律。试验结果表明:电弧电压增加使堆焊金属从亚共晶组织向过共晶组织转变,焊缝硬度相应增高。通过试验已研制出高Cr陶质焊剂。     

埋弧焊丝偏移对焊缝质量的影响

针对厚度小于20mm钢板在双面埋弧焊接生产中出现的焊丝偏移接缝中心,造成层间未焊透缺陷的问题进行了试验,试验表明在一定焊接规范条件下,焊丝偏移会引起焊缝尺寸的变化并给焊缝质量带来影响,找出产生缺陷的原因和防止产生缺陷的措施。     

中径管内缝埋弧自动焊工装的研制

由于尺寸原因埋弧自动焊在中径管（管径在219－1300mm之间）内缝焊接上无法应用。该工装针对这个问题设计了能用于中径管内缝焊接的焊丝、焊剂送进装置,扩大了埋弧自动焊的应用范围,具有较好的经济和社会效益。     

高压管道埋弧自动焊的问题分析及处理措施

针对河北省电力建设第二工程公司修造厂在进行高压管道埋弧自动焊焊接试验时遇到的焊缝成型差、内部未熔合等问题进行了原因分析,并对有关焊接设备实施了一系列改造。     

埋弧自动焊在循环水管上的应用

为加快发展我国能源工业,在大容量、高参数的大型电站施工过程中,实施焊接自动化或半自动化是电力建设发展的方向.从而缩短施工工期,提高经济效益,确保工程焊接质量.应用埋弧焊对X2400×12mm的循环水管进行焊接,在我单位是首次.根据利港电厂循环水管焊接要求和特点,制定了完整的施工方案和工艺措施.本文从制定焊接规范、钢板焊接工艺试验、焊接技术提高、质量控制到完善改进部份机械设备.同时与手工电弧焊相比,提高了工效,减轻了工人劳动强度.通过对MZ-1-1000型埋弧焊机性能了解,以及对所制定的焊接工艺参数规范在焊接过程中的使用、检验,证明是可行的,我们共焊接了679只循环水管焊口,X射线探伤检验一次合格率为99%.同时积累了一定的施工经验.下面分别进行介绍.     

大型非标准回转件埋弧自动焊工艺研究

本文以黑麋峰抽水蓄能电站300MW水泵水轮机顶盖焊接为例,介绍了埋弧自动焊在大型非标准回转件上的应用。     

埋弧焊丝偏移焊接接头中心对焊缝质量的影响

本文介绍了以普通低合金高强度钢16Mng(δ=16mm),不打坡口的双面埋弧自动焊为例,进行的大量的焊接模拟试验和宏观检验。结果表明:层间未焊透的原因除焊接电流的变化有最大影响外,主要就是焊丝偏移焊缝中心。文中提出了具体的防止层间未焊透的办法,对保证承压构件的焊接质量能起一定的作用。     

窄间隙CO2焊焊缝自动跟踪的微机控制系统

结合工程实际需要,研制了一种新型的焊缝自动跟踪系统－－基于ＣＣＤ视觉传感 焊缝自动跟踪系统,该系统具有跟踪精度高、响应速度快、可靠性高等特点,较好地实现了大厚板这是隙焊所要求的高精度跟踪。     

焊接热处理对12Cr1MoV钢焊缝硬度的影响

此文主要讨论了焊前预热、焊后冷却方式、焊后热处理工艺对１２Ｃｒ１ＭｏＶ钢焊缝组织和硬度的影响，并用表差法和联立方程式法确定了该钢焊缝硬度变化率与热处理温度的关系。     

阀门密封面自动TIG堆焊工艺评定

利用内锥面自动TIG焊对电站阀门密封面进行堆焊试验,并对试验结果进行各种测试。结果表明:焊件焊缝的性能均符合要求,且能满足阀门密封面堆焊的实际应用。     

20Mn23Al与Q345埋弧自动焊接技术

随着电力变压器容量及电压等级不断提高,20Mn23Al低磁钢板在变压器低压侧大量使用。为提高20Mn23Al与Q345焊接质量及效率,本文章针对20Mn23Al与Q345钢板埋弧自动焊接技术进行了探讨。     

P91钢埋弧自动焊焊丝的研制

介绍了P91钢埋弧焊丝的成分设计原则,选用英国曼彻特公司生产的埋弧焊焊丝METRODE 9CrMoV—N与研制的KJS91埋弧焊焊丝进行了焊接工艺对比试验,测试了焊缝成分、冲击韧性、拉伸强度、金相组织和硬度。试验结果表明：KJS91埋弧焊焊丝熔敷金属具有较高的韧性和强度,且满足AWS及BSEN标准要求。     

真空电弧电压与电弧形态关系的实验研究

在可拆卸式真空灭弧室中对平板式电极进行了试验,通过高速电荷耦合器件(CCD)摄像机拍摄的电弧形态照片及示波器记录的电弧电压波形,研究了真空电弧的电弧电压与电弧形态的关系。作为对比,也对杯状纵磁触头进行了一些试验。     

利用虚拟仪器对电弧喷涂快速成形电弧电压控制系统设计

电弧喷涂快速成形是一个非常精确的过程,要求电弧电压的控制系统快速而且常稳定.虚拟仪器以计算机为核心,其数据处理能力比一般的硬件电路快速准确,可以对信号更灵活的分析与处理.本文以PID电弧电压控制模型为基础,利用LabVIEW8开发平台设计了电弧喷涂快速成形电弧电压实时监控系统,该系统控制灵活,相应速度快,取得了一定的效果.     

埋弧焊焊缝金属冲击性能的影响因素及改进

某型核电设备采用的母材为20HR-B,焊缝拼接后,对埋弧焊的焊接见证件进行-20℃与0℃状态下的冲击试验时,多次出现冲击值不达标的情况。从原材料、焊接工艺参数、焊道排列、低熔点成分分析等方面进行了试验和研究,探索了影响埋弧焊焊缝金属冲击性能的各项因素。为了提高焊缝的冲击性能,提出了加工工艺方面的整改措施。     

能限制电弧电压的高压限熔断器

采用一个非线性电阻元件与高压限流熔断器并联，可以在电流开断期间限制电弧电压的过分增大。     

纵向气流对电弧稳定性的影响

电弧作为能量传输媒介在焊接、冶金、电接触等领域得到广泛关注与应用。实际工况下,干扰气流无法避免,导致电弧弧根跳跃、弧柱弯曲,电弧的稳定性大幅下降,严重影响了其应用的可靠性。基于上述问题,引入纵向气流,对干扰气流作用下的电弧稳定性进行调控。通过搭建实验平台与仿真模型,定量分析了纵向气流速度、电极间隙对电弧稳定性的影响。结果表明:纵向气流可以限制电弧弧根位置,降低电弧电压波动,提高电弧的稳定性;随着电极间隙的增大,电弧稳定性变差,采用纵向气流对电弧稳定性进行调控的难度提升;纵向气流速度与电弧电压波动存在“U型”关系,随着纵向气流速度的增大,电压波动程度总体呈先减小后增大趋势。     

三峡转轮埋弧焊焊接材料研制及工艺研究

针对三峡转轮和活动导叶采用的母材，研制出了马氏体不锈钢埋弧焊焊接材料。新研制的埋弧焊丝SAW－0Cr13Ni5Mo和埋弧焊剂S609有良好的焊接工艺性能，焊缝金属的化学成分与母材相当、力学性能超过了母材、完全可以替代国外进口的同类焊接材料。