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本文叙述了偶联剂Si69的特性,用偶联剂Si69对沉淀法白炭黑进行改性的反应机理,以及改性后的白炭黑对胶料性能的影响。 相似文献
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利用球磨法制备偶联剂Si69接枝改性白炭黑,研究偶联剂Si69用量和改性时间对白炭黑接枝率及其补强天然橡胶/反式聚异戊二烯并用胶性能的影响。结果表明:随着偶联剂Si69用量增大,白炭黑接枝率提高,当偶联剂Si69用量为10份时,并用胶的物理性能较好;改性时间对白炭黑接枝率影响不大,当改性时间为45 min时,并用胶的物理性能较好;经偶联剂Si69改性后,白炭黑在橡胶基体中的分散性及其与橡胶基体的相容性得到改善,其补强并用胶的抗湿滑性能、滚动阻力和动态生热均有所改善。 相似文献
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偶联剂Si69原位改性白炭黑对SSBR胶料性能的影响 总被引:3,自引:1,他引:2
研究偶联剂Si69原位改性白炭黑对SSBR胶料性能的影响.结果表明,偶联剂Si69原位改性白炭黑可以降低SSBR混炼胶的门尼牯度.减弱混炼胶的Payne效应,改善混炼胶的加工性能;其在SSBR硫化胶中的分散度提高,且分散均匀,可以降低硫化胶的邵尔A型硬度,提高硫化胶的300%定伸应力.动态粘弹性能分析表明,偶联剂Si69原位改性白炭黑可降低60℃下、多次应变及大应变、宽频率范围内SSBR硫化胶的滞后损失.动态热力学分析表明,偶联剂Si69原位改性白炭黑可以提高SSBR硫化胶在0℃左右的损耗因子,从而提高胶料的抗湿滑性能. 相似文献
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研究了10种偶联剂和3种表面活性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶性能的影响.试验结果表明,不同表面改性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶物理性能的影响程度大小顺序为硅烷类偶联剂>钛酸酯类偶联剂>表面活性剂.其中硅烷类偶联剂的改性效果优劣顺序为KH-550>KH-846>KH-590>KH-560,带胺基和磷酸酯基团的偶联剂具有较好的抗老化作用;钛酸酯类偶联剂的改性效果优劣顺序为NDZ-311w>NDZ-102>NDZ-201>NDZ-311>NDZ-401>NDZ-101;表面活性剂的改性效果优劣顺序为ATAC>T-40>ABS. 相似文献
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研究偶联剂Si69原位改性对丁苯橡胶(SBR)/白炭黑复合材料填料网络的影响。通过结合胶测定和RPA2000橡胶加工分析仪分析,讨论Si69原位改性及其热处理、剪切和停放等因素对胶料填料网络的影响。结果表明,白炭黑在高温下易聚集,而Si69的原位改性及延长热处理时间、增大剪切强度都可以有效减少胶料填料网络的聚集,提高白炭黑的分散性能。 相似文献
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研究二烷基二硫代磷酸锌/白炭黑(莱茵克ZDT/S)与偶联剂si69并用对NR胶料性能的影响.结果表明,NR中加入莱茵克ZDT/S,延长了胶科的焦烧时间(ts1)和正硫化时间(t90),随着莱茵克ZDT/S用量的增大,ts1和t90明显延长.与偶联剂Si69并用后,NR胶料的抗硫化返原性提高,正硫化条件下,当莱茵克ZDT/S用量为1份时,NR硫化胶的拉伸强度、拉断仲长率和撕裂强度较大;过硫化条件下,莱茵克ZDT/S使胶料的撕裂强度保持率增大.差示扫描量热仪分析结果表明.莱茵克ZDT/S的加人提高了硫化体系的分解温度. 相似文献
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