乙烯-三氟氯乙烯共聚物薄膜的研究

目前国外合成乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)的主要方法为乳液聚合法、悬浮聚合法、后乳化法和剪切乳化法。在此基础上论述了乙烯-三氟氯乙烯共聚物薄膜的制备、性质及其应用。     

乙烯-三氟氯乙烯共聚物的制备及应用

乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)是一种重要的含氟共聚物,由于其优异特性,已在建筑工业、石油化工和汽车、航空工业、化学工程、光学及微电子行业等多个领域获得了广泛应用。介绍了乙烯-三氟氯乙烯共聚物的制备方法及应用。     

三氟氯乙烯与偏氟乙烯共聚物热降解产物研究

主要利用多种检测技术,研究高聚物F2314(三氟氯乙烯:偏氟乙烯=4∶1共聚物)在外加温度环境下的化学性能变化,并对其降解产物进行了分析说明。实验结果表明,F2314在以上条件下老化有一定程度的降解,老化降解气体产物中有三氟氯乙烯、偏氟乙烯气体放出,固体降解产物的分子链段连接方式以及分子间的作用力有所变化,而短时间高温老化对F2314热稳定性影响不大。     

乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）的研究进展

目前国外合成乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）的主要方法为乳液聚合法、悬浮聚合法、后乳化法和剪切乳化法。在此基础上论述了乙烯-三氟氯乙烯共聚物的发展、性质及其应用。     

乙烯-三氟氯乙烯共聚物的专利分析

研究了乙烯-三氟氯乙烯共聚物的专利技术发展态势。利用IncoPat全球专利数据库,从专利申请趋势、专利申请区域、专利申请人、专利申请技术分布和制备方法专利技术5个方面进行统计分析,揭示乙烯-三氟氯乙烯共聚物的技术研发现状与态势,为国内乙烯-三氟氯乙烯共聚物产业创新技术发展提供情报支撑。     

水性氟树脂涂料

对三氟氯乙烯共聚物和四氟乙烯共聚物的结构与制备及其涂料的组成与性能作了介绍。同时,归纳了三种类型的水分散核－壳三氟氯乙烯共聚物涂料。     

聚偏氟乙烯树脂

１概述 聚偏氟乙烯（ＰＶＤＦ）树脂是氟树脂系列中第二大产品,是由偏氟乙烯单体均聚或共聚而成的含氟多功能材料,是７０年代发展起来的具有优良综合性能的新产品。目前世界年产量约为２万吨,仅次于聚四氟乙烯的第二大氟化工产品。 ＰＶＤＦ是一种热塑性树脂,为线型结晶性聚合物,树脂呈白色粒状或粉末状,粒状树脂是供模压、注射、挤出用的,粉末状的则用作涂料。由于氟碳链的结合能高,所以具有良好的耐热、耐腐蚀性能,可在－４０～１５０℃下使用不变形;ＰＶＤＦ的化学稳定性良好,能耐氧化剂、酸、碱、盐类、卤素、芳烃、脂肪及氯…     

乙烯—三氟氯乙烯氟碳粉末涂料及耐化学腐蚀性研究

叙述了乙烯 -三氟氯乙烯 (ECTFE ,简称F30 )氟碳粉末涂料的优异性能及制备工艺。讨论了影响涂膜性能的因素 ,并对涂膜的物理机械性能和耐化学试剂的腐蚀性能进行了试验。     

热固性氟粉末树脂及涂料的性能研究

从树脂组成原料与结构两方面研究分析热固性氟粉末树脂,讨论了树脂的结构与性能的关系,树脂与固化剂固化反应机理,探讨与相同溶剂型FEVE氟树脂性能的差异以及在应用领域的区别.     

水性涂料用氟树脂的初步研究

本文用三氟氯乙烯和乙基乙烯基醚进行乳液共聚合的方法,对水性涂料用氟树脂的共聚合进行了研究,通过调整两种单体不同的摩尔比,研究了分散剂、反应温度、反应时间等因素对聚合反应的影响,并对三氟氯乙烯和乙基乙烯基醚两种单体的竞聚率作了初步的研究。     

粉末涂料用丙烯酸树酯的研究

采用溶液聚合法合成了粉末涂料用丙烯酸树脂.讨论了聚合方法和合成工艺条件对树脂性能的影响,最终确定了合成丙烯酸树脂的最佳配方,其性能指标达到国标要求.     

有机硅树脂在耐热型粉末涂料中的应用

利用有机硅树脂对环氧树脂共混改性，并对涂料中所使用的无机额填料进行选择，显著提高了粉末涂料的耐热性能，使得涂层能够在250℃以上的环境中长期使用。     

UV固化丙烯酸粉末涂料用树脂的合成

以醋酸丁酯为溶剂，四甲基氯化铵为催化剂，氮氧自由基(YK)为阻聚剂，由甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)类丙烯酸树脂与甲基丙烯酸酯化反应制得了UV固化粉末涂料用感光性丙烯酸树脂。研究了阻聚剂种类与用量、催化剂种类与用量、反应时间、羧基与环氧基物质的量之比、GMA含量对反应转化率和双键保留率的影响。     

热固性粉末涂料用端双键聚酯树脂的合成

通过熔融聚合法合成了粉末涂料用端羧基型饱和聚酯树脂,并在此基础上接枝了甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),引入不饱和双键作为活性热固化基团。研究了催化剂浓度对端羧基转化率的影响,采用红外光谱和凝胶渗透色谱表征了双键封端前后分子结构与性能的变化。并将合成的树脂制成粉末涂料,考察其固化后涂层性能。     

甲基丙烯酸六氟丁酯接枝环氧粉末涂料研究

在引发剂过氧化苯甲酰(BPO)的作用下,采用甲基丙烯酸六氟丁酯与双酚A环氧树脂(DGEBA)反应合成了含氟侧链的环氧树脂(F-DGEBA),用其制备粉末涂料。运用红外光谱(FT-IR)、接触角、X-射线光电子能谱(XPS)、交流阻抗(EIS)、盐雾试验等方法,研究了含氟环氧树脂的结构、表面性能、电化学性质及耐腐性能。研究结果表明:F-DGEBA涂层对水的静态接触角提高了15°左右,达到95°,在固化过程中,氟元素在表面充分富集,从理论值的5.53%提高到了涂层表面的39.83%,EIS图谱显示提高了3个数量级,经历36 h氯化钠溶液浸泡后,降至普通环氧树脂的水平,盐雾试验表明该粉末涂料具有优异的耐腐蚀性能。     

重防腐粉末涂料用环氧树脂及固化剂的研制

采用二步法、研制成重防腐粉涂料用的环氧树脂及固化剂，其主要性能指标达到国外同类产品水平。介绍了该环氧脂和固化剂的制备工艺，并讨论了影响其性能的因素。     

管道防腐粉末涂料用环氧树脂的研制

从改变环氧树脂主链结构入手,合成了具有较高抗阴极剥离性能的环氧树脂,以此为原料制出新型环氧粉末涂料,解决了在较高温度条件下长期使用过程中抗阴极剥离的难题,拓展了防腐环氧粉末涂料在苛刻环境下的应用范围。     

沉淀聚合法制备粉末涂料用聚丙烯酸酯树脂

以乙醇和去离子水为反应介质,通过沉淀聚合成功地合成了甲基丙烯酸缩水甘油酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯(GMA-MMA-BA)三元共聚丙烯酸酯树脂。用数码照片记录了随着最终聚合物液体温度的降低,合成的三元共聚物与介质自动分离的过程。利用扫描电镜研究了聚合物粒子的形貌及分布状况;利用红外光谱与核磁共振氢谱表征了合成树脂的结构;用凝胶渗透色谱仪测定了树脂的相对分子质量及其分布;用差示扫描量热仪测试了合成树脂的玻璃化转变温度;用热重分析仪测试了合成树脂的热稳定性。结果表明:共聚单体的转化率很高,可以通过调整MMA/BA的比值来调控合成树脂的玻璃化转变温度在55~75℃之间。     

环氧树脂／邻甲苯基双胍粉末涂料反应性研究

采用邻甲苯基双胍作为环氧粉末涂料的固化剂,测试了该固化体系的凝胶时间,采用差热分析(DSC)研究了该体系的固化动力学参数,根据Kissinger方程和Ozawa方程,计算得出活化能分别为70.36 kJ/mol和72.8 kJ/mol,反应级数为0.95.