露天矿含水岩层的爆破工艺(二)

含水岩层内非抗水炸药的使用方法在库兹巴斯各煤田露天矿复杂采矿和水文地质条件下,在含水岩层中爆破工作愈加困难,因而必须采用昂贵的抗水炸药,并使装药劳动生产率降低33～50％。同时,由于爆破器材受潮拒爆次数增多。此外,众所周知的是,库兹巴斯各露天矿80～85％岩石可     

露天矿含水岩层大爆破的准备和实施

随着露天矿深度的增加,强化露天开采将导致水文条件复杂化和增加钻孔的充水性,从而增大了爆破工作的困难。为此,必须寻找在露天矿条件下开采含水层时可以应用的安全而便宜的不防水炸药的方法和工具。岩层的特性和充水程度的研究,以及确定钻孔内地下水静水位恢复时间的试验,是     

提高含水岩层的爆破效果的方法

为了降低穿爆成本,世界各国研究了多种穿爆方式和各种炸药。由于这些方法和炸药都不够理想,没有足够精确地考虑涌水量的影响,爆破材料不相配套,又没有统一的,在生产条件下使用简便的按涌水量的岩石分类法,从而就不可能选择最有效的穿爆     

某露天矿岩层台阶爆破优化分析

针对某钼矿台阶爆破所存在的岩石破碎效果差,爆破效果不理想,大块、沿墙、根底现象多发,铲装效率低,后续磨选工装效能、产能释放等问题,通过BP神经网络运算得出最佳爆破参数,经过现场调整最终确定易爆区孔网参数为6 m×4 m,中等难度爆区孔网参数为5 m×4 m。结果表明:优化爆破参数后虽然炸药单耗较优化前略有增加,但爆破效果明显提高,所产岩块大块率能够控制在2%以内,基本无根底出现,满足矿山对爆破效果的要求,产装效率得到提升,后续磨选产能得到释放,相关碎磨设备备件更换周期得到延长,能耗同比降低,矿山采选实现了较好的经济效益提升。     

露天矿采空区上覆岩层爆破技术

针对某露天矿采空区上覆岩层的实际条件,通过ANSYS/LS-DYNA数值模拟对该矿采空区上覆岩层的爆破技术及相关问题进行深入研究。依据采空区爆破理论,提出了适合采空区上覆岩层台阶穿孔爆破参数,为该矿采空区上覆岩层爆破提供了科学依据,也为其它露天矿出现类似的情况提供了参考。     

露天矿含水岩石的非抗水炸药爆破

引言随着有用矿物露天开采强度的提高,水文地质条件比较复杂的矿床在不断投入开采。由于开采转入深部水平,现有企业的作业条件同样变得复杂起来。在这种情况下要进行预先爆破破碎的矿岩量也在急剧增加。     

露天矿的爆破工艺前景

现在,国外对于含水岩层的爆破采用抗水乳化炸药、悬浮体硝铵炸药以及用硝酸铵溶液和各种不同类型氧化剂的简单混合炸药代替含梯恩梯的炸药。含水炸药具有许多优点:安全,制造工艺和装药可完全机械化;装药密度可从0.5到1.65公斤/立方分米;高装药密度和体积能集中,可以靠扩大孔网参数保证降低凿岩成本;含水炸药的零氧平衡有助于改善大爆破时的生态环境。可是必须指出,悬浮含水炸药的抗水性能不够,这种多组分的混合物     

未来的露天矿爆破工艺

50年代中期,苏联和美国事实上同时在研制含水炸药,并开始有效地用于极坚硬和含水岩体中炮孔的孔底装药。目前,国外含水岩体的爆破都在用抗水乳化炸药、悬浮硝铵炸药以及以硝铵溶液和各种以氧化剂为基     

含水露天矿加强水封塞爆破技术研究

在露天矿山爆破中,台阶上部是大块产生的主要部位,一直未能得到很好的解决,当炮孔含水时这一问题尤为显著。鉴于目前很多露天矿山大多炮孔为水孔的情况,为了减少爆破时台阶上部产生的大块率,通过对高冲击下水介质特性的分析以及在和尚桥铁矿的现场试验,提出了大孔径加强水封塞爆破装药结构,即在炸药与填塞物之间留取一定长度的水柱,在水柱与填塞物之间设置加强封塞药包。经过对加强水封爆破技术的理论分析、计算及现场工程试验,结果表明大孔径加强水封塞爆破技术可改善台阶上部岩石爆破后的块度组成,大幅减少大块率,有效提高炸药有效能量利用率,降低爆破后二次破碎成本,提高矿山生产效率。同时,该技术可以有效降低爆破粉尘,创造良好的作业环境,在同类相似矿山推广应用,可以取得较好的经济效益和社会效益。     

露天矿含水间隔装药的爆破抑尘效果研究

钻爆工序在整个露天矿生产环节中产生的粉尘量比重最大,为了从源头降低爆破作业产生的粉尘量,通过研究爆破粉尘的产生机理及粉尘的粒径分布和逸散规律,并结合含水条件下炮孔应力变化理论,探讨水间隔爆破的抑尘效果。以某露天矿为背景,合理地建立试验及监测方案,设置4个不同装药结构的爆区,爆破后监测不同时间、不同中心距离下的粉尘浓度变化,根据污染点源扩散方程分析数据,对比含水、无水情况下及含水条件下不同装药结构的抑尘效果。结果表明,含有间隔水柱的炮孔爆区产生的粉尘浓度比干炮孔爆区平均降低了约50%,其中水柱位于炮孔顶部和底部时,降尘效果最为明显,粉尘强度约为干炮孔的57%。     

露天矿的优化设计(一)

露天矿代化设计的实质是以计算机为基础去实施一种适用于矿体三维块段模拟的算法。勒奇斯和格罗斯曼于1965年发表的第一个计算机算法开创了运筹学在矿业中应用的一个最为活跃的领域。虽然这种算法至少已有25年是求得最优露天矿形状的唯一可证明的严格方法，然而，在矿业中仍然未能获得广泛应用。可是，它几乎被普遍视为据以对照评价一切其它算法的基准。勒奇斯-格罗斯曼算法所以迟迟不能采用的最主要的原因是它在应用与实施方面的实际困难：编程有困难，很难容纳边坡变化和运输道路布置等约束条件，运算时间长以及方法难于理解。主要出于这些原因，寻求新算法的工作经久不衰。很早就显示出发展前途的勒奇斯-格罗斯曼算法的一个变种是科罗勃夫算法。然而，按其原始型式，这种算法并不能保证在一切场合获得最优解。我们先综观一下露天矿最优设计算法的发展情况和现状，然后将给出一种算法。在矿体各特定部分的边坡预先定义好之后，它能将边坡变化情况自动地结合到勒奇斯-格罗斯曼算法和科罗勃夫算法中去。接着介绍一种能保证得出最优解的科罗勃夫算法的改进方法。因此，提供了一种优于勒奇斯-格罗斯曼算法的方法。科罗勃夫改进算法虽然是一种试探法，但可以证明是一种最优方法。同时，它是一种简单易懂的     

三道岭露天矿岩层构造及爆破技术对爆破效果的影响

为提高三道岭露天煤矿剥离台阶爆破质量,立足于现有穿孔设备,从岩层构造及爆破技术入手,认真分析爆破剥离台阶的岩层产状和节理裂隙对爆破产生的影响。并对爆破技术中网孔技术参数、装药结构及起爆顺序进行了优化,有效提高了露天煤矿的剥离爆破效果。     

南非一露天矿的爆破监测技术

在南非一露天煤矿的早期开采阶段，常遇到大块岩石和部分岩石完全未破碎等不良爆破效果。为解决这—问题和提高爆破作业效率，该矿和炸药供方开展了一项全面监测爆破的计划。现就其中的8次爆破监测结果进行探讨。每次爆破约20孔，测定了爆轰速度，并用高速摄影监测了地表隆起的时间。为了解炸药作用范围和爆轰定时状况，还进行了环路震动测定。监测表明，所用炸药和孔内起爆系统间存在不协调性，还判明了某些爆破具有不同的爆轰效果，并发现由于需单独起爆一些炮孔而不按顺序起爆，从而需改变地表导爆线的捆扎方式。在监测期间，开展了爆破…     

塞尔巴耶露天矿(一)

本文叙述了塞尔巴耶(Selbaie)露天矿的生产作业,并重点介绍了露天矿的特殊情况。该矿已与有关的企业组成联合公司,该公司还有一个地下矿和一个选矿厂。选择生产设备的准则是在每个开采阶段都能满足需要。本文概述了各生产工序的组织和作业方法,特别是穿孔、爆破、采装、运输和破碎。还叙述了工程处在从露天采矿场设计到最后的执行监督等一系列工作中的责任。扼要介绍了生产效果及改进措施。     

爆破剂(一)

本文系对各种矿用炸药及其起爆方法的最新评述。民用炸药的制备始于1864年,当时瑞典阿尔弗雷德·诺贝尔建立了他的第一家公司——尼特罗·诺贝尔公司,以工业化开拓他的达纳马特炸药发明。引入硝化甘油基炸药