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可食性大豆复合蛋白膜的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
可食性大豆蛋白膜是指以大豆分离蛋白为主要原料,添加增塑剂、交联剂等物质,通过不同分子间的相互作用而形成的复合薄膜。与合成包装材料相比,可食性膜能被生物降解,无污染,还可以作为食品风味料、营养强化剂的载体。文中以大豆分离蛋白、瓜尔豆胶、硬脂酸为基质,制备复合型可食性膜。研究结果表明:水与乙醇的体积比、瓜尔豆胶含量、硬脂酸含量对复合膜的性能有较大影响,制备大豆蛋白复合膜技术条件为,大豆分离蛋白浓度为5.0%,水与乙醇体积比为80∶20,瓜尔豆胶加量为0.25%,硬脂酸加量为0.3%。 相似文献
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文章通过单因素试验对大豆分离蛋白的成膜性进行研究。结果表明:大豆分离蛋白浓度、增塑剂(甘油)、还原剂(Na2SO3)、交联剂(TG酶)对膜的性能有较大影响,最佳处理条件为:大豆分离蛋白5.0%、甘油1.5%、Na2SO3 0.1%、TG酶0.2%,大豆分离蛋白浓度对膜性能影响最大,其次是甘油含量,Na2SO3和TG酶的浓度对膜性能影响较小。 相似文献
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超声辐射对大豆分离蛋白膜性能的影响 总被引:1,自引:3,他引:1
研究了超声辐射在频率为20kHz,功率为800W条件下,不同处理时间对大豆分离蛋白膜性能的影响。结果表明,超声辐射对膜性能有明显的改善作用。经超声辐射处理2min可以显著提高膜的抗拉强度,相对于对照样提高了64.08%(P≤0.05);同时也明显降低了膜的水蒸汽透过系数,相对于对照样降低了25.70%(P≤0.05)。经超声处理后的膜机械强度和阻湿性能均得到了提高,同时具有均匀透明的外观。 相似文献
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可食性大豆分离蛋白膜制备与性质 总被引:1,自引:0,他引:1
为探索新型生物膜材料的制备,以大豆分离蛋白为基本材料,探究大豆分离蛋白(SPI)、增塑剂(甘油)、还原剂(Na_2SO_3)、乙醇等添加量和处理温度、成膜液pH、成膜介质等条件对膜的完整率、厚度、透光率、水溶率、水蒸气透过系数、透油性等性质的影响。当SPI浓度在2%~6%时,随着添加量的增加,成膜变得容易,但是膜的厚度增加、水蒸气透过系数和透油系数变大、色泽变深。甘油添加量在2%以下可以改善膜的柔韧性,同时降低膜的透气性能和透油性。添加5%的乙醇也可以降低膜的透气性和透油性。添加0.1%的Na_2SO_3可以改善膜的色泽,同时降低膜的透油性。适当提高处理温度和溶液pH可以降低膜的透气性和透油性。 相似文献
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该文报道研究十二烷基磺酸钠应用于以甘油作为增塑剂的大豆蛋白基可食性膜后对其物理性质影响。研究结果表明:当SDS添加量为40%(十二烷基磺酸钠质量/大豆分离蛋白质量)时,薄膜抗拉强度(TS)值显著(p<0.05)减少43%,最大断裂伸长率(E)值显著(p<0.05)增加至少5%,水分含量(MC)值显著减少(p<0.05),总可溶性物质含量(TSM)值显著增加(p<0.05);当SDS添加量>10%时,WVP值下降50%;SDS添加量为20%、30%、40%时,膜颜色值为显著+b (p<0.05),即黄色值增加。 相似文献
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为了了解高压均质技术对大豆分离蛋白(SPI)功能性质的影响,采用不同的均质压力、均质次数和料液比对大豆分离蛋白溶液进行了高压均质处理,并分析处理前后SPI功能性质的变化.结果表明:高压均质可在一定程度上提高SPI的溶解性、乳化活性及其稳定性和起泡性及泡沫稳定性.均质压力在0~70 MPa的范围内升高时,SPI的溶解性、乳化稳定性、起泡性和泡沫稳定性得到了相应的改善,而乳化活性在压力为40 MPa时达到最高;均质次数由1次向3次增加时,SPI的乳化稳定性、起泡性及泡沫稳定性得到了提高,而溶解性和乳化活性则降低;均质物料料液比在1∶16~1∶8 (g∶mL)的范围内逐步增大时,SPI的各项功能性质均有不同程度的提高,并在料液比为1∶8时达到了最高值. 相似文献
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以大豆分离蛋白为原料制得可食性膜,研究在不同低温储藏条件下其功能特性,包括机械性能和阻隔性能的变化。结果显示:随冷藏温度的升高,其功能特性变化较为缓慢。而随冻藏温度的降低,断裂延伸率下降尤为明显,抗拉强度和脂质阻隔能力变化趋势次之,水蒸气透过率升高缓慢。冷藏时间与断裂延伸率呈显著正相关(p<0.05)。冷藏时间与水蒸气透过率和油脂渗透系数均呈极显著正相关(p<0.01)。冻藏时间与水蒸气透过率和油脂渗透系数呈显著正相关(p<0.05)和极显著正相关(p<0.01)。 相似文献