铜拉线机自动化改造实践（续）

介绍老式铜拉线机自动化改造的实践方案。在不能对原有机械结构做较大改动的前提下,采用间接张力控制方法。两台交流电机的转速同步调节分阶段进行,在升、降速期间,采用直接转矩控制,避开了速度调节的大惯性常数,快捷、高效;在平稳运行期间,通过检测线速差,进行模糊控制,避开了采用传统PID控制因时变、非线性等造成建模困难的问题,稳定、实用。实际运行结果表明,系统跟踪快捷,运行可靠,具有良好的推广应用价值。     

宝钢连铸机用10kVA IGBT-SPWM矢量控制变频调速装置的研制

介绍了宝钢研制的连铸机用矢量控制交流调速装置：采用带补偿的磁通闭环的转差频率法矢量控制,其中磁通、转矩观测模型较多地依赖于定子参数,避开了一阶惯性环节,易于实时计算,受电机参数的影响较小;利用新型马达控制专用微处理器８ＸＣ１９６ＭＣ,采用直接正弦脉冲宽度调制（ＤＳＰＷＭ）,简化ＳＰＷＭ设计,快捷地实现电流的实时控制,使电流调节器具有良好的跟踪性能;同时,通过软硬件结合,监视各故障信号,及时进行相应处理,采取有效措施保护器件和装置免遭损坏。     

分阶段等温差控制法在换热站供暖系统中的应用

供暖系统运行的调节方式主要有质调节、量调节、分阶段改变流量的质调节和间歇调节等。分阶段等温差控制法采用温度与流量并调节的控制方式,将大气温度分为3个阶段,利用数学模型计算出每个阶段供水温度值。该控制法采用后,室内温度变化小,控制效果好,调节速度快。     

S辊负载补偿控制在镀锌机组的应用

本文介绍了Ｓ辊负载补偿控制方式的控制原理和调节功能及参数设定方法,说明采用Ｓ辊负鞯补偿控制方式,缩短了Ｓ辊人口辊控制系统的动态调节时间,增强了设备运行稳定稳定性,保证了镀锌机缄的正常生产。     

冶金竖炉烧结温度的智能控制

邢钢烧结厂竖炉采用模糊PID控制,控制方案包括模糊控制与PID控制相结合、模糊决策的自适应控制、模糊决策正确性诊断和模糊决策的修正.模糊推理软件由RSVIEW中的VBA实现.运行表明,该系统具有调节速度快、超调量小、稳态精度高等特点,提高了炉温控制的准确性.     

专家系统+神经网络预估补偿智能控制在电弧炉电极控制中的应用

介绍一种基于专家系统+神经网络预估补偿的电弧炉电极自适应控制.在电弧炉调节系统中采用专家系统将各种影响电弧炉运行的各种因素总结成判据和控制规律并对其进行控制,通过神经网络预估控制对象的状态,进而对控制输出补偿并控制实际对象,利用改进的DBD算法动态修改神经网络权值作为自适应方法,使电弧炉电极调节系统较好地适应负荷和外扰的变化,以获得满意的控制效果.     

宝钢3号高炉软水密闭循环冷却系统的控制

本文介绍了在宝钢３号高炉上采用的软水密闭循环冷却壁控制系统的设计。阐述软水密闭循环系统运行监视。膨胀罐的水位和压力控制，冷却设备破损水检测以及对热负荷进行自动调节等。     

高炉trt静叶控制程序优化

高炉TRT静叶控制对于TRT系统的安全、高效运行及高炉顶压调节起至关重要的作用。针对TRT静叶控制程序存在的缺陷,结合ZSA伺服控制器的工作原理,对控制程序进行优化,实现了静叶控制的无扰动切换及静叶反馈断线保护。     

转矩控制在立式活套张力控制的研究及应用

根据处理线机组的活套机械机构的配置情况,若活套的传动机构以链条为主,因传动链条和链轮存在啮合间隙,其张力控制原理建议采用转矩控制模式,而非速度控制模式。转矩控制模式是将控制调节量直接作用在电流环上,响应速度快,控制灵敏度高,但是也容易出现控制不稳定,张力剧烈波动的情况发生。为解决这一问题,在转矩控制原理的基础上,提出转矩动态补偿策略,将活套中的设备重量、套内带钢、机构摩擦、设备惯性、传动介质弹性等影响活套张力控制的因素引入到张力的自动控制中来,使之作为前馈作用在张力闭环控制回路中,有效地降低了活套在运行过程中的张力波动,提升了产线的运行稳定性。     

4L-20／8空气压缩机智能化控制技术及应用实践

通过分析4L-20／8空气压缩机的运行工况,使用气量与压气量动态匹配,实现电动机转速无级调节,防止电动机在空载下运行,并将用产气量作为改进空气压缩机智能化控制的备件。智能化控制方法利用微机控制管理系统,用一套智能化控制系统驱动多台4L-20／8空气压缩机,进行一拖多控制,在储气罐的压力管道上安装压力传感器,实现对空气压缩机的控制与调节。通过对4L-20／8空气压缩机进行智能化控制,可以降低能源消耗,减少设备的维修保养工作量,从而实现空气压缩机无人值守自动运行,该系统改造的成功,为此类型空气压缩机的节能运行提供了新手段,对于企业节能降耗,提高企业经济效益有重要意义,有广阔的推广应用前景。     

变频调速系统挖掘机提升机构失控故障浅析

以变频调速系统大型矿用挖掘机为研究对象，介绍了电铲两台提升电机间存在机械耦合，所以两 台逆变器之间采用转矩主从控制方式，其中主装置（MASTER）为速度控制，从装置（SLAVE）为转矩控制， 这样提升机构既实现速度控制，又保证两台电机间的出力均衡的工作原理。分析了提升失控问题的各种可能原 因以及应对措施，确保设备可靠运行。     

自动控制的变频调速系统在抓斗吊中综合应用

宝钢二炼钢水处理桥式抓斗吊原设计为继电器连锁控制切除电阻的调速,该方式故障频率高,维护成本高。采用变频器和PLC控制进行升级改造后,各项功能大为改善,取得了良好的效果。主要针对PLC、变频器的选型及组态,自动控制的变频调速系统调试方法等进行了介绍。     

矿热炉的恒电阻控制系统

论述了以矿热炉操作电阻为基础的控制系统,即恒电阻控制系统。其是一种全新的控制系统,既可以用于新建电炉上,也可以集成到现有埋弧冶炼的电炉上。恒电阻控制系统基于软件能根据电炉实时检测系统,高速采集矿热炉的电气数据,计算操作电阻、二次短网阻抗。恒电阻控制系统不需要检测电极到炉底的电压,用软件的方法进行计算,计算结果准确、精度高。     

用Visual Basic实现串行通信及其在直流调速系统中的应用

介绍在Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下运用Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ实现ＰＣ机串行通信的方法。讨论了一般原理，重点介绍Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ实现串行通信的通信控制与ＡＰＩ函数调用两种基本方法。最后以锅炉炉排传动的晶闸管直流调速系统为例，应用ＶＢ编程实现ＰＣ机与８９Ｃ５１单片机串行通信，建立用户操作界面，构成微机监控系统。系统应用效果很好。     

变频器在锅炉风机上的应用

目前在国内的火力发电及冶金动力厂中,锅炉风机负荷调整主要通过调节入口档板开度来实现。由于该调节方式损失大,浪费严重,同时给机组安全运行带来隐患,所以近年来对锅炉风机推广采用变频调速运行方式,这样既可以达到节电效果,延长风机使用寿命,又能提高自动控制能力,减少风机启动过程中造成扭矩过大问题,提高运行经济性。     

一种常用工业控制软件设计模式的应用

采用VC 、SQL既server2000和Visual Basic实现系统设计是工业控制软件的常用设计模式。使用VC 的多线程和系统0DBC接口实现控制功能和数据的交换与存储，再用VB编程实现数据的显示、分析、查询、打印等功能。     

燃油退火炉温度的智能控制

简要介绍智能控制在燃油退火炉温度控制过程中的应用。针对燃油退火炉的特性,智能控制器采用了产生式知识结构表达,将技术人员和操作人员的知识与经验程序化并且传统控制理论方法与智能控制方法相结合。控制系统投入应用后,运行结果表明,系统输出响应快,超调小,控制精度高,适合于实际工业过程控制。     

加料机回转平台液压调速及油温控制系统设计

地面加料机回转平台驱动马达没有转速调节功能,操作时极易失控,采用液压比例阀调节液压马达的流量,实现了对回转台的平稳控制;针对设备工作环境恶劣,液压油温经常过高的问题,采用高温油冷却机对高温工作环境下的加料机液压油进行强制冷却,有效地解决了这一问题．增强了设备对恶劣工作环境的适应能力。     

定子调压调速在起重机控制系统中的应用

文章指出了起重机传统调速工作方式存在一定安全隐患,并对设备有不良影响,定子调压调速的使用减少了维护工作量,同时还能精准控制电机的输出速度,介绍定子调压调速系统工作原理及其应用。