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《化工进展》2017,(10)
提出双储罐替代的恒全回流半连续精馏操作方式(SCTR),该操作方式中塔顶和塔釜的双储罐分别交替使用,使精馏塔处于恒全回流状态,并能进行半连续地产品采出和原料补充。通过Matlab编程进行模拟,以轻重组分回收率、单位时间总产量(P.I.)等作为指标,在不同进料情况下对各参数的优化,包括储罐总体积、各储罐体积等。模拟结果表明,SCTR操作方式与恒回流比间歇精馏操作方式相比,最多可节省操作时间32%,与塔顶单储罐动态累积循环全回流间歇精馏相比,操作时间相近,与多储罐动态累积循环全回流间歇精馏操作方式相比,耗时略高。适用于轻组分浓度低的二元组分的分离。采用乙醇/正丙醇物系验证了该操作方式在进料浓度分别为0.2、0.5和0.8情况下的可行性和操作的简单灵活。 相似文献
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间歇精馏循环全回流操作是一种具有前景的新型操作方式。文中在循环全回流操作的基础上,首次提出了无累积罐循环全回流新操作方式。通过数学模型对其进行模拟,模拟计算比较了新方式、恒回流比间歇操作和塔顶储罐一次全回流操作3种操作方式。模拟结果表明:无累积罐新操作方式的全回流阶段时间由2个因素决定,全回流开始时精馏塔内的浓度梯度情况和精馏塔内持液的平均浓度。随着全回流-全采出操作的进行,后续循环中的全回流阶段的时间增加,全采出阶段时间减少。当进料浓度低时,新操作方式的分离效率比恒回流比方式高26.4%—30.1%,并通过模拟揭示了新操作方式的特点。研究表明:无累积罐循环全回流操作方式是一种新型高效的分离操作。 相似文献
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多储罐动态全回流分离方法 总被引:1,自引:1,他引:0
多储罐间歇精馏是新型操作方式,目前仅用于多组分混合物分离.为了扩大多储罐间歇精馏塔的应用,将其用于2组分物系的分离,提出了多储罐动态全回流分离方法.其特点是可分为全回流提浓和倒罐采出阶段,这2个阶段交替进行,直到分离结束.建立了该过程的数学模型,并与常规恒回流比方式比较,结果表明:动态全回流方法省时.进一步通过乙酸-水... 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2016,(8)
正本发明涉及一种用于间歇精馏生产高纯度碳酸二甲酯的装置和方法,其技术方案是,进料管线连接间歇精馏釜,间歇精馏釜的底部连接工业级碳酸二甲酯产品储罐,间歇精馏釜的顶部连接间歇精馏塔,间歇精馏塔的顶部气体出口连接塔顶冷凝器,塔顶冷凝器连接塔顶回流罐,塔顶回流罐通过回流泵连接间歇精馏塔,间歇精馏塔的侧面液体出口连接高纯度碳酸二甲酯产品中间罐和过渡馏分罐,所述的高纯度碳酸二甲酯产品中间罐连接高纯度碳酸二甲酯产品储罐和工业级碳酸二甲酯产品储罐,过渡馏分罐连接工业级碳酸二甲酯产品储罐和碳酸二甲酯 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2016,(10)
正本实用新型涉及一种用于间歇精馏生产高纯度碳酸二甲酯的装置,其技术方案是,进料管线连接间歇精馏釜,间歇精馏釜的底部连接工业级碳酸二甲酯产品储罐,间歇精馏釜的顶部连接间歇精馏塔,间歇精馏塔的顶部气体出口连接塔顶冷凝器,塔顶冷凝器连接塔顶回流罐,塔顶回流罐通过回流泵连接间歇精馏塔,间歇精馏塔的侧面液体出口连接中间罐和过渡馏分罐,中间罐连接高纯度碳酸二甲酯产品储罐和工业级碳酸二甲酯产品储罐,过渡馏分罐 相似文献
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《高校化学工程学报》2016,(2)
多储罐间歇精馏全回流操作(MVBD)是一种高效省时的新型间歇精馏操作方式。为了进一步提高其热力学效率,提出将蒸汽再压缩技术应用于MVBD,构成基于蒸汽再压缩的多储罐间歇精馏全回流操作(VRMVBD)。该操作利用压缩机将塔顶蒸汽压缩到较高的压力,使其在塔釜再沸器处冷凝,释放出的潜热供给塔釜料液再沸,从而减少塔釜再沸器对外部热源的需求量。根据压缩机的运转方式,VRMVBD可分为定速VRMVBD和变速VRMVBD。通过模拟分离乙醇-正丙醇的实例表明,VRMVBD能降低操作能耗并提高经济效益,而且变速VRMVBD比定速VRMVBD更具优势。相比MVBD,变速VRMVBD能降低77.62%的操作能耗以及38.71%的年度总费用。 相似文献
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钢制常压立式圆柱形储罐是石油化工企业不可缺少的设备,贯穿整个生产过程,数量众多,并且,储存的介质都为易燃、易爆、高温、有毒、有害的液体或气体,危险性极大。储罐按储存介质的不同,可以分为原油罐、中间产品罐、产品罐、含硫污水罐和气柜五大类。其中,原油罐是指储存原油的各类储罐;中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐;产品罐是指储存汽油、煤油、柴油、航空煤油等各类成品油的储罐;含硫污水罐是指储存各类含酸、碱、污油及各类硫化物的污水罐;气柜是指储存未脱硫瓦斯的湿式和干… 相似文献
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提出了通过塔顶、塔中上以及塔中3个温度控制进行操作状态转换的无累积罐循环全回流间歇精馏控制方法,并以理想物系--乙醇-正丙醇混合物为分离物系进行了实验研究。通过实验确定了温度控制条件为当塔顶温度稳定后且塔顶和塔中上温差为0.3 ℃时变全回流为全采出操作,当塔中温度升高1.0 ℃时停止全采出转为全回流操作。同时还考察了在不同乙醇投料浓度条件下这种操作的运行情况,发现不同投料浓度对塔顶产品平均纯度的影响并不显著,基本能保持在0.99。最后在相同的投料浓度和操作条件下,对比了这种新型控制方式和双温度控制方式,结果表明三温度控制方式比双温度控制方式操作时间减少了23.3 min,分离效率提高了23.95%,产品浓度提高了1.06%,产品收率提高了1.08%。 相似文献
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引 言2 0世纪 80年代末 ,余国琮、杨志才等[1] 参照连续精馏开工过程的操作方法提出并实验证明了一种新的间歇精馏操作方法———塔顶累积全回流法(本文简称“全回流”) .采用此法 ,笔者[2 ] 最近推导出在理想操作条件下间歇精馏二元理想混合物精馏过程中塔顶贮槽内液体流动为完全混合时最小汽化总量计算法 .由于采用此法 ,塔顶贮槽内存液量可能很大 ,往往必须考虑塔顶贮槽内液体流动时的混合程度 .本文以多级串联混合模型的级数表示采用此操作方法塔顶贮槽内液体流动时的混合程度 ,以在理想操作条件下间歇精馏二元理想混合物为例 ,通过举… 相似文献
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通过实例介绍酯化反应产生的水、游离EG的气速和回流液流量对分馏的影响及几种干扰分馏控制的因素。改变操作方法,用控制分馏柱中温、检测,保证柱顶温代替原控制柱顶温,用计量泵更换调节阀来控制回流量,建立适用于本装置的酯化内、外温及进料速度和酯化分馏标准曲线,对出现故障的分馏柱及时整改,定期校验测量仪表等可以提高产品质量,保证生产连续稳定。 相似文献
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A novel operation of batch distillation-combination of varying colum pressure and total reflux-total efflux is studied experimentally. In the operation, the product is accumulated at the top of the column under total reflux and then drained off completely, and the column pressure is varying in the whole process. This process has been industrialized successfully with large profits. The conventional mode of batch distillation is improved by this method effectively: the separation eficiency and the yield of product are increased greatly, the operation time is shortened and the production cost is cut down. Moreover, the amount of condensation water is decreased and the over-high reboiler temperature is lowered. 相似文献
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夹紧区是精馏塔内出现的浓度几乎不变的区域,对于三元物系来说,根据夹紧区在塔内出现的位置可分为:上、中和下加紧区.在无穷板数和任一瞬时釜浓下选择不同的回流比可使分批精馏处于不同夹紧区下操作.文中讨论了三元恒回流比分批精馏过程中夹紧区的演变,在Rayleigh方程的基础上建立了应用夹紧区原理确定多元恒回流比分批精馏最小回流比的方法.该方法并不要求相对挥发度为常数,并且能准确计算顶浓,克服了通常所采用的Underwood公式法的缺陷,为多元分批精馏的简捷设计奠定了基础. 相似文献
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Raschig Super‐Ring is a modern and high‐efficient packing used for intensification of absorption and distillation processes. The aim of this work is to characterize the efficiency of this packing applied to rectification of an important industrial system, ethanol‐water, and to compare its efficiency to that of some random packings of the third generation as well as to the structured packing, HOLPACK, which is used in the ethanol production industry. The experiments were carried out in a column installation, 0.213 m in diameter with a packing height of 2.8 m. The column is heated by a number of electrical heaters (total power 45 kW), which can be switched gradually. Operation at total and partial reflux is possible. Eight types of random packings were studied: five types of Raschig Super‐Ring, four metallic (with characteristic dimensions 0.5, 0.6, 0.7, and 1”) and one of plastic material 0.6”; two types of packing IMTP and one plastic Ralu Flow. Some experiments were conducted at total reflux operation at vapor velocity, 0.253–0.936 m/s, and liquid superficial velocity, 4.44 · 10–4–1.63 · 10–3 m3/(m2s). Experiments at partial reflux were carried out at constant liquid superficial velocity and changeable vapor velocity as well as at constant vapor velocity and changeable liquid velocity. The results are presented as height of transfer unit, HTU, and height equivalent to a theoretical plate, HETP, as a function of the velocity of phases. 相似文献