发动机缸盖试漏机设备效率提升探讨

主要介绍了缸盖最终试漏机的工作原理和步骤,对影响设备效率的因素进行统计分析,分析了缸盖最终试漏机由于料膛设计不合理以及传感器监控失效等原因导致的钢球漏压和重复压装等问题,在压装料膛机械结构方面进行了重新设计,并针对相关问题提出了妥善的解决方案.     

缸盖最终试漏机钢球压装质量控制

介绍了上汽通用五菱发动机工厂缸盖最终试漏机钢球压装工艺,结合实际生产情况,对钢球压装的出现的问题进行分析研究,提出了一些控制钢球压装质量的一些方法。     

DMAIC方法在汽车发动机试漏问题改进的应用研究

本文论述了某汽车发动机工厂使用DMAIC方法解决发动机试漏问题的过程。在发动机装配线的试漏工位,因为互漏值不合格导致的返修率居高不下,由此造成的返修费用约为每年72万元人民币。为了解决该问题、降低返修成本,公司决定采用DMAIC方法,对整个生产流程,包括缸盖机加工、缸盖预装配、发动机装配及后续工序,进行分析、优化。通过DMAIC方法,公司确定了对互漏值影响较大的四个主要因素,包括试漏设备的限值设定、缸盖毛坯件的砂眼情况、缸盖毛坯件的内壁问题以及缸盖预装线托盘的划伤问题,并有针对性地做了相应的改善,经过一段时间的验证以后,将该问题导致的PPM由原来的超过2000,减低到了200以下。     

提高缸盖一次试漏合格率的有效措施

NSE缸盖生产线是目前国际上比较先进的金属加工生产线,生产效率和加工精度都比较高。但是,自该生产线投产以来,缸盖一次试漏合格率一直不高。本文通过一个典型案例,详细介绍了通过解决堵头溢胶问题,从而达到提高缸盖一次试漏合格率的目的。     

发动机缸盖测漏生产能力的提升

我公司计划对整车装配的产能进行提升,为应对此次产能提升,需提升缸盖装配线生产节拍,而目前缸盖试漏机的生产节拍较慢(60s/台),成为影响缸盖装配线节拍提升的瓶颈工序,故对此进行技改、技革以提升生产产能(见图1)。     

油底壳气检试漏机的智能化的优化分析

对油底壳的水检试漏工艺进行了详细的分析,论述了气检试漏机总体方案设计,阐述了气检试漏机的气检试漏工艺的工作原理、密封夹具工作原理、基于触摸屏的人机交换工作界面的自动化和智能化设计方案、气密仪的工作原理及液压气动控制原理等具体设计,对批量生产的试漏机设计具有一定的参考作用.     

通过np控制图及其在缸盖试压工序的应用

1 问题的提出 对缸盖进行试漏检验是一道关键工序，我们这条生产线上采用气密检验，通过在保压后检测缸盖腔内的压力降来判定缸盖有无泄漏。如果有泄漏，但无法判定何处泄漏，为此对气试判定为泄漏者又增加了一道水压检验。然而在实际生产中该气试设备经常因     

电动乘用车前端盖水检试漏机的选型与分析

对电动乘用车前端盖的试漏技术要求和工艺选型进行了详细的分析,并详细阐述了前端盖水检试漏机的工作原理和气动控制原理。     

发动机泄漏检测技术与试漏机检测实践

在发动机缸体缸盖生产线上,为了避免发动机总成出现漏水、漏油、漏气等问题,在缸体、缸盖生产线及装配线工艺上都安排了试漏工序,使得泄漏检测技术逐渐成为发动机制造的一项关键技术。其技术的应用,可减少发动机故障的发生,提高产品的市场美誉度。     

试漏机常见故障诊断及维修

介绍试漏机工作原理及其主要作用,对试漏机在使用过程中的常见故障的诊断及维修作了简要分析,如气压故障、液压故障及检测仪器故障等。     

钛制压力容器的氦泄漏试验

氦泄漏试验作为一种致密性试验,它的检漏灵敏度远远超过了气密性试验和氨渗漏等试验方法。随着国产化钛制压力容器的不断增多,一些高温高压和密封性要求高的压力容器,制造完成后除了进行常规的致密性试验外,还需要进行氦泄漏试验。钛制压力容器与其它相比,在结构上有较大的区别。选择合理的氦泄漏试验方案,可做到既能检漏又能及时发现漏点,有效地保证钛制容器安全性和可靠性。     

泄漏检测方法及试漏机设计中的几个问题

介绍了当前工业生产过程中以空气为介质进行泄漏检测的基本原理，以及常用的几种泄漏检测方法和选用原则，并对试漏机设计中的一些问题，如密封件的结构设计方法和几种参数的计算方法进行了详细阐述，对从事试漏机设计的技术人员有很好的参考价值。     

转向器油封试验机的研制与应用

转向器油封试验机是一种对机动车转向器油封进行试验的测试设备。根据转向器油封的特点及使用环境,研制出高性能多功能的试验机。该试验机可进行滑动抵抗测定试验、静压试验、高压脉冲试验及耐久试验等。根据试验类别设定试验参数,实现计算机控制,是目前功能比较齐全的一种新型油封试验设备。     

发动机缸盖总成气门密封性检测研究

为满足发动机缸盖总成气门密封性的要求,阐述了发动机气门密封基本理论、气门与气门座圈的配合原理、缸盖总成气门性检测原理、常见泄漏原因分析及采取的抑制措施,并用生产数据说明了措施的有效性。     

动能自控密封器在循环风机上的应用

余热发电循环风机的迷宫密封,因磨损出现轴承座漏油的问题,针对该问题,安装使用了KH-9动能自控轴密封器。重点分析了风机轴密封缺陷和动能密封器的结构及工作原理、技术特点。该密封器可使润滑介质轴向摆动,伴随轴速形成＂S＂状轨迹软密封,实践应用表明,动能自控轴密封器能够彻底解决风机润滑油的渗、漏问题,效果明显,运行可靠。     

安钢1780热连轧油膜轴承密封防护措施的改造及应用

随着油膜轴承在冶金、重型机械行业的广泛应用,对油膜轴承密封的研究日益深入。油膜轴承的密封状态直接关系到油膜的形成、轴承的运行、润滑油的防漏、污染的控制等方面。安钢1780热连轧油膜轴承密封防护措施经过改造应用,效果良好,对于油膜轴承密封的安装、维护、使用具有一定的指导意义。     

车辆齿轮油承载能力的估算

从纳米摩擦学角度考察了车辆齿轮的四球机测定结果,发现最大无卡咬负荷ＰＢ和烧结负荷ＰＤ值不能很好地代表承载能力。阐明了由这两个指标难于预测车辆齿轮油承载能力的原因是：（１）钢球材质与实际摩擦副的不同;（２）钢球的接触方式是点接触;而齿轮是线接触;首次提出一套利用四球机测试估算车辆齿轮油承载能力的方法,指出实际选择齿轮油时可根据经的啮合压力来确定油品在四球机试验中应达到的比压力。     

高压油封试验时防泄漏自动控制装置的研制

开发了高压油封实验时防泄漏自动控制装置，并介绍了其结构。通过试验，验证了该装置的经济性及可靠性。     

浮动球球阀密封结构的改进

介绍了铸钢浮动球球阀的密封和耐火结构改进设计,论述了检测结果及性能。