每毫米25线光栅尺精度的动态测量

一、概述计量光栅作为一种新型的线位移测量元件,借助光栅读数头及相应的数字电路,构成光栅测量系统,广泛应用在机床和仪器的数控或数显装置中。光栅测量系统的方框图如图1所示。     

小圆弧测量

半径小于4毫米的小圆弧,可在工具显微镜(“小工显”、“大工显”、“万工显”)上利用测角目镜中米字分划板的标准角度来进行测量。一、测量方法把被测件置于工作台上,对圆弧半径为2～4毫米零件使用1~×物镜;对圆弧半径为1.3～2毫米零件可使用2~×物镜;对圆弧半径为1～1.3毫米零件可使用3~×物镜;对圆弧半径小于1毫米零件可使用4~×物镜。移动工作台使目镜中米字分划板中小交角的两根细实线与小圆弧的两边相切(图1),从工作台横向读取读数     

双轴转台角速率检定装置设计

设计了一种由圆光栅、读数头、细分电路、信号采集系统和专用检定工装构成的检定装置,实现了双轴速率位置转台角速率误差检定。设计了龙门滑轨式双读数头调整支架,采用两路光栅圆周对径安装的方式,解决了检定过程中圆光栅环安装偏心引入误差大的难题;采用莫尔条纹细分技术设计了光栅测角信号采集及处理电路,降低了光栅测量细分误差;研制可调式专用芯轴等检定工装,简化了测角系统和被测转台的装配工艺,提高了检定工作效率。     

卧式万能测长仪的数字化技术改造

本文介绍了UHM型卧式万能测长仪数字化技术改造总体方案的确定,长光栅位移传感器的安装,光栅读数头安装座的设计和调整,以及数据的采集和显示.同时还介绍了AUTOMECT两维测量软件的主要功能和卧式万能测长仪的精度检定.本文同时还介绍了这种技术改造的积极效果.     

介绍一种求解交点尺寸的方法

在万工显上对图1所示的尺寸l进行测量时,因交点O难找而使看起来简单的测量变得非常棘手。这里介绍一种方法供大家参考。 1.将工件置于工作台上。调整工作台,使目镜中纵向米字线和AB边重合(如图2),记下读数x_1;再移动横向滑板,使目镜中纵     

利用灵敏杠杆对凸轮轴轮廓尺寸进行测量

在“万工显”上用改制过的不同形状的灵敏杠杆测量头测量凸轮轴,其工作原理是:在“万工显”上采用极座标测量法,以光学分度头作转角机构,灵敏杠杆为精密定位装置,横向标尺为线值读数标准,从而达到对凸轮轴轮廓尺寸进行精密测量的目的。下面分别以两种不同形状凸轮轴的定位和读数方法为例。一、圆弧凸轮轴首先,根据圆弧凸轮的几何轮廓形状形成原理,选择平面或圆柱测量头对凸轮轴轮廓尺寸进行测量。以下所指的测量方法是对使用圆柱测量头而言(见图1)。     

新型圆光栅多头读数系统的研究

本介绍了一种新的圆光栅多读数头按某一等分角度分布的方法及其实际应用效果，为光栅式测量装置的设计提供了一条新途径。     

螺纹千分尺调整棒的测量

为了快速准确地测量螺纹千分尺调整棒,我们采用了在阿贝测长仪上进行测量的方法,效果较好。方法是,在立式阿贝测长仪的上测量座上安装一个如图1所示的接套,其下再装上螺纹千分尺的外锥形测量头(锥度应接近60°,角平分线必须垂直于下工作台平面),在测量头和下工作台之间放置一个三珠工作台或有60°的锥坑小工作台(见图2),外锥形测头与三珠或锥坑将很好接触。     

在万能工具显微镜上测量孔径的新方法

我们在实践工作中,往往容易碰到用万工显上的灵敏杠杆(即内测设备)无法测量的小于5毫米和大于195毫米的孔径。我厂计量室利用读数为1微米或2微米无换向装置的杠杆千分表,对2～395毫米孔径进行了测量,取得了良好的效果,现介绍如下。测量装置:本装置采用比较法,利用杠杆千分表测头,作为测量孔径时的定位装置。使用范围:φ2～φ395毫米。操作步骤:(一)测量φ2～φ5的孔径1.把一杠杆千分表固定在主显微镜的物镜上,使其测杆与工作台垂直。杠杆千分表选用直径为1毫米左右的测头。2.把一量块(与被测孔径名义尺寸相同)固定在仪器工作台上,用杠杆千分表把量块的中心长度调整到与导轨移动方向相平行。     

单坐标测量仪数字化技术改造用的一种长光栅读数头的安装座

本文给出了一种供单坐标测量仪数字化技术改造用的一种新型长光栅读数头的安装座。与现有技术相比，该安装具有结构简单，零件数量少和易于安装等优点。除此之外，本文还详细叙述了这种安装的调整方法。     

安装偏心对圆光栅测角精度的影响及误差补偿技术研究

介绍了圆光栅测角系统的组成结构,分析了安装偏心对圆光栅测角精度的影响并提出了一种偏心误差补偿的方法。分析和实验结果表明,对精密测量圆光栅进行偏心补偿是十分必要的,而所采用的两个读数头对径安装读数的补偿方式有效的减小了偏心误差,提高了圆光栅的测角精度。     

用圆工作台测量圆弧半径

用圆工作台测量圆弧半径对于圆弧半径较大、弧长较短难以测量且精度要求较高的圆弧半径必须寻求新的测量方法。本文提出在万工显的工作台上测量圆弧半径的方法，使短圆弧的测量与轴、孔测量相似。１．测量方法（如图）将被测量圆弧置于圆分度台上，反复调整，使圆弧中心Ｏ...     

一种微机控制的多测头凸轮轴测量系统

本文介绍一种由机械装置，高精度圆光栅编码器，光栅位移传感器，微型计算机，接口控制电路等组成的多测头凸轮轴测量系统，该系统安装调整方便，定位准确，测量精度高，操作简单，工作可靠，能快速实现对凸轮轴的自动测量。     

燃油加油机自动检定系统存在问题及如何提高其检测准确性

正一、测量原理现在比较主流的加油机自动检定装置安装于改装过的中型客车后座空间,该装置主要由标准金属量器、浮子连杆、感应头、检测传感器、导沫管、微型伺服电机、编码器及安装在上位机内的检测软件组成。自动检定装置的标准金属量器在上级单位量值传递之后,都要对读数装置进行不同油品、不同罐号的零位容积标定,以确定读数装置在标准量器的计量颈范围内零位容积所对应的刻度位置,读数装置再根据这个零位容积对应的"零位值",确定计量颈内不同的液位高度     

全新增量式光栅,安装简便,专为设备制造商量身打造

正世界领先的测量产品制造商雷尼绍推出了适用于直线轴位置反馈的全新光栅系列一新光栅具有极宽松的安装公差且工作速度高达24 m/s。QUANTiCTM光栅系列可从读数头直接输出数字信号,无需额外使用体积庞大的外部接口。这一突破性创新技术最早应用在雷尼绍先进的VIONiCTM光栅上。对于OEM机器制造商而言,配合客户交货期至关重要,因此若能缩短机器内部组件(如光栅)的安装调试时间,则更有助于确保产品如期交付,从而提高经营利润。QUANTiC光栅     

圆度在大工显上的测量

圆度在大工显上的测量四川万县市南浦机械厂曾新华在ＪＧＸ－２型大型工具显微镜上，运用三圆同心，即调整目镜分划板十字中心与工作台旋转中心、工件圆心在同一轴线上，通过旋转工件，可以测量侧￠０．１ｍｍ～１３ｍｍ孔的圆度；也可以测量洲￠０．１ｍｍ～￠１３ｍｍ、...     

用电子调谐指示管原理解决高精度钢球的分类

我厂生产的两秒经纬仪,每台需钢球28粒,技术参数是:每台组28粒的直径不等差不超过1微米。根据上述的技术要求及其作用,我们采用万能测长仪的“电眼”作为公差带的测量装置。因为“电眼”的灵敏度,即电眼处于刚开始出现极小的闪烁亮斑与刚呈现闭合的两个瞬间,测头位置的移动量是可由图1中的电阻R_3调节的。这个量的大小,可在万能测长仪上以乌氏干涉仪读数头代替阿贝读数头,经过细心调整 R_3而得到。然后把“电眼”装置与马氏干涉仪组合使用〈见图2〉,即可用以测量钢球的公差带。测量步骤如下:     

直接加荷式洛氏硬度计测量装置的改造

介绍直接加荷式工作基准（标准）洛氏硬度计的目视读数显微镜测量装置，改为光栅微机测量装置的自动检测方法，及其原理、使用要求、操作步骤和故障处理等内容。     

用对称法校正水准仪i角误差

一、测量原理校正装置如图1所示。在一块平板上放一个微倾工作台1,在工作台上放置一块四方体2,拆除水准仪3的目镜,用支架安装一个高斯目镜4。调整高斯目镜与水准仪的相对位     

高精度主轴回转精度的测量

高精度主轴部件是精密机械和精密仪器的关键部件。主轴回转精度是主轴部件的主要技术指标之一。欲提高主轴部件的制造精度,就必须解决精密主轴回转精度和有关零件精度的测量。主轴回转精度的测量,一般采用标准球安装在工作台上打表读数,或者用高精度测微仪、接触干涉仪、自准直光管等静态测量,读数记录再作数据处理。这类方法存在两个问