EDTA络合法测定锡铅焊料中锡的含量

研究了以EDTA（乙二铵四乙酸，本中所用为二纳盐）络合，以锌标准溶液返滴定等量锡的EDTA，从而测得锡含量。应用于锡铅焊料中锡含量测定，简便、快速，结果准确可靠。     

火焰原子吸收光谱法测定锡铅焊料中铜铁锌

研究了火焰原子吸收光谱法测定锡铅焊料中铜、铁、锌的方法。样品采用盐酸和过氧化氢溶解，对测定条件进行了研究，不用分离铅、锡，直接测定此三种元素。方法简便，能满足锡铅焊料测定的要求。相对标准偏差1．1％－3．0％，回收率96％－103％。     

火焰原子吸收光谱法测定锡铅焊料中铜铁锌

研究了火焰原子吸收光谱法测定锡铅焊料中铜、铁、锌的方法。样品采用盐酸和过氧化氢溶解，对测定条件进行了研究，不用分离铅、锡，直接测定此三种元素。方法简便，能满足锡铅焊料测定的要求。相对标准偏差1．1％—3．0％，回收率96％—103％。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定锡铅焊料中的铅、锡

提出了电感耦合等离子体发射光谱法同时测定铅锡焊料中铅、锡含量的方法。对多种消解体系作了试验对比,得出了用盐酸低温溶解锡铅的最佳消解方法,优化了分析条件。平均回收率铅为99.80%,锡为101.37%,RSD2%。方法快速、简便,结果令人满意。     

锡铅焊料的挤压工艺研究及其数值模拟

目前，国内挤压技术的研究和生产应用主要是钢铁、铝、铜等高熔点金属，而塑性好、硬度小、熔点低（183℃）的软钎焊料的挤压技术大多用于焊锡丝的生产，而软钎焊条的挤压生产应用及研究则较少。且产品大多存在表面质量差、成分偏析大、内在质量不过关、后续处理工艺落后、自动化程度低及成本高等问题。而采用分流挤压技术对软钎焊料挤压时，金属流动较复杂，研究金属流动变形行为也更为困难。     

铅锡焊料中杂质元素的ICP-AES测定

本文研究用ICP-AES法同时测定铅锡焊料中Cu、Fe、Bi 3种杂质元素时,溶液 的酸度、基体元素对分析元素测定的光谱干扰问题。采用最优化的条件准确测定杂质元 素的含量。     

氢化物发生原子荧光光度法同时测定膨化食品中的铅和锡

本文介绍在优化好的实验参数和测量条件下用氢化物发生原子荧光光度法对膨化食品中的铅、锡进行同时测定的方法,该方法的精密度Pb(1.56%～2.24%)、Sn(2.04%～3.58%),检出限Pb(0.063mg/L)、Sn(0.158mg/L),结果令人满意。     

铅钙锡铝合金生产新工艺

试验用钙直接生产铅钙锡铝合金,无须配制铅钼中间合金,金属回收率〉９８％,工艺过程稳定,与铅钙中间合金相比,该工艺制造成本降低,更适合工业化生产。     

铅黄铅与锡青铜钎焊工艺的改进

主要介绍了铅黄铜与锡青铜两种材料制造的压力传感器件的自动钎焊工艺。对自动钎焊的工艺参数提出了较为系统的数据，对提高焊接接头质量，降低钎焊消耗，提高生产效率等问题进行了探讨，取得了对生产有指导意义的结论。     

电镀铅锡锑巴氏合金

介绍了在铜基体和铝合金基体上电镀铅锡锑三元合金的工艺条件、镀液组成及其电镀参数。得到了含锡4％～21％，含锑4％～17％结晶细致的Pb-Sn-Sb三元合金镀层，可代替传统价格昂贵的整体浇铸式轴承合金，节约了耐磨轴瓦的材料成本和加工成本。     

原子荧光光谱测定化妆品中痕量铅

介绍氢化物发生-原子荧光光谱法对化妆品中铅含量的定量分析方法，并研究原子荧光光谱测定铅的分析条件。方法检出限低、精密度高、准确性好，可用于测定化妆品中的痕量铅。     

铅黄铜与锡青铜钎焊工艺的改进

主要介绍了铅黄铜与锡青铜两种材料制造的压力传感器件的自动钎焊工艺。对自动钎焊的工艺参数提出了较为系统的数据，对提高焊接接头质量，降低钎焊消耗，提高生产效率等问题进行了探讨，取得了对生产有指导意义的结论。     

ICP—AES法测定铜合金中的镍、铅、锡

利用ICP-AEA(电感耦合等离子体发射光谱仪)研究了铜合金中的镍、铅、锡等微量元素的测定方法,对分析谱线、共存元素、仪器参数等因素进行了分析讨论,确定了合适的谱线,基本解决了待测元素间干扰与基体元素的干扰,并对铜合金标样进行精密度和回收实验.结果表明,相对标准偏差小于5%,标准加入回收率在95%～105%,该方法快速简捷,准确度高.     

应用发射光谱法测定钢中砷、锡、铅、锑、铋的含量

采用发射光谱法定量测定钢中的痕量有害元素砷、锡、铅、锑、铋是完全可行的，已经从科研的需要发展成日常检测项目。经过多次实践，与化学分析方法对照，效果理想。     

应用氢化物发生——原子荧光光谱法测定食品中铅

采用氢化物发生－原子荧光光谱法测定食品中铅，样品用微波炉溶解，方法有取样量少，操作简单，快速，基体干扰少，灵敏度高，节省试剂等优点，方法的检出限为０．４ｎｇ／ｍｌ。     

新型锡铋系无铅焊料的开发

在锡铋系焊料中加入微量元素,通过快速冷却制成新的焊料,并对其组织与性能进行了研究.结果表明:添加微量元素具有抑制铋的偏析和形成粗大片状晶体的作用,并能提高锡铋焊料的固溶度,固溶强化提高了焊料的力学性能,使其抗剪强度接近锡铅共晶焊料;快速冷却能明显改善焊料的微观组织,降低熔点,使其焊接性能和力学性能接近或优于传统的锡铅共晶焊料.