外环流氨化反应器数学模型及放大设计

研究了外环流氨化反应器的流动模型、传质模型和放大设计。结果表明,在工业条件下．此反应器的流动模型接近于全混流,传质模型为＝(pH)-2．1。应用此模型已将反应器放大到年产6万吨磷酸一铵和16万吨磷酸二铵,装置运行稳定,产品合格。     

外环流氨化反应器数学模型及放大设计(续)

4　外环流氨化反应器的放大外环流氨化反应器放大研究是在年产 1万吨固体磷酸一铵的装置上进行的。4 ·1　反应器设计计算试验前 ,需根据模试结果设计中试用的外环流氨化反应器。设计时 ,首先选定停留时间 ,并取相应的 p H值、喷氨质量流速 G和反应管氨负荷 q,然后由式 (2 0 )求 k Ga,再由式 (2 1 )求反应体积 Vr,即Vr=Q1C1-Q2 C2k Ga( c1-c2 ) ln c1c2( 2 1 )反应管直径 Dr,由下式求取Dr=W/( 0 .785q) ( 2 2 )式中　 W——反应器生产能力 ,kg NH3/s。反应段高度由已求出的 vr和 Dr计算。设计时 ,取停留时间为 2 .5min,相应的喷氨质…     

内环流反应器中磷酸氨化宏观动力学研究

采用内环流反应器小试装置进行了磷酸氨化反应过程的宏观动力学研究。指出在本实验范围内，气膜传质系数ＫＧａ与气氨喷速Ｕｇ、进料液气比Ｌ／ＰＱ１之间满足如下关系：ＫＧａ＝１０．４３×１０１０（Ｌ／ＰＱ１）２．２３Ｕｇ－３．９５，为“磷酸氨化内环流反应器”的进一步开发打下了一定的基础。     

料浆法磷铵生产中的外环流氨化反应器及工艺研究

对料浆法磷铵的一种新型中和设备“外环流氨化反应器”进行了研究，规模为２１０吨／年。外环流氨化反应器生产磷酸一铵的工艺技术是可行的，且具有较大的经济效益。在正常生产条件下，外环流氨化反应器中的液相流动混合状况接近于全混流模型，湍动混合良好，反应速率高。并提出磷酸与氨反应的气膜体积传质系数ｋ＿Ｇａ的关联式和反应管放大原则。     

外环流氨化反应技术在磷酸二铵生产中的应用

原外环流氨化反应器应用于生产磷酸一铵 ,介绍安徽六国化工股份有限公司应用外环流氨化反应技术生产磷酸二铵所采取的若干技术 ,使外环流氨化反应装置实现了长周期稳定运行生产 DAP,生产强度比原中和槽提高 10倍 ,达 4 .5 t/ (m3· h) ,无需搅拌 ,每年节约大修及维修费 2 8万元 ,向大气排放氨每年减少 18.9t     

三相外环流反应器的流动特性

本文较详细地研究了三相外环流反应器上升管中的流动摩擦系数、气含率和循环流速等流动特性。分别用“漂流通量模型”和“能量耗散模型”描述了气含率和循环液速的变化情况。为进一步研究这类反应器的特性打下了基础。     

外环流反应器热态气含率研究

在直径250mm、高4500mm的外环流反应器内研究了六种物系在不同温度和较宽的操作气速及物性范围内热态气含率的变化规律,由能量耗散原理导出了气液相界比表面积和气含率的理论模型,并由实验确定了模型参数K_f。理论推导结果与实验回归结果相近。     

外环流氨化反应工艺改造

六国化工磷酸二铵生产装置采用外环流氨化反应器,随着生产负荷提升,磷矿品质下降,导致外环流经常结垢,产品养分波动,影响系统稳定操作。在分析料浆不同含水量的情况下剪切速率对料浆黏度影响的基础上,提出在外环流氨化流程中,增加料浆循环泵,并将2个加氨管之间距离由600mm增至1900mm,从而增加了料浆在管内的流速,强化料浆的搅拌混合,增加料浆剪切应力,达到降低料浆黏度和反应器内不再结块的目的,提高了开车率,取得良好的效果。     

外环流反应器中气含率的研究

本文研究了外环流反应器中气含率的轴向分布,不同环路阻力下气含率与气速、液速之间的关系,以及降液管中的气泡夹带。用流动模型对三种结构下的气含率数据进行了关联,得到了有意义的结果。     

强制外环流反应器下降管中夹带气泡的临界液速研究

在强制外环流反应器装置上，用空气－水系统研究了反应器下降管中夹带气泡的临界循环液速与分离器进料口高度ｈ１、上升管与下降管截面积比Ａｒ／Ａｄ、分离器与下降管截面积比Ａｆ／Ａｄ以及进气流量Ｑｇ等参数之间的关系。所得的回归关联式对强制环流反应器的设计有一定参考价值，对生产运行有一定指导意义。     

丙烯水合反应器数学模型

<正>1 引言 异丙醇是一种重要的有机化工原料,目前工业生产多用丙烯气相直接水合法。对该类异丙醇生产装置的建模与操作条件的优化国内外未见文献报道。本文针对某化工厂的工业丙烯气相直接水合反应器装置,从反应动力学机理出发,结合生产数据,建立了该反应器的简化数学模型,为该反应器的操作条件在线优化提供了依据。2 数学模型的建立     

气提式外环流反应器的液相流动模型

在接近中试规模的气提式外环流冷模反应装置上,就气-液两相及气-液-固三相两种情形,运用脉冲示踪-响应技术,以电导法测定反应器不同轴向位置示踪粒子年龄分布。随后,建立合理的数学模型,给出具体的定解条件,并进行参数估值,找出Pe与uL、Qg之间的内在规律。进而获得结论：改变试验条件,Pe准数在27.0-46.0变化。     

外环流反应器液相流动模型的研究

应用脉冲示踪技术，在内径６０ｍｍ的两相外环流反应器中分别测定了空气－水、空气－尿素溶液、空气－乙醇溶液和空气－羧甲基纤维素钠溶液４个体系在不同气液速和不同浓度下的液相ＲＴＤ曲线，同时实测了相应条件下的物性参数。对实测数据分别用多釜串联模型和轴向扩散模型进行了关联比较，结果表明用如下关联式较为合适Ｎ＝１．６５３４－ｄＲρＬμＬ（１．６０５８×１０－４ｕＬ＋３．９２５８×１０－５ｕＧ）该关联式将模型参数与影响流动的重要物性参数和主要操作条件以及反应器的特性尺寸关联在一起，为进一步开发研究此类高效气液反应器提供了参考依据     

鼓泡塔中浮力驱动环流特征及反应器放大

针对鼓泡塔一维流动模型,应用新分析方法首次给出环流特征参数（如速度转折点、最大Reynolds剪应力及其位置以及最大回流速度点）的具有明确物理含义的理论表达式,并比较了该关系式与既有结果的异同,分析了气含率分布与Reynolds剪应力的相互关系,提出一种基于流体动力学相似的鼓泡塔放大准则,即以所导出的最大Reynolds剪应力作为特征量,若几何尺寸不同的两个塔满足流体动力学相似,则该剪应力近似相等或具有相同的量级,对比分析表明,该准则对直径介于0.14～5.5m的鼓泡塔近似成立。     

LOCAL LIQUID SIDE MASS TRANSFER MODEL IN AIRLIFT LOOP REACTOR AND SELF-ASPIRATED REVERSED FLOW JET LOOP REACTOR

Combining Higbie's penetration theory and Kolmogoroff's theory of isotropic turbulence, a small-scale isotropic mass transfer model for the local liquid side mass transfer coefficients in a gas-liquid two-phase airlift loop reactor and a self-aspirated reversed flow jet loop reactor has been developed. Good agreement with the experimental data suggests a general applicability of the proposed model in these reactors.     

外循环型鼓泡式反应器气含率及循环液速率

对直径２８０ｍｍ、扩大直径５００ｍｍ、外循环管直径６５ｍｍ、总高２９００ｍｍ的外循环型鼓泡式反应器，在气体空塔线速Ｕｇ为０．０４－０．５５ｍ／ｓ时，用静压差法和脉冲示踪法测定了不同部位的气含率Ｅｇ，Ｅｐｇ和循环液速率ｕ１，并获得了它们的关联式：对反应段，Ｅｇ＝０．４５５６Ｕ＾０．３１９８ｇ〔Ｕｇ／（Ｕｇ＋Ｕ１）〕＾０．７３９６；对反应器扩大段，Ｅｕｇ＝０．９３８９Ｕ＾０．４４３１ｕｇ；对循环管，Ｅ     

乙氧基化管式反应器的数学模拟

建立了乙氧基化管式反应器的数学模型,考察了各参数对反应器温度分布的影响,认为反应器具有较强的参数敏感性,冷却剂进口温度是影响反应器温度分布的主导因素。分析了反应器的参数敏感性,得到了反应器的安全操作区域,对放大和生产操作提供了理论指导。     

丙烯氨氧化工艺浅析和反应器设计

在阐述丙烯氨氧化反应机理的基础上,讨论了影响过程变化的内外诸因素,如催化剂的组成和结构、反应温度、压力等。介绍了用来描述丙烯氨氧化的K-L教学模型以及反应器设计和设计参效的取值经验。     

STUDY ON THE SCALE-UP EFFECT OF CYCLONES

The scale-up effect, which is a key factor controlling the performance of industrial cyclones, is conventionally estimated through grade efficienty curves. A new principle based on the centrifugal separation factor (CSF) is proposed to improve the scale-up procedure in designing industrial cyclones.