预热式天然气热风炉在预干燥生产中的应用

简要介绍了预热式天然气热风炉[1]替代原有燃煤热风炉,在铜精矿预干燥生产中的应用。阐述了燃煤热风炉和预热式天然气热风炉各自的工作原理,并重点阐述了预热式天然气热风炉系统结构和规范操作流程。同时,对预热式天然气热风炉替代燃煤热风炉的使用情况进行了总结和分析,并提出了推广改进意见。     

热风炉高风温操作影响因素分析

通过理论计算分析了燃料对热风炉高风温的影响,同时结合热风炉结构特点分析了热风炉实际操作对高风温的影响,提出了热风炉合理操作的措施,确保了热风炉节能和长寿。     

球式热风炉和硅质球在我厂使用情况

我们是江苏省第一个使用球式热风炉和硅质球的钢铁厂。我厂19m~3小高炉原配置三座考贝式热风炉。一九七五年十二月份停炉大修时,在包头钢铁设计院、南京工业院、太原钢铁公司的帮助下,我们把3号考贝式热风炉改成了两只球式热风炉。一九七八年十二月份,又把2号考贝式热风炉改成了球式热风炉。今年三月份,~#1考贝式热风炉也改成了球式热风炉。这样,共有四只球式热风炉供小高炉使用。我厂四只球式热风炉属于落地式磨菇形。2号3号4号球式热风炉都是在原考贝式热风炉旧炉壳旧基础上改造的。1号热风炉在结构上进行了改进,采用了大帽子顶磨菇形,基础     

鞍钢热风炉高风温及节能技术

介绍了鞍钢高炉热风炉高风温及其相应节能技术的进步。重点叙述了鞍钢热风炉长期坚持使用低热值煤气烧炉的特点,开展了热风炉结构形式的改造和热风炉自预热、前置炉及辅助热风炉等根本性改造和对热风炉的多项综合节能技术的研究与应用,实现了热风温度大幅提高和热风炉烧炉煤气消耗的大幅降低,取得了良好的效果。     

卡卢金热风炉的工业应用

卡卢金热风炉是一种现代蓄热式高炉热风炉。相对于内燃式和外燃式热风炉而言,卡卢金顶燃式热风炉淘汰了传统意义上的燃烧室(俗称"燃烧井"),被称为"无燃烧井"热风炉,又叫"顶燃式热风炉",真正实现了高炉煤气的充分燃烧和高风温的目标。该炉凭借其高风温、低投资、长寿命的特点,已经成为炼铁行业中广泛应用的热风炉之一。独立的设计和技术服务使其在世界范围内赢得了高品质的称赞。使用20mm孔径格子砖的热风炉已经成为新一代卡卢金热风炉的标志。从高炉热风炉的发展史,技术改革等方面,阐述了卡卢金热风炉在燃烧器设计,格子砖技术,炉箅子结构,余热利用等方面的优势,并介绍了在中国和国际市场的应用业绩。     

顶燃式热风炉高温低氧燃烧技术

 NOx是制约热风炉实现高风温长寿的主要技术障碍。为有效抑制和降低热风炉燃烧过程生成的NOx,研究分析了NOx的生成机制,运用热力型NOx生成模型计算了热风炉燃烧过程NOx生成速率和生成量,开发设计了基于高温低氧燃烧技术（HTAC）的新型顶燃式热风炉,采用CFD仿真模型对比研究了常规热风炉和高温低氧热风炉的燃烧过程和特性。计算得出2种热风炉的温度场分布和火焰形状、浓度场分布以及NOx的浓度分布。研究结果表明,高温低氧热风炉的温度场分布均匀,在相同拱顶温度下,NOx生成量仅为80×10-6,比常规热风炉降低约76%。高温低氧热风炉可以获得更高的风温并可以有效减少NOx排放,实现热风炉高效长寿和节能减排。     

包钢高炉热风炉现状调研

文章介绍了包钢高炉热风炉发展过程及目前热风炉的状况。由于热风炉使用年限增加及热风炉结构设计的不完善,不能满足高炉对高风温的需求,应该有计划对现有热风炉进行检修和改造。     

承钢2500 m~3高炉热风炉工艺优化

介绍了承钢2 500 m3高炉顶燃式热风炉存在的问题,分析了影响热风炉利用效率提高的原因。通过对热风炉工作制度进行优化、改进热风炉燃烧器,进一步提高了热风炉的风温和煤气利用效率,使承钢高炉生产实现了高效、节能、环保、长寿的良好循环。     

热风炉里短管破损分析及其解决方案

热风炉里短管是热风炉的关键设备,鞍钢炼铁总厂目前27座热风炉中有7座热风炉的里短管存在问题。解决这一制约热风炉长寿和高炉高风温冶炼的问题,成为炼铁总厂炉窑管理的一个难题,通过对热风炉里短管破损原因进行详细的调查和综合分析,提出了有效的解决方案,目前热风炉运行稳定。     

预干燥天然气热风炉炉砖及砌筑工艺优化

2015年11月,江铜贵溪冶炼厂备料车间2#预热式高效燃气炉(以下简称2#热风炉)改造完毕并投入使用,标志着备料车间铜精矿预干燥生产系统全面实施了天然气热风炉替代燃煤热风炉的升级改造项目。根据近年来备料车间2台热风炉炉砖在使用过程中出现的问题,通过对热风炉炉砖及砌筑工艺优化,最终实现了热风炉炉砖使用寿命增长的目的。为进一步推动预干燥燃气热风炉在预干燥工艺的应用提供了实践经验。     

高炉热风管系无线位移监测系统的应用及分析

首钢京唐钢铁联合有限责任公司5500m^3高炉热风管系无线位移监测系统,通过安装在热风管系上的无线位移传感器测量管系的伸缩变形,由无线中继器和采集器将监测数据上传给上位机,实现了热风管系伸缩变形的无线自动监测。实际应用效果表明此系统具有较高的灵敏度和准确性,为分析热风管系的安全运行状况提供了客观依据,具有很高的应用和推广价值。     

ZSD顶燃式热风炉烧嘴改造的模拟研究与应用

济钢高炉ZSD顶燃式热风炉炉顶经常开裂,影响到热风炉的寿命。采用数值计算的方法,对济钢ZSD式热风炉燃烧过程进行模拟研究,发现ZSD式热风炉烧嘴设计存在气流和温度分布不均匀缺陷。据此,对ZSD式热风炉烧嘴结构进行了优化改造,改造后燃烧室内高温气流与温度分布比较均匀,提高了热效率,保护炉壁,延长热风炉使用寿命。     

高炉正常生产对球式热风炉拱顶的修复

热风炉故障造成高炉休风对生产指标的影响损失很大,西钢集团炼铁厂针对超期服役的热风炉拱顶破损严重的实际情况,经过策划分析,为保证高炉正常生产有序进行,尝试在高炉不休风的情况下对热风炉进行修复,取得了满意的效果。     

八钢4号高炉热风炉修复方案

文章对八钢400m^3级4号高炉三座热风炉破损现状进行描述,并制定了修复方案,经过修复使热风炉各项技术参数恢复正常,保证高炉的正常生产。     

高炉热风炉系统的自动控制应用

结合酒钢炼铁厂新建2 650 m3高炉配套热风炉的自动控制系统,简述A-B公司PLC在热风炉自动控制系统中的结构组成以及控制功能的实现。     

热风炉整体非爆破拆除技术

结合现场情况,用机械的方法破坏构筑物的整体稳定,利用其自重使构筑物自行倒塌,从而安全、快捷、高效地完成构筑物的拆除.     

1350m^3高炉旋流顶燃式热风炉的改造

分析了宣钢1350m3高炉应用的旋流顶燃式热风炉的使用过程中存在的问题,通过改造,提高了热风炉的使用寿命和效率,满足了高炉生产的要求。     

提高攀钢高炉风温实践

介绍了近年来攀钢炼铁厂提高高炉风温所采取的技术措施,简要分析了改善原燃料质量、优化炉料结构、改进热风炉耐火材料材质、提高热风炉装备水平以及优化热风炉操作等技术措施对提高风温的作用,并探索了进一步提高和稳定风温的途径。     

鞍钢炼铁生产实现煤气置换的途径

在介绍了鞍钢炼铁生产热风炉使用煤气的现状以后,针对高热值焦炉煤气短缺、低热值高炉煤气过剩的实际情况,提出了要通过开发新技术,因地制宜,多种形式并举以实现多用或单一使用高炉煤气烧出高风温的置换焦炉煤气的可行方法和途径,文中还具体描述了高炉热风炉自身预热,荒煤气预热净煤气换热器,带有附加加热系统的回收热风炉烟气用换热器,以及对高炉煤气进行干式除尘等煤气置换措施。