大流量水冲洗工艺在汽轮机油循环中的应用

为了有效地解决新建机组主机润滑油油质短时间合格难和油循环成本高的难题，益阳电厂二期工程2×600MW机组4号机主机润滑油循环采用了大流量水冲洗新工艺，取得了明显的成效，文中对此工艺进行总结，为同类型机组安装调试提供经验。     

汽轮机油系统冲洗调试质量管理

阐述珠海发电厂2×700MW机组的汽轮机油系统调试质量管理,通过1、2号机试运,验证这套管理体系是行之有效的.     

汽轮机电液调节系统冲洗方法简介

主要介绍了汽轮机电液调节系统在新油注入设备后循环冲洗过滤的方法。结合运行设备中油质情况存在的问题，从根本上对问题出现的原因进行了分析，从而确保汽轮机电液调节系统稳定运行、油质合格。     

油系统冲洗及其轴承质量

介绍汽轮机油系统污染的原因、冲洗的范围、质量控制和验收标准。     

300MW级汽轮机油系统试运行及油循环的要求

介绍油系统油循环基本要求、冲洗程序和试运行。     

浅谈提高汽轮机油系统清洁度的对策

润滑油的清洁是保护汽轮机安全运行至关重要的因素,文中根据现场汽轮机管理工作,总结了一些提高汽轮机油系统清洁度的对策,以引起各方面人员的重视。     

汽轮机油处理系统的改进

介绍了大同第二发电厂汽轮机油处理系统存在的问题、改进措施及改进后取得的效果。     

提高汽轮机油系统净化效果的措施

汽轮机在大修后必须进行透平油的循环清洗和净化,方能保证机组运行的安全。而传统油循环的工序和工艺存在很多弊病,延长了油循环过程的总时间,影响了机组的大修进度,降低了经济效益,为此,大同第二发电厂针对其6台机组的情况进行了分析,找出了影响清洗进度的原因,并系统地加以改善,取得了明显的经济效益。     

汽轮机油系统颗粒污染和净化

油系统颗粒的控制和净化工作是发电厂的一项十分重要的工作，经过几年的综合治理，京津唐电网油质净化得到了显著提高，本文介绍了油质颗粒污染的原因和危害，总结了控制颗粒污染的措施。     

汽轮机油系统发展综述及故障树分析

综述我国汽轮机油系统发展状况及存在的问题，用故障树分析方法求出汽轮机润滑油系统的失效模式，并对润滑油系统中存在的故障正反馈回路及其对油系统故障的影响进行分析。     

汽轮机油系统复杂沉积物化学清洗

介绍了丰镇发电厂2号机组调节系统改造，对油系统复杂沉积物化学清洗的必要性，清洗系统、清洗方案设计以及清洗过程各阶段技术要求。     

石景山热电厂汽轮机油系统套装管路的特点

石景山热电厂1、2、3号国产200MW机油系统均采用了套装油管路,已把压力油(1.96MPa)管及润滑油(0.098MPa)管套于大回油母管之中。大回油母管在机头运转层下沿基础成“几”形(1、2号机)或“T”形(3号机)布置,汇合后垂直流入布置在     

给水泵汽轮机油中带水原因分析及对策

湛江发电厂1号机组的给水泵汽轮机是东方汽轮机厂引进WH技术生产的G6.6-0.78(8)型,单轴、单缸、新蒸汽内切换凝汽式汽轮机,汽机控制是纯电调调节,其润滑油系统单独设置。该给水泵汽轮机自1994年投入运行以来,油中带水现象十分严重。特别是在80%以上负荷运行时,油中带水现象更加明显,每天必须放水3次,长期下去将造成油质恶化,影响机组的安全运行。1 油中带水的原因 根据现场的观察、试验、分析,认为1号机组的给水泵汽轮机油中带水的主要原因有以下几方面： (1) 给水泵汽轮机的主汽门、调节门的门杆漏汽直接接在汽轮机轴封回汽管道…     

1000 MW汽轮机油系统清洁度控制技术

以国华宁海电厂2台1000MW机组工程为例,介绍了为提高油循环质量,保证油系统清洁度和油压的稳定性而需要在油管路施工、油循环等过程中采取的各种措施。通过运用新工艺和新技术,使油系统冲洗质量和效率显著提高,着重介绍了施工过程中的重点、难点。     

汽轮机油系统污染度等级的确定

该文叙述了汽轮机油系统的污染状况，介绍了污染度等级的三种标准及其相互关系，重点叙述了如何正确确定污染度等级．在汽轮机行业中推荐了油系统污染度的级别．表６     

大流量油冲洗净化装置使用情况介绍

<正> 山东电建三公司先后安装了7台20万千瓦以上的汽轮发电机组,并在5台机上应用了山东电力试验研究所研制的“大流量油冲洗净化装置”。首次使用是在黄岛二期工程3号机上,仅用7天时间油系统的颗粒度即达美国MOOG四级标准。实践证明,该装     

汽轮机油系统化学清洗技术的研究与应用

就汽轮机油系统的化学清洗工艺、技术条件等试验研究和实施要点进行了综述,为确保油系统内部的清洁,适应汽轮机调节系统ＤＥＨ改造后对油质的要求,提供了可靠的依据。