我国印花行业的技术进步和前瞻

“生产高质量的印花面料不容易,生产适销对路的高质量的印花面料更不容易。”因为印花面料是技术和艺术的结晶,是工业品也是艺术品,既要消费者喜爱,又要为市场所接纳。从花样创意开始到印花布要经过冗长的生产线,要经过无数台主机和辅机的加工,因此历来将印花面料的生产关系比作“五环联系”,即花样设计、配色调浆、制版制网、机器印花、印后处理,5道生产环节,环环紧扣,任何一道环节出现脱节,都会影响印花面料的质量和交期。     

我国数码喷墨印花技术的发展

数码喷墨印花技术是当前最新的印花技术，具有很好的应用前景。文章从技术及成本的角度，分析了数码喷墨印花的发展趋势。并对发展数码印花技术所需设备的选购及配备、墨水的开发及数码静电印花技术的发展提出具体的建议。     

数码喷墨印花技术综述

数码喷墨印花技术的出现，极大地改变了传统纫织印染行业的生产模式，改变了人们对纺织品的消费方式和观念。同时，对我国纺织印染、服装行业建立快速反应及供应链管理思想提供了技术支持，促进了纺织印染、服装业的信息化建设。     

我国数码喷墨印花技术的发展

数码喷墨印花技术是当前最新的印花技术，具有很好的应用前景。文章从技术及成本的角度，分析了数码喷墨印花的发展趋势。并对发展数码印花技术所需设备的选购及配备、墨水的开发及数码静电印花技术的发展提出具体的建议。     

数码印花技术取得新进展

过去两年中。随着新型高速印花机械的诞生，喷墨印花纺织品有了重大进步。     

数码印花技术应用

文章介绍了数码喷墨印花的原理、特点以及喷墨印花的关键技术，并分析了喷墨印花的发展前景。随着电脑、网络，特别是计算机辅助设计(CAD)技术用于纺织品印花，数码喷墨印花技术将成为21世纪纺织品印花技术发展的必然趋势。     

织物喷墨印花油墨

数码喷墨技术以其无与伦比的优点，使得它在织物印花加工中的应用越来越受到人们的关注。然而，长期以来，在喷墨印花的关键技术中，油墨成为喷墨印花进行大规模生产的瓶颈之一。喷墨印花油墨不仅价格昂贵，而且其添加的助剂种类繁多，研制要求极高。因此在数码喷墨印花中，油墨是决定性的因素，决定了基质是否能成功实施喷射。     

数码印花技术的进展

介绍了数码印花技术的发展历程及世界各国最新一代的数码印花设备,同时对数码印花用墨水的主要成分及喷墨技术进行了介绍,指出了数码印花设备需要解决的问题。     

数码喷墨印花技术新进展

世界上第一台专用于个人电脑的无针打印机是采用电子照相技术的打印机，其后研制的喷墨打印机发展迅速，并已成功应用于纺织品印花。电子照相数码印花在纺织品上的应用已研制多年，虽然采用电子照相技术的激光打印机已在纸品印刷中普遍应用，但在纺织品印花中极少应用。由于电子照相技术利用吸附在光敏导体上的色粉转移到纺织品上，因此，     

羊绒织物数码喷墨印花的应用

随着我国经济的持续发展,我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。然而,在国内市场上除了一些印花毛衫外,消费者几乎看不到其他羊绒印花的毛纺织产品。数码喷墨印花顺应市场的要求而出现,是高新技术在印花生产中的典型应用,是近几年来国内外开发的一项新的印花技术。文章通过生产实践介绍了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用,并取得了成功。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究

文章通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺及实验结果,阐述了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用。     

数码无版印花技术的发展

无版印花技术可以大大地简化印花过程，为目前国内外印花技术的发展方向之一。20世纪80—90年代以来，数码喷射印花技术进入了蓬勃发展时期，同时又出现了数码静电印花技术。数码喷射印花技术具有快速反应、即时生产供应，印制效果好、对环保有利等特点。但存在生产速率太慢和成本太高的缺点，影响其在生产上的大量推广应用。数码静电印花技术通过目前样机试验，已可发现其具有喷射印花技术的特点，且可较大程度地改善后者的二个主要缺点，估计今后很有发展前途。     

数字式纺织印花用油墨

给出了纺织品喷墨印花的基本要求，采用此项技术可降低制样成本。根据本论文论点，喷墨印花是一种无网印花技术，在将来可成为小批量生产的最佳印花技术。     

真丝织物数码喷墨印花技术的介绍与探讨

介绍了数码喷墨印花技术的原理、特点及墨水组成等。并探讨了真丝织物采用数码喷墨技术进行印花的工艺过程和注意事项。     

对我国发展数码喷墨印花的看法与建议（三）

本文介绍了我国数码喷墨印花技术的发展历程,系统总结了业内相关专家对数码印花技术的见解和评价,归纳了该技术当前存在的问题。针对数码喷墨印花容易出现的问题介绍了一些应对措施,最后就我国发展数码喷墨印花提供了一些建议。     

对我国发展数码喷墨印花的看法与建议(一)

本文介绍了我国数码喷墨印花技术的发展历程,系统总结了业内相关专家对数码印花技术的见解和评价,归纳了该技术当前存在的问题。针对数码喷墨印花容易出现的问题介绍了一些应对措施,最后就我国发展数码喷墨印花提供了一些建议。     

数码直接印经技术与数码直接印经桑蚕丝织物的特征

采用课题组研发的数码直接印经设备,开发了2款桑蚕丝织物,总结了数码直接印经技术.该技术具有生产工艺流程短,印花套色数量不受限制等特点,适合桑蚕丝等高档天然纤维印经织物的产品开发;总结了数码直接印经的后处理工艺,在数码直接印经前,桑蚕丝需经过精练,通过上浆使数码印花用活性染料能够充分渗透,后整理工艺采用汽蒸工艺进行固色,水洗后烘干定形;分析了数码直接印经桑蚕丝织物的图案花纹和显色特征,经丝片色彩鲜艳、轮廓清晰的图案花纹经织造后形成似花非花、若隐若现、如中国画浓淡墨色的渗化效果.     

蚕丝织物同花同色双面数码喷墨印花上浆工艺

为使双面数码喷墨印花蚕丝织物获得良好的表面得色和花型轮廓清晰度,采用同花同色双面数码喷印技术,探究上浆方式对蚕丝织物双面数码喷印效果的影响,研究7种印花糊料在蚕丝织物上的双面数码喷印效果,并通过复配技术开发能获得优良双面数码喷印效果的上浆糊料。研究表明:获得最佳双面数码喷印效果的上浆方式为双面刮浆;双面数码喷印后的蚕丝织物表面得色量比单面数码喷印高且得色更均匀;当海藻酸钠和羧甲基淀粉复配比例为5∶5时,蚕丝织物可以获得最佳的同花同色双面数码喷印效果。     

蓖麻油基紫外光固化水性涂料墨水制备及其印花性能

为解决传统涂料印花存在的手感和牢度难以兼顾的问题,以蓖麻油、异佛尔酮二异氰酸酯、2,2-二羟甲基丁酸缩聚,再以季戊四醇三丙烯酸酯为封端剂,制得具有优异分散性、耐水性、黏结牢度的水性聚氨酯乳液,并在加入纳米颜料后制得蓖麻油基紫外光固化水性涂料墨水。研究并分析了蓖麻油含量对乳液粒径、固化胶膜性能、耐水性等的影响及原因。随后以涤纶平纹织物为代表,对比表征了蓖麻油基紫外光固化水性涂料墨水喷墨印花织物表面形貌和硬挺度、耐干湿摩擦色牢度等性能,结果表明,在最佳蓖麻油质量分数为42.1%时,喷墨印花织物具有良好的柔性和色牢度。