选矿厂中使用的水力旋流器

作者。莫斯科1978年出版,全书232页共分六章。第一章:水力旋流器工作的理论基础;第二章:分级过程中使用水力旋流器工作的主要指标;第三章:各种参数对水力旋流器工作的影响;第四章;选矿厂水力旋流器工作的理论和实践;第五章;在分级流程中水力旋流器的工艺计算和选择;第六章:水力旋流器结构的评论,此外有五个附表,附表1:国外使用水力旋流器的选矿厂,例举了苏联以外其他国家的73个     

水力旋流器技术的理论和实践进步

利用基于纳维 -司托克斯方程和质量传递方程的水力旋流器分离数字模拟 ,有可能在计算机上进行水力旋流器实验。借助于计算工程 ,在设计新型水力旋流器阶段进行水力旋流器实验的费用会显著下降。模拟模型也使人们能够更深入了解水力旋流器的静态和动态工艺行为。业已显示出 ,水力旋流器中的固体颗粒对于水力旋流器的分离过程是一个敏感的工艺变量。在此基础上 ,为水力旋流器组开发了新的控制方案。由于级粒中的固体浓度增加 ,便使得整个水力旋流器组的综合溢流得到调节。同时 ,给粒泵运转速度增加。利用这种方式 ,在总处理量保持不变的同时 ,…     

选煤用水力旋流器的近期发展

水力旋流器在选煤工艺中主要用于分选和分级。分选用的水力旋流器又称为水介质旋流器。它的锥角比分级旋流器大,可用来分选末煤和煤泥。近年来,国内外研究工作者为了提高水力旋流器的分选效果,在改进给料方式和旋流器的结构等方面取得一定进展。分级旋流器一般用来分级或浓缩煤泥。近来英国采用小直径水力旋流器回收煤泥,还可降低煤泥中的灰分,甚至可以代替浮选。现将国内外有关改进情况简述如下。     

细粒矿石离心选别法

选别细粒矿石时,用在离心力场中强化分离过程的方法是非常有效的。离心设备中的分离介质可用各种重介质和水。水力旋流器是广泛应用的离心设备。它可以用矿物悬浮液或者真重液作为重介质。通常,在水力旋流器中选别是借助于矿物悬浮液     

齐大山铁矿选矿分厂二次分级旋流器参数优化研究

鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿选矿分厂采用溢流型球磨机与水力旋流器组合,用于一段、二段闭路磨矿分级工艺。自投产以来,二段磨矿分级效率低,一直制约着后继工艺的选别作业。通过采用国产FX660-GX水力旋流器与进口Krebs水力旋流器的对比和水力旋流器参数优化,结果表明,采用180 mm的溢流管、135 mm的沉砂口配置的水力旋流器,可以满足现场工艺的要求。     

水力旋流器生产能力的计算方法

生产能力是水力旋流器技术性能的重要指标、选择设备的基本依据和工艺控制的关键参数。影响水力旋流器生产能力的因素很多,有结构方面:旋流器直径、给矿口直径和排出口直径等;操作方面:给矿压力、给矿浓度和给矿粒度组成等。为有效的进行水力旋流器生产过程的控制和准确的进行水力旋流器的选择及计算,近年来在文献上出现     

水力旋流器模拟计算

前言我国在五十年代开始把水力旋流器用于脱泥和分级,並且还做了大量试验研究工作,主要是研究分离粒度d_(50)及容积生产能力的计算。对于水力旋流器的结构参数及工艺参数以及它们之间的关系,特别是产品粒度分布方面,研究得很不够,仅停留在一般概念上,不能用公式计算。近十年来,世界各国对水力旋流器的数学模型及模拟计算做了大量的试验研究工作並获得很大进展。现在可以利用水力旋流器的数学模型通过模拟计算,来确定水力旋流器的结构     

旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级的研究

水力旋流器作为一种新型、高效的分离设备,有着广阔的应用前景。矿山行业中,许多选矿厂已开始将水力旋流器用于一段闭路磨矿分级工艺,但一段分级作业中采用格子型球磨机与水力旋流器配合国内始终没有成功的应用实例。介绍了格子型球磨机与水力旋流器形成一段闭路磨矿分级的工业试验及效果。实践表明了该磨矿分级系统的溢流细度、分级效率、循环负荷、磨矿效率等均有显著提高     

双涡自回流水力旋流器分级性能研究

通过对圆柱型、圆锥型水力旋流器的结构性能对比,设计了一种新型的两段组合式双涡自回流水力旋流器,并对三种类型的旋流器进行了清水和含砂试验研究。试验结果表明,双涡自回流水力旋流器相比其他两种,在分级效率上有了很大提高,消除了溢流中跑粗、控制了底流中细粒夹带,并通过理论分析,证明了双涡自回流水力旋流器的性能优势。     

双涡自回流水力旋流器分级性能研究

通过对圆柱型、圆锥型水力旋流器的结构性能对比,设计了一种新型的两段组合式双涡自回流水力旋流器,并对三种类型的旋流器进行了清水和含砂试验研究。试验结果表明,双涡自回流水力旋流器相比其他两种,在分级效率上有了很大提高,消除了溢流中跑粗、控制了底流中细粒夹带,并通过理论分析,证明了双涡自回流水力旋流器的性能优势。     

水介旋流器的性能和运用

水力旋流器是仅利用水和离心力按比例来分选一定粒度的松散物料的重力分选器。水力旋流器由于性能较差,所以在工艺流程中采用它是比较缓慢的,然而它有如下的优点:如结构简单、占地面积小、维护工作量小、不需要重介质和有关回收设备、价格低廉等等。所以,如果用高效处理设备接在其后时,就会使水介旋流器成为一个引人注目的预选设备。采用这种设备的例子,有阿姆赫斯特和第昆斯内拉脱的洗选厂,在那里使用旋流器调整给料(筛出给料中的大块一译者注)到重     

美国选煤厂煤泥分选工艺特点

美国多数选煤厂采用重介选煤工艺(浅槽和旋流器),脱泥粒度一般为1.0~2.0 mm。细粒煤的分选有三种典型流程:一段水力旋流器+螺旋分选机流程,分选下限0.147mm;两段水力旋流器+螺旋分选机流程,分选下限0.045mm;一段水力旋流器+螺旋分选机+浮选流程,分选下限为0。文章旨在介绍美国选煤厂典型煤泥分选工艺的特点。     

水力旋流器的结构参数及工艺参数与流场规律的关系

用粒子动态分析仪作测试工具,在改变水力旋流器的结构参数和工艺参数的情况下,对水力旋流器内固粒运动规律进行了测定,并探讨了水力旋流器的结构参数及工艺参数对固粒运动规律的影响。     

水力旋流器流体稳定性研究

通过计算机离散求解模拟水力旋流器周向速度在径向上的分布,并带入瑞利判别式判别其流体的稳定性,发现水力旋流器的流体流动是不稳定的,这种不稳定性对旋流器的分离过程不利。指出了在水力旋流器改进过程中,通过减少流动的不稳定性来改善水力旋流器的分离性能,将是水力旋流器发展的新途径。     

选煤厂水力旋流器的应用及发展方向

介绍了水力旋流器的工作原理及影响其分离效果的因素,并简要介绍了水力旋流器在选煤厂中的应用现状和存在的一些问题,指出了大直径的水力旋流器的研发和其在选煤厂中的应用工艺、旋流器内衬耐磨材料等是今后的发展方向。     

水力旋流器的理论探讨及应用实践

水力旋流器在选矿厂分级设备中占有重要地位，与螺旋分级机相比，它具有体积小、分级效率高等优点，但使用时会遇到更多问题。本文结合水力旋流器应用的经验和教训，对水力旋流器进行了理论探讨，分析了在使用过程中出现的问题及其原因，并提出了具体建议。     

水力分级旋流器用于粗精煤泥回收工艺探讨

介绍了水力分级旋流器在我国的引进发展历程,阐述了其在粗精煤泥回收工艺中的作用。通过对水力分级旋流器各产品指标分析,得出由于颗粒等沉比的存在,必然导致同粒级物料轻、重产品错配,俗称"反分选"作用,进而导致粗精煤泥产品易于超灰。提出采用气动击打振动翻转弧形筛替代水力分级旋流器,方可解决该工艺中粗精煤泥灰高的问题。     

水力旋流器分离电石渣试验研究

依据对电石渣物性的研究,采用水力旋流器分离提纯其中的Ca(OH)2,而旋流器分离的最优效果可以通过调整水力旋流器结构参数及工艺参数获得。在水力旋流器选型确定的基础上,对电石渣分离的2个主要可控的工艺参数(入口压力和进料浓度)进行试验研究,确定了试验方案和试验指标,在该试验指标下获得了因素的显著性及最优工艺参数。最后针对主要分离指标(溢流产出的Ca(OH)2浓度)进行回归分析,建立了数学模型,为下一步试验研究打下基础。     

水力旋流器的理论基础与应用(下)

三、水力旋流器的工艺计算水力旋流器的工艺计算主要有生产能力、分离粒度、溢流与沉砂流量比和产品粒度组成。 (一)生产能力(以给矿流量计算) 水力旋流器的理论生产能力公式,可根据前述总压降公式(12)推导出来:     

水力旋流器—分级机,浓密机和预选设备

在选矿的各种生产过程中,水力旋流器得到了广泛的应用。水力旋流器通常用于分级,其次用于浓缩,用于预选则较为少见。本文所涉及的是作者研究水力旋流器的基本几何参数对将其作为分级机、浓密机及预选设备的工作性能影响时得出的结果。试验用水力旋流器直径100毫米,物料是来自 Majdanpek 铜矿的浮选尾矿。通过试验数据的处理,针对所研究的各个参数建立了由相应方程表示的函数关系。