Cu粉末电磁脉冲压实试验研究

采用平板电磁成形工艺对铜粉末进行了压实试验研究．分析了放电电压、粉末体径高比、驱动片、压实次数和压实方向等因素对压实坯致密度的影响．结果表明：随放电电压和粉末体径高比增加,压实坯致密度增大;单向加载时,沿着加载方向存在密度梯度,并且压实坯底部轴心处的密度最低;厚度适宜的驱动片有益于提高压实坯体致密度．当设备放电能量有限时,重复压实和双向压实方法是获得致密均匀、高密度粉末制品的有效途径．     

粉末的爆炸压实工艺

为指导粉末爆炸压实工艺,综述了影响粉末爆炸压实的各种工艺参数,阐述了爆炸装置、装粉套筒、原始粉末、炸药以及其他因素的选择原则,分析了这些工艺因素对粉末爆炸成型质量的影响,提出了粉末爆炸压实中工艺参数优化的复杂性,并展望了爆炸压实工艺在粉末成型中的应用前景.     

热等静压后钛合金粉末的压实性研究

粉末冶金法(P/M)制备的Ti-6Al-4V零部件具有密度低、耐蚀、抗氧化、机械性能好等特性.虽然其价格比铁或铜的高,但还是越来越广泛地用于航空等工业部门.为降低制造成本,须开发近净形技术,P/M可制备近净形件.     

纳米ITO粉末爆炸压实及后续烧结工艺研究

为了探索生产ITO陶瓷靶材的新工艺方法,降低生产靶材的成本,提高靶材的性能,设计了纳米ITO陶瓷粉末经爆炸压实并附加烧结的工艺路线,提出了快速烧结,快速冷却的烧结工艺,对所得样品进行密度检测,并利用SEM对样品微观组织、形貌进行了分析.研究表明:使用高爆速炸药RDX和选择高温快速烧结方案能够获得密度高达98.71%理论密度,微观组织比较良好的陶瓷块体;纳米ITO粉末经爆炸压实后能够在高温突变条件下进行烧结处理;在快速冷却过程中,没有发现宏观裂纹的产生.     

冷爆炸压实中纳米陶瓷粉末摩擦传热研究

对纳米陶瓷颗粒在爆炸冲击波作用下的受力特点进行了分析,利用准静态弹性力学方法研究了颗粒间的冲击摩擦力大小,并利用热传导的尺寸效应和冲击摩擦的强瞬态性(忽略传热的边界散射影响),研究了摩擦引起的颗粒内部温度变化和温度场分布.ITO纳米陶瓷粉末参数的计算分析表明,冷爆炸压实中纳米陶瓷粉末颗粒间很难形成摩擦焊接.要提高纳米陶瓷粉末爆炸压实后的结合强度,必须加强陶瓷颗粒在压实过程中的烧结行为,建议在纳米陶瓷粉末的爆炸压实中采取预热爆炸压实的工艺路线.     

氧化锆等离子喷涂粉末的研究动态

氧化锆粉末大量用于等离子喷涂以制备热障涂层材料。论述了氧化锆粉末的应用、特性及其表征、稳定化和制备方法，并讨论了粉末质量，喷涂工艺及涂层质量之间的相互关系。     

粉末挤压成型的进展

阐述了粉末挤压成型技术的发展现状，评述了近年来这一领域国内技术引进开发的状况和存在的主要问题，并讨论了发展挤压成型技术的对策。     

新型粉末橡胶的开发研究与进展

本文综述了新型粉末橡胶开发研究的进展 ,重点介绍核壳粉末橡胶、交联和接枝改性粉末橡胶、超细粉末橡胶、高分子作隔离剂的粉末橡胶的制备技术及应用情况。     

ITO纳米粉末爆炸压实烧结致密化陶瓷靶材研究

对ITO商业复合粉末应用爆炸冲击方法压实烧结,并对样品进行了XRD和ESM检测.通过粉末和压实后样品的XRD图及SEM照片的比较,发现在爆炸冲击压实纳米ITO陶瓷粉末时,能够使晶粒度减小,有助于后续烧结密实过程中控制ITO靶材的晶粒度的过分长大;SEM图片显示,在1200℃烧结的靶材微观结构比较均匀.本文探索了纳米ITO粉末冲击压实烧结的微观机理,并与以往人们对粉末的冲击沉能结论进行了比较,得出结论:压实烧结的主要机理是破碎填充效应,使得一部分粉末颗粒表面原子间的距离达到了点阵量级,从而产生键合力;一部分表面原子间的距离达到了一定小的程度,Vander Waals力使其结合.     

活性粉末混凝土的研究与工程应用进展

活性粉末混凝土(RPC)由于其高强度、高韧性、低孔隙率和极低渗透性引起了国内外研究人员的重视。首先讨论了RPC的设计原理;对比了RPC与其他混凝土结构的力学和耐久性等性能,指出RPC具有突出的优异性能;详细介绍了RPC在预制结构、预应力结构等领域的工程应用,分析了RPC目前所面临的问题。在未来的几十年中,RPC将作为高性能的混凝土广泛应用于各种建筑工程中。     

爆炸压实中爆轰压力与粉末致密度的关系

在粉末材料爆炸压实试验中,爆轰压力是一个重要的工艺参数.本文结合质量不变条件、粉末材料泊松比与相对密度之间的关系、粉末材料的屈服准则以及粉末材料塑性变形时应力应变关系,研究爆炸压实工艺中爆轰压力与粉末致密度之间的关系,以便为实际的爆炸压实试验选择爆轰压力时提供理论依据.结果表明,随着爆轰压力增加,粉末爆炸压实坯的致密度也增加;当采用与其屈服强度相等的爆轰压力时,只能获得80.4%理论密度的棒坯;只有采用16倍屈服应力的爆轰压力时,爆炸压实才有可能获得99%理论密度的棒坯;无论爆轰压力多么大,爆炸压实法也不能得到完全致密的棒坯.     

建筑铝型材的静电粉末喷涂进展

铝建材的静电粉末喷涂逐步占据阳极氧化的市场，介绍了粉末喷涂的发展、喷涂原理和工艺特点、粉末喷涂层的特性，并比较了粉末涂层和阳极氧化膜的性能。     

动态毛吸法测定纤维及粉末料的接触角研究

本文用动态毛吸法研究了表面处理对纤维浸润性的影响,结果表明碳纤维及聚酯纤维表面经冷等离子体氧处理,浸润性有很大的改善,碳纤维约提高四倍,这是因为等离子氧表面处理过程,将含氧基团羧基,羟基及羰基等引入到表面所致。同时从测得的浸润过程表面自由能改变值△γ,计算出水对纤维的接触角,它与采用接触角测定仪倾斜法所测得的结果基本上一致。从所测得的接触角值也可以看出表面经处理之后,浸润性得以改善。如碳纤维由77°降为63°,聚酯纤维由77°降为52°。此外我们还研究了煤粉和玻璃粉体系对水的浸润性,发现水对玻璃粉的浸润性优于煤粉,前者的浸润接触角为47°、后者则为90°,此接触角值也与采用接触角测定仪由静滴法测得水对片材的接触角相一致。由此可见动态毛吸法可以用于研究纤维及粉末体系的浸润性,而且操作简单易行,测试周期短。      

等离子弧粉末堆焊熔覆材料的研究现状与进展

自工业化应用以来,等离子弧粉末堆焊技术便受到机械工程领域工作者的广泛关注,并在机械零部件修复与再制造、零部件表面强化等方面取得了令人鼓舞的效果。随着现代科学技术的发展,等离子弧粉末堆焊设备被不断优化与改进,其自动化和数控系统水平不断提高,工业应用也更加便捷和高效,但当前等离子熔覆材料还是以自熔性合金粉末为主,高性能的新型熔覆材料研究报道相对较少。如何挖掘等离子弧粉末堆焊新型设备的技术优点,开发出满足当前对高强度、高真空、高温、耐磨、耐蚀等特殊性能需要的熔覆材料,是堆焊熔覆材料工作者所面临的重大挑战。近10年来,国内外的研究重点主要集中在自熔性合金粉末及其增强粉末的复合化设计,尽管已取得一些成果,但并未拓宽新的熔覆材料研究领域。最近几年,部分研究者开始将金属陶瓷基、纳米颗粒、自润滑、高熵合金等新型粉末作为熔覆材料,应用于等离子弧粉末堆焊的表面强化或修复中,但复合粉末选择原则、成分优化以及制备工艺等还有待进一步研究。除此之外,等离子粉末堆焊熔覆材料的研究尚缺乏一套系统的科学基础理论。目前,国内外等离子熔覆材料体系主要有:(1)合金化自熔性复合材料,利用一些功能性元素的固溶强化、析出强化、弥散强化和细晶强化等作用,改善熔覆层的组织和性能;(2)增强化自熔性复合材料,利用金属陶瓷基颗粒增强效应,提高熔覆层的性能;(3)稀土掺杂自熔性复合材料,发挥稀土特有的化学活性,净化熔覆层组织;(4)金属基自润滑复合材料,以金属或合金作为基相,固体润滑剂作为分散相,形成金属基自润滑堆焊熔覆材料;(5)高熵合金复合材料,将五种或五种以上的金属粉末混合组成复合粉末,形成高熵合金堆焊熔覆材料体系。除此之外,还有铜基、钛基、铝基、锆基和纳米等堆焊熔覆材料,借助这些材料的某些特性,使堆焊层实现耐磨、耐腐蚀、减摩、抗高温、抗热氧化和生物相容性等功能。本文介绍了等离子弧堆焊熔覆粉末材料设计应遵循的一般原则和成分优化的基本方法,归纳了堆焊熔覆层材料现有体系及其研究现状,分析了等离子弧堆焊熔覆材料存在的问题并展望了其发展趋势。     

AlN陶瓷粉末制备方法特点和进展

本文就国内外AlN粉开合成的研究情况,综述了直接氮化法、Al2O3碳热还原法、自蔓延高温合成法、等离子体法、气溶胶法等主要的几种AlN粉末制备方法的特点和研究进展,分析了制备AlN粉末的主要发展方向。     

超微粉末的研究

作者采用溶蒸发凝聚法制备了金属基超微粉末,采用化学反应法制备了氧化物超微粉主研究了超微粉末的制备工艺。了一种新型的超微偻末收集器,研究了超微合金 末中合金相的生成规律和机理,解决了超微粉末制备过程中一系列难题,实现了批量制备超微粉末。     

聚合物动态成型技术的研究及进展

阐述了聚合物动态成型技术以及在聚合物体系中叠加振动的两类基本方式,即机械振动和超声振动体系,并着重综述了熔融聚物合物在振动作用下的流变行为与挤出特性,以及借助于流变仪,振动机头和塑料电磁动塑化挤出进行的的动态成型技术的研究及进展。     

材料动态力学性能实验研究技术进展

材料高应变率实验技术是应用于研究材料加载应变率在10^2-10^8S^-1。范围内力学响应的实验基础,在对材料高应变率实验技术综述的基础上,从基本理论、加载方法和测量技术等方面详细论述了SHPB实验技术的进展,分析了SHPB实验技术在实际应用中存在的问题,并提出了相变材料、贵金属及特殊材料等SHPB实验研究值得深入探索的方向。     

M—型超微铁氧体粉末合成方法的进展

本文综述了近年来在Ｍ－型（磁铅石结构）铁氧体超微粉末合成领域的一些最新研究进展，包括有机树脂法、共沉淀法、水热法、金属有机物水解法、喷雾热解法、溶胶－凝胶法、微乳液法等。这些方法是合成粒径小于１００ｎｍ的铁氧体超微粉末的有效方法。