并联杆系机床工作空间与精度分析

从工作空间和加工精度两个方面,对并联杆系机床的加工范围进行了分析。讨论了影响其加工范围的各主要因素,为并联杆系机床的设计提供了必要的依据,并做了实例计算。     

机床主轴精度检测试验

机床主轴精度是机床的重要性能之一,通过检测试验,即能获得主轴精度的具体数值。     

铣刀螺旋角对检验铣床工作精度的影响

分析了铣刀螺旋角对精切试件等高的影响，提出了减小影响的措施。     

线切割机床提高P3工作精度的探讨

如何在普通电火花线切割机床上提高其加工表面粗糙度,作者从实际应用出发,提出了相应的对策和措施。     

床身式铣床几何精度检验与调整

正1.主轴箱垂直移动的直线度(1)定义与公差范围主轴箱垂直移动的直线度是指检验立柱垂直导轨和主轴箱垂直导轨各自的直线度及两导轨的配合状况。如图1所示,此项精度在机床横向(a项)垂直平面及机床纵向(b项)垂直平面两个平面内检验。在300mm测量长度上,a、b两项公差为0.025mm。此项精度超差会影响被加工表面的直线度。     

A、C双摆头型五轴机床工作精度检验方法研究

结合NAS979圆锥台试件对A、C双摆头型五轴机床工作精度检验方法进行了研究。制定了包括装夹方法、刀具、切削参数在内的加工工艺;运用NX8.0软件生成了刀具轨迹;基于NX8.0构建了适用于西门子840D系统的A、C双摆头型五轴机床后置处理器,利用其生成了加工程序;用VERICUT软件对加工程序进行了仿真;对试件进行了实际加工与检测,精度合格。通过研究总结出了用NAS979圆锥台试件对A、C双摆头型五轴机床进行工作精度检验的方法。     

铁路货车铸钢件试验与仿真符合精度研究

铁路货车铸钢件的仿真试验符合精度影响因素主要为实物与设计模型差别、试验细节、仿真方法。采用因果分析、过程分析、实物检测、试验研究、仿真分析等研究方法,提出对铸钢件模型精度、试验细节、仿真方法的改进思路。利用改进思路确定合理的试验与仿真方法,并在某出口车产品的铸钢件摇枕上加以验证,铸钢件摇枕静力学试验与仿真数据的符合精度可以提升到90%。     

机床的精度检测与调整

机床的精度检测、分析与调整是机加工设备的重要维修工作之一,举例说明数控机床位置精度常规检测与调整步骤。     

提高模态试验精度的一种方法

构件试验模态分析中难以做到理想的自由－自由边界条件，悬挂系统的刚度会对试验结果产生影响，本文应用摄动方法，对试验模态分析结果进行修正，消除悬挂系统刚度对测试结果的影响，提高模态试验的精度，实例表明，该方法是有效的。     

运用计算机技术提高机床的精度

运用计算机技术提高机床的精度中国机床工具工业协会１９９４年赴美、日考察工作组工作组在参观美、日两大国际机床展中，发现加工中心的定位精度普遍地比过去有所提高。例如美ＣｉｎｃｉｎｎａｔｉＭｉｌａｃｒｏｎ公司Ｘ行程为５００ｍｍ、７５０ｍｍ的立式加工中心，定...     

怎样提高机床刻度盘的精度

普通的机械加工机床,如车床、铣床、某些磨床等,其刻度盘的精度一般在0.02～0.05mm范围内。而在加工精度高于刻度盘精度的工件时,刻度盘只起估数的作用。为了提高工件的加工精度,我们在某些机床上(包括:车、铣、钻、磨床)的坐标刻度盘上增加了副尺,使刻度盘的精度提高10倍。 1.基本原理以C630车床的横拖板刻度盘为例。其刻度盘沿圆周方向的刻度为100格,刻度盘每转1周,坐标移动5mm,刻度盘每转过1格,坐标轴移动0.05mm。我们把刻度盘定为主尺,用游标卡尺的原理,在刻度盘上     

小型数控微细铣床的研制及铣削试验研究

总结了现有微小零件加工技术的局限性,阐述了微细铣削加工的优势,并自主构建了一台适于微小零件制造的小型三轴数控微细铣床,铣床本体尺寸为400mm×400mm×260mm,工作空间为50mm×50mm×50mm。介绍了组成微细铣床的六大子系统的性能,对微细铣床系统进行精度测试,该铣床的定位精度达到1μm,满足微细铣削加工的精度要求。使用硬铝LY12进行微直槽及薄壁、微同心圆槽的铣削加工试验。加工试验结果显示:该微细铣床已经具备加工介观尺度的高深宽比微小零件的能力。     

具有万能铣床强度与精度的加工中心

长期从事铣床专业生产的德国Ｈｒｍｌｅ公司在开发加工中心时，分析了市场对精密与多功能加工中心的需求，注意到如何将万能铣床的强度，精度与多功能性移植过来，结果开发出了具有不少特点的Ｃ８００系列立式加工中心，能满足多方面用户的不同需求。     

关于专用机床精度评定方法的探讨

目前在国际上和国内合资的汽车发动机生产厂中已广泛使用机械能力指数来测定机床的工作精度，它是在数理统计工程能力指数基础上发展起来的专门用于机床检测的一种方法。国内许多汽车发动机制造厂和一些机床生产厂也已开始重视和使用这种先进的方法。回顾以往的专用机床验收原则为：试切产品中抽查全部合格就认为机床精度合格。但这种机床精度合格的可靠程度如何，而且加工多少件，检测多少件才能充分保证机床加工精度的稳定性能，这些问题并没有很好的解决。现在国际上普遍采用的机械能力指数评定方法，是抽取相当多个工件进行实测，经统计…     

机床主轴回转精度的检修

机床主轴回转精度的降低,对加工精度的影响较大,需参照以下步骤停车检修。 1.修前检查 按机床出厂说明书中的规定检查以下各项。 (1) 主轴锥孔轴线的径向跳动(近轴端和远轴端)。 (2) 主轴定心轴颈的径向跳动。 (3) 主轴的轴向窜动。 如无说明书,可参照有关的行业标准或根据使