专利介绍

含烯烃的热塑性弹性体和其组合物的制法专利号:US 6670 4 2 6公开日:2 0 0 3年1 2月30日发明人:Kanae,Kentarou;Morikawa,Akihiko;Nakanishi,Hideo等.申请人:JSRCorp .(日本合成橡胶公司)题述弹性体含有:(a)一种烯烃无规的共聚物,它由乙烯、一种具有3～1 0个碳原子的α烯烃和一种不饱和单体(其上有官能团)共聚而得;(b)任意的一种共轭二烯烃;和(c)金属离子交联的烯烃无规共聚物。这种弹性体具有和橡胶一样或类似的弹性,柔软(挠曲)性和同常规的烯烃热塑性弹性体类似的模塑和加工性,并有优良的机械性能、抗磨损性,特别是耐刮划性。热塑性…     

烯烃类热塑性弹性体国内外发展状况

综述了烯烃类热塑性弹性体的发展概况,分析了全球烯烃类热塑性弹性体的市场状况,以及我国烯烃类热塑性弹性体的生产和消费情况,提出了相关发展建议。     

烯烃热塑性弹性体组合物

由日本三井化学株式会社申请的专利 (专利号　 0 0 1 2 2 4 5 6 ,公布日期　 2 0 0 1 0 2 0 7)“烯烃热塑性弹性体组合物”是由结晶聚烯烃树脂、乙烯 α 烯烃 /非共轭多烯共聚物 (橡胶 )及软化剂和(或 )无机填料组成的交联或非交联型聚烯烃热塑性弹性体。本发明的另一种聚烯烃热塑性弹性体是由含特定比例的结晶聚烯烃树脂、乙烯 /α 烯烃共聚物 (橡胶 )及烯烃橡胶和 (或 )软化剂组成的。该聚烯烃热塑性弹性体的拉伸强度和扯断伸长率比通常的硫化胶高烯烃热塑性弹性体组合物$杭州市科技情报研究所@王元荪…     

专利介绍

热塑性弹性体组合物;充分硫化的热塑性弹性体及其制法和应用;烯烃类橡胶组合物;橡胶组合物和其制品     

专利

氯乙烯类热塑性弹性体组合物公开号:CN1816594公开日:2006-08-09申请人:电气化学工业株式会社摘要:本发明提供不会使氯乙烯类树脂组合物所要求的成型性下降、赋予高温时的形状保持性、压缩永久变形良好的氯乙烯类热塑性弹性体组合物。本发明的氯乙烯类热塑性弹性体组合物是将10     

碳纤维碳复合成型体、碳纤维强化碳复合体材料及其制造方法

本发明得到一种沿X轴及Y轴的面方向的所有方向均显示优异的热传导率的碳纤维强化碳复合材料。本发明在于提供碳纤维碳复合成型体和使用该成型体得到的碳纤维强化碳复合材料,该碳纤维复合成型体的特征在于,通过在叠层有沿X轴及Y轴的面方向随机分散有沥青类碳纤维的片状分散体的碳纤维叠层体的碳纤维的表面上堆积热分解碳而包覆该碳纤维的周围,在上述碳纤维叠层体内填充热     

高性能烯烃类热塑性弹性体——EXCELINK4000系列

日本合成橡胶公司为适应环境保护、家电再生、汽车再生等法规的实施，最近已开发上市了一种高性能烯烃类热塑性弹性体——EXCELINK4000系列。     

专利

生产热塑性弹性体组合物的方法公开号:CN1765968公开日:2006-05-03申请人:住友化学株式会社、株式会社日本制钢所摘要:本发明涉及一种生产热塑性弹性体组合物的方法,该方法包含下列步骤:(1)将至少一种烯烃共聚物橡胶和一种烯烃树脂供至双轴挤出机的塑化-捏合区,从而形成熔体-捏     

氟烯烃共聚合的研究进展

概述了氟烯烃共聚物树脂的发展,总结了氟烯烃与其他单体共聚合的相关研究。大多数情况下,氟烯烃单体的共聚反应得到的是随机共聚物。虽然聚合反应涉及的含氟单体和共聚单体种类很多,但最终聚合物按其性能和应用主要包括热塑性体、弹性体和热塑性弹性体3类。通过筛选一些特定功能性的单体参与聚合反应,可以使得含氟聚合物的某些性能如溶解性、交联固化性、附着力等得到补偿。此外,文中列出了一些氟烯烃单体的Q-e参数,并从理论上讨论了共聚物的结构;简述了吸电子氟烯烃单体与供电子全质子单体间的交替共聚行为,并列举了具体实例。     

反应器聚合方法制备聚烯烃类热塑性弹性体技术进展

对聚烯烃类热塑性弹性体(o-TPE)这一领域的最新成就作了简要的评述,并对新产品和其应用前景作了介绍。首先描述了1994—1995年间第一个上市的所谓"聚烯烃弹性体",即辛烯含量较高的乙烯/辛烯共聚物。详细讨论了丙烯类的热塑性弹性体。介绍了制取这类弹性体,其微观结构设计的基本原理和实践;含较高立构缺陷和区域缺陷的等规聚丙烯和低立构规整性的间规聚丙烯,以及在近几年中由 ExxonMobil 和 Dow Chemical 公司分别推向市场的两种工业化产品——热塑性弹性体(Vistamaxx 和 Versify)。最后介绍了今年6月份才公布的用所谓"链段穿梭聚合"方法制取的多嵌段烯烃共聚物。     

专利介绍

热塑性弹性体组合物专利号 :US 66965 1 6公开日 :2 0 0 4年 2月 2 4日发明人 :Morikawa ,Akihiko ;Maeda,Minoru等申请人 :JSRCorporation(日本合成橡胶公司 )题述物包括有 :一种乙烯、α 烯烃共聚物橡胶(A) ,其特性粘度在 1 35℃于十氢萘溶剂中测得为 3.5～ 6.8dL/g ;以矿物油为基料的软化剂(B) ;一种α 烯烃结晶聚合物 (C) ,其结晶度在5 0 %以上 ;和一种α 烯烃无定形聚合物。该混合物至少有一部分是被交联了的。由结晶聚烯烃树脂和乙烯 /α 烯烃 /非共轭多烯共聚物橡胶构成的热塑性弹性体组份专利号 :US 672 3794公开日 :2 0 0 4…     

胶粘剂新专利

胶膜US8207265B2 2012-06-26本发明包括一种胶膜;制备胶膜的组分;一种胶膜与金属基质、或与发泡基质、或者与这两种基质连续粘接得到的层压制件。胶膜组分包括:(a)至少一种酸酐接枝的烯烃聚合物,(b)至少一种高密度聚乙烯,(c)一种断裂伸长率至少为585%的弹性体,一种密度至多为0.9003g/cm的弹性体,或者这两种弹性体的混合物。酸酐接枝的     

热塑性弹性体最新发展现状

介绍了苯乙烯类、烯烃类、聚氨酯类、聚酯类等主要的热塑性弹性体研究大类,列举了国内外关于这几大类的部分最新研究发现,并总结前人的实践与经验,指出未来热塑性弹性体的生产及研发趋势。     

中国塑料专利

<正>专利名称:一种双向拉伸聚丙烯触感膜专利申请号:CN106671529A专利申请日:2017.05.17本发明公开了一种双向拉伸聚丙烯触感膜,该薄膜由上、下表层和芯层组成,所述上、下表层中一层为触感层,另一层为触感层或抗黏连层;所述触感层是由聚烯烃热塑性弹性体(TPO)、PE均聚物和PP均聚物构成,或是由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)和PP均聚物构成。本发明的聚丙烯触感膜采用直接挤出法制备,其制备方法简单、成本低。     

热塑性弹性体在合成及性能方面的进展

引言 自从1957年聚氨酯热塑性弹性体(TPU)及1965年SBS三嵌段共聚物问世以来,热塑性弹性体的技术开发以及生产进展很快。目前,陆续出现了聚酯类热塑性弹性体(TPEE)、聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)、氯化聚乙烯热塑性弹性体(TCPE)、聚氯乙烯热塑性弹性体(TPVC)、加氢的SBS(SEBS)、聚酰胺热塑性弹性体(TPAE)以及磺化乙丙离聚体等。 就热塑性弹性体而言,形成物理交联的硬链段聚集态可分为四种类型:一、玻璃化微区;二、结晶微区;三、离子簇微区;     

专利介绍

热塑性弹性体的制法专利号:JP 2005-213514公布日:2005年8月11日发明人:Fukuoka,Masateyu;Hayashi,Sa-toshi等申请者:Sekisui Chemical Co.Ltd.本发明提供了热塑性弹性体制备方法,由于无凝胶存在,合成工序能在高温下有效地进行。本制法分三步:首先将(A)具有1~14碳的烷基丙烯酸酯(或甲基丙烯酸酯)和(B)一种可聚合的单体和或(C)一种可聚合的并具有不饱和羧酸质量分数小于1%的单体溶于溶剂中形成单体混合物溶液;其次进行溶液聚合,得到丙烯酸系接枝共聚物;然后,将上述产物进行脱挥发分。弹性体组合物专利号:WO121183公布日:2006年11月16日…     

高性能烯烃类热塑性弹性体——EZCELINK1000系列

日本合成橡胶公司现已列发上市了高性能烯烃类热塑性弹性体-EZCELINK1000系列。     

热塑性弹性体及其胶管

该专利介绍了连续相的热塑性聚酰胺类树脂(A)与分散相的丁腈橡胶(B)及乙烯-丙烯酸酯共聚物(C)通过动态交联，制得热塑性弹性体。此热塑性弹性体具有耐油、耐热老化和低温下物理性能优异等特点，由该热塑性弹性体制成的胶管同样具有耐油、耐热老化及低温下物理性能优异等特点。     

新型烯烃嵌段共聚物

来自Dow公司的一种瓶型烯烃嵌段共聚物（OBC）以其独特的嵌段结构突破了烯烃热塑性弹性体的局限。该材料不仅具有优异的可加工性，而且在成本方面能够与TPV TPU和TPE一较高下，在众多应用领域中显示出独特的优势。[编者按]     

聚烯烃类弹性体——现状与进展

综述了聚烯烃类弹性体的国内外发展现状与研究进展,介绍了二元乙丙胶(EPM)、三元乙丙胶(EPDM)、茂金属三元乙丙胶(m EPDM)等乙丙弹性体,及乙烯/α-烯烃无规共聚物弹性体(POE)和嵌段共聚物弹性体(OBC)等的主要生产商、产品商标、牌号及性能特点,以及合成工艺与催化剂体系的发展。指出POE、OBC类热塑性弹性体不仅具有聚烯烃类弹性体卓越的力学性能,而且成型加工简便、可回收使用,发展迅速。茂金属催化剂具有活性高、对α-烯烃共聚能力强和单一活性中心的优点。我国目前尚不能进行m EPDM、POE、OBC等性能更为优异、利润更为丰厚的聚烯烃弹性体和热塑性弹性体的生产。要进行这些产品的自主开发,必须加强对耐高温茂金属催化剂和烯烃高温溶液共聚工艺的研究。