碱性过氧化氢化机浆制浆废液分析和增强应用研究

文章首先简要分析和对比了常规APMP和双螺旋磨浆机制备APMP的废液性质,然后采用阳离子醚化剂对APMP制浆废液改性处理,最后用于OCC废纸浆以检验其增强效果。结果表明：APMP制浆废液具有较高的pH值和COD、BOD含量,色度较深。相比常规APMP制备工艺,双螺旋磨浆机制备APMP工艺制浆废液量更少,但COD和BOD含量更高。通过阳离子醚化剂改性的APMP制浆废液可作为OCC纸浆的浆内增强剂。加入阳离子改性的APMP制浆废液后,纸浆手抄片的抗张强度、环压强度、耐折度均有明显提高。     

碱性过氧化氢化机浆制浆废液分析和增强应用研究

本文首先简要分析常规APMP和双螺旋磨浆机制备APMP的废液性质并进行了分析和对比,然后采用阳离子醚化剂对APMP制浆废液改性处理,最后用于OCC废纸浆以检验其增强效果。结果表明:APMP制浆废液具有较高的p H值和COD、BOD含量,色度较深。相比常规APMP制备工艺,双螺旋磨浆机制备APMP工艺制浆废液量更少,但COD和BOD含量更高。通过阳离子醚化剂改性的APMP制浆废液可作为OCC纸浆的浆内增强剂。加入阳离子改性的APMP制浆废液后,纸浆手抄片的抗张强度、环压强度、耐折度均有明显提高。     

西安造纸机械厂开发出制浆新工艺

经过两年的努力，西安造纸机械厂最近研制开发出国产APMP制浆新工艺。与传统制浆工艺比较，APMP具有以下优点： 1彻底解决水污染问题。传统制浆一般吨浆耗水在100吨左右。而APMP吨浆耗水仅为20吨左右。并且通过污水处理，水可以循环使用。最终达到污水的零排放。     

全棉秆AMP制浆生产实践

西安造纸机械厂在APMP制浆技术的基础上,研制开发出本色化机浆生产线(以下称为AMP),并在渭南建成1条2万t/a棉秆本色浆示范生产线,生产高强瓦楞原纸。1 AMP制浆特点AMP制浆具有如下特点:(1)原料洗涤后经挤压疏解机(MSD)疏解,挤压后料片纵向裂解成丝团甚至绒毛状,增加了纤维的比表面积,使料片极易吸收药液软化,成浆质量高、强度大,磨浆能耗降低,成浆得率达75%~80%。(2)AMP制浆过程均在常压下完成。(3)生产控制系统采用先进的DCS控制系统,操作简单,自动化程度高,连锁保护保证生产正常进行。(4)吨浆耗水量1 8~2 0 m3,压榨脱出的浓废液…     

杨木P-RC APMP制浆废液的超滤膜浓缩技术

用聚醚砜超滤膜对杨木P-RC APMP制浆废液进行预浓缩,旨在将浓缩液与化学法制浆黑液一并蒸发后进行碱回收处理。通过考察废液通量,总固形物、CODCr和BOD5截留率等指标,得出了废液浓缩的优化工艺:截留相对分子质量10000、压力0.3MPa、转速400r/min、温度50℃、透过比0.93。优化实验得出:废液通量为23.0L/(m2·h),废液总固形物从14.1g/L浓缩到87.6g/L,蒸发站负荷可降低86.2%。若不考虑膜设备投资和运行成本,用聚醚砜超滤膜将杨木P-RC APMP制浆废液总固形物浓度从1.4%浓缩至8.7%时,蒸发站耗电量可降低约3007kWh/t浆,废水减排量约为16.8t/t浆。     

杨木P-RC APMP制浆废液的超滤膜浓缩技术

用聚醚砜超滤膜对杨木P-RC APMP制浆废液进行预浓缩,旨在将浓缩液与化学法制浆黑液一并蒸发后进行碱回收处理.通过考察废液通量,总固形物、CODCr和BOD5截留率等指标,得出了废液浓缩的优化工艺:截留相对分子质量10000、压力0.3 MPa、转速400 r/min、温度50℃、透过比0.93.优化实验得出:废液通最为23.0 L/( m2·h),废液总固形物从14.1 g/L浓缩到87.6 g/L,蒸发站负荷可降低86.2％.若不考虑膜设备投资和运行成本,用聚醚砜超滤膜将杨木P-RC APMP制浆废液总固形物浓度从1.4％浓缩至8.7％时,蒸发站耗电量可降低约3007 kWh/t浆,废水减排量约为16.8 t/t浆.     

信息

西安造纸机械厂开发出制浆新工艺经过两年的努力,西安造纸机械厂最近研制开发出国产APMP制浆新工艺。与传统制浆工艺比较,APMP具有以下优点:1彻底解决水污染问题。传统制浆一般吨浆耗水在100吨左右。而APMP吨浆耗水仅为20吨左右。并且通过污水处理,水可以循环使用,最终达到污水的零排放。2制浆得率高。传统的化学法制浆得率只有40%左右,而APMP制浆得率高达85%～92%。3制浆与漂白同时进行。加化学药品的同时加入漂白剂,不需建造漂白车间,节省大量设备和基建投资。4纤维强度高,韧性好,适于抄造各种高白度纸张和配抄高档文化纸,替代进口…     

杨木APMP制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用

介绍了杨木APMP（碱性过氧化氢机械浆）制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用情况。实践表明：采用APMP制浆废液中的固形物部分替代施胶淀粉后,胶液粘度有所降低,成纸抗张指数、环压指数与试验前相当,成纸表面吸收性有所增大。当废液中固形物替代20%施胶淀粉时,吨纸施胶成本节省26.6元,实现了废液的资源化利用。     

蔗渣碱性过氧化氢化学机械浆的研究

碱性过氧化物机械法制浆(APMP)是继漂白化学热磨机械法制浆(BCTMP)之后,于90年代推出的制浆新工艺。APMP工艺将制浆和漂白在简单的流程里同时进行,可以节省投资,降低运行费用,制得的浆得率高,白度好,强度也较好,且由于采用不含硫的药品,废水处理较容易,废水的毒性较小,如有化学浆生产线,可将部分APMP废液浓缩后送去燃烧,因此对环境的污染小。国对木材原料(云杉、松木、     

西安造纸机械厂研发出APMP制浆系统主体设备

本刊讯(李妮报道)西安造纸机械厂在消化吸收国外先进工艺和设备的基础上,同大连轻工业学院合作研制开发出APMP制浆生产线中的关键设备:65～300吨MSD(挤压疏解机)。将该设备用棉秆试验,棉秆挤压疏解后的浆料呈絮团状,并且干度可达70%,增加了纤维的比表面积,浆料在渍浸器内吸收药液,使其充分发挥化学反应,成浆质量高,耗电量仅为国外设备的1/2,其本色浆可用于生产箱纸板和高强度瓦楞原纸。木片APMP浆可用于配抄新闻纸、铜版纸和胶印书刊纸等。APMP制浆系统是上世纪90年代新开发的一种制浆工艺。该系统具有投资省、原料适应范围广(同时适…