国内外丙烯酸及其衍生产品市场

概述了全球丙烯酸行业现状,并列举了一些主要消费市场。2013年全球粗丙烯酸生产装置产能总计607.6万t/a,中国为189.2万t/a。近年来,市场供需基本平衡。然而中国即将面临粗丙烯酸生产装置产能过剩的挑战。     

2008年丙烯酸及酯类行业概况

概述了2008年国内外丙烯酸及酯类的行业情况,对国内的丙烯酸及酯类的上、下游企业具有一定的指导意义。至2008年底全球酯化级丙烯酸和通用丙烯酸酯的装置产能分别达到499．3万t／a和460．5万t／a。中国大陆的酯化级丙烯酸和通用丙烯酸酯的装置产能分别达到了106．4万t／a和120．1万t／a的新水平。     

行业快讯

正中国丙烯酸及酯产能进一步扩大2012年,中国粗丙烯酸的生产能力预计将增长24%,达到183万t/a,丙烯酸酯产量预计将增加31%,达到197万t/a,中国将由此超过美国,成为世界上最大的粗丙烯酸和丙烯酸酯生产国。中海油一套14万t/a粗丙烯酸装置和一套16万t/a丙烯酸酯装置计划于2012年7月份开车,江苏句容化工公司一套16万t/a粗丙烯酸装置下半年将投运,而江苏三木的6万t/a粗丙烯酸和6万t/a丙烯酸丁酯装置年底前有望投产。大量产能的集中投产将使中国由丙烯酸净进口国变成净出口国,并将显著影响亚洲市场供应格局,甚至改变欧洲、北美和南美市场供应格局。近年来,     

中国的BDO健康发展四大影响因素

2009年中国国内1，4丁二醇（BDO）产能已经达到45．4万t／a，未来2009年－2010年有计划建设的BDO新产能36．5万t/a。如果这些项目全都达产，总产能达到81．9万t。那么中国的BDO产业如何健康发展呢？     

醋酸市场现状及分析

<正>产能、产量:2008年国内产量约260.39万t,2009激增至312.2万t。2008年中国醋酸产能已占全球近30%,占亚洲产能的60%;2010年,在建与扩建醋酸装置将逐步完成并有望投入运行,因此,2010年底将迎来醋酸产能高峰期(预计2010年底,产能可能突破600万t/a)。     

原料及中间体

陶氏化学表示未来全球环氧氯丙烷将供过于求美国陶氏化学公司近期表示,今后2年里全球环氧氯丙烷(ECH)的供应会出现过剩。陶氏液体环氧树脂产品经理兼中间体销售经理Tom Heldt指出,2007~2008年间,世界范围内投运的新产能将比预测的需求增长更快。2006年年初全球有约126万t/a产能,随着2007年中国新的生产商进入该市场,全球生产能力将达到140万t/a。陶氏公司在对位于得克萨斯州Freeport的环氧氯丙烷装置进行脱瓶颈改造,其全球的环氧氯丙烷生产能力将增加2万t/a,达到约48万t/a,未来5年全球将增加50万t/a产能。按目前的产能增长速度,到2010年…     

阿科玛在华收购丙烯酸业务,与江苏裕廊化工携手组建合资企业

<正>日前,阿科玛与江苏裕廊化工宣布组建合资企业昇科,由阿科玛控股。2012年正式投产的裕廊化工泰兴丙烯酸生产基地将成为合资企业旗下资产。裕廊化工泰兴工厂于2012年投产,配备2条世界级规模的丙烯酸生产线,产能为32万t/a。第三条丙烯酸生产线产能为16万t/a,预计将于2015年第一季度正式投产。届时,年产量48万t的泰兴工厂将成为全球规模最大的丙烯酸生产基地之一。     

2022年中国氯碱行业经济运行分析及2023年展望

<正>2022年中国氯碱行业继续保持稳定发展态势，产能理性增长，开工率有所下降，主导产品烧碱出口大幅增长，聚氯乙烯市场明显下行，行业效益较2021年有所下降。1 2022年行业经济运行分析1.1产能理性增长，开工率有所下降2022年，国内烧碱生产企业163家，总产能4 658万t，产能增长150万t/a，产量3 981万t，装置开工率85%。全年烧碱表观消费量3 657万t，同比下降2%。2022年，国内PVC生产企业71家，总产能2 810万t/a，产能净增长97万t/a（新增112万t/a，退出15万t/a），产量约为2 090万t，同比降低约1.3%，装置开工率约74%。全年PVC表观消费量约1 930万t，同比下降约2.6%。国内烧碱和聚氯乙烯产能变化趋势图见图1。     

拜耳将在华再投10亿欧元发展新材料

拜耳公司于2010年12月9日在上海宣布,计划2016年之前大幅扩大其高级别材料在中国的产能,在拜耳上海一体化基地将继续投资约10亿欧元,使聚氨酯原材料MDI产能增加1倍以上,达到100万t/a,并扩大六亚甲基二异氰酸酯（HDI）的产能,高性能聚碳酸酯产能将达到50万t/a。     

奥克托扩产PET

包装行业的全球领先者阿曼奥克托（Octal）公司9月10日宣布，其在阿曼Salalah联合装置中的聚对苯二甲酸乙二酯（PET）瓶级树脂产能已经翻了两番，总能力达到100万t/a，成为世界规模最大的此类装置。Octal公司预计2015年和2016年将再扩能。一旦扩能完成，该基地PET和精对苯二甲酸（PrA）总产能将达到250万t／a。     

腈纶工业前景展望

90年代末世界腈纶总生产能力约3400kt,产品结构与产业结构调整步伐加快,在主要合纤中比例已从80年代初20%降到10．5%,产能、产量进入缓慢增长期。我国腈纶工业90年代得到高速发展,已建生产能力471．5kt,表观需求已超过700kt。产能、产量、需求均占世界首位。但国产腈纶在总量上不能满足需要,质量、品种、价格上缺乏竞争力。继续发展必须优化产品结构,降低生产成本,提高管理水平。     

双环戊二烯在有机高分子合成材料中的应用研究

由乙烯裂解副产C5馏分中的双环戊二烯可以开发出许多有价值的产品.2001年世界双环戊二烯的生产能力约为450 kt/a,国内总生产能力为7.6 kt/a,产量为3.38 kt/a.本文介绍了双环戊二烯的生产方法及其在高分子材料合成领域的应用.     

国内外甲醇市场分析

介绍国内外甲醇生产、消费情况,并对甲醇市场进行了分析和预测.2006年全球甲醇产能为4695万t/a,预计2010年全球甲醇需求量将达到4226万t.2006年我国甲醇产能为1117万t,进口量为112.7万t,近几年国内生产无法满足市场需求,但未来市场销售形势不容乐观.     

二氯乙烷的生产与市场

2005年,全球1,2-二氯乙烷(EDC)生产能力约为47 468 kt/a,需求量约为39 037 kt。全球约90%的EDC用于聚氯乙烯(PVC)行业,EDC需求的增长主要受PVC的需求所驱使。未来5年全球EDC市场需求将以年均3%的速度增长,到2010年全球EDC市场需求总量将达到45 358 kt;同期EDC产能也将以相同的速度增长,大多数新增产能将出现在亚洲和中东地区。     

国内外甲醇市场分析

介绍国内外甲醇生产、消费情况,并对甲醇市场进行了分析和预测。2006年全球甲醇产能为4695万t/a,预计2010年全球甲醇需求量将达到4226万t。2006年我国甲醇产能为1117万t,进口量为112.7万t,近几年国内生产无法满足市场需求,但未来市场销售形势不容乐观。     

国内外乙二醇现状及发展前景

2005年,全球乙二醇的总生产能力为1 779.2万t,总消费量为1 605.5万t.预计到2010年总生产能力将达到约2 821.0万t,总消费量将达到约2 130.0万t.目前我国乙二醇的总生产能力为169.8万t,2005年产量为110.1万t,消费量为508.8万t,预计到2010年我国乙二醇的总生产能力将达到约400.0万t,消费量将达到约710.0万t.针对存在的问题,提出了我国乙二醇今后的发展建议.     

国内外乙二醇现状及发展前景

2005年,全球乙二醇的总生产能力为1779.2万t,总消费量为1605.5万t。预计到2010年总生产能力将达到约2821.0万t,总消费量将达到约2130.0万t。目前我国乙二醇的总生产能力为169.8万t,2005年产量为110.1万t,消费量为508.8万t,预计到2010年我国乙二醇的总生产能力将达到约400.0万t,消费量将达到约710.0万t。针对存在的问题,提出了我国乙二醇今后的发展建议。     

苯乙烯的供需现状及发展前景

2005年,全球苯乙烯的总生产能力为2745.0万t/a,总消费量为2434.7万t。预计2010年总生产能力将达到约3786.0万t/a,总消费量将达到约3003.0万t。截止到2006年11月我国苯乙烯的总生产能力为285.5万t/a;2005年产量为125.0万t,消费量为405.0万t。预计2010年我国苯乙烯的总生产能力将达到约600.0万t/a,消费量将达到约580.0万t。针对存在的问题,提出了我国苯乙烯今后的发展建议。     

苯乙烯的供需现状及发展前景

2005年,全球苯乙烯的总生产能力为2745.0万t/a,总消费量为2434.7万t.预计2010年总生产能力将达到约3786.0万t/a.总消费量将达到约3003.0万t.截止到2006年11月我国苯乙烯的总生产能力为285.5万t/a;2005年产量为125.0万t,消费量为405.0万t.预计2010年我国苯乙烯的总生产能力将达到约600.0万t/a,消费量将达到约580.0万t.针对存在的问题,提出了我国苯乙烯今后的发展建议.     

己内酰胺的供需现状及发展趋势

介绍了国内外己内酰胺的生产消费现状及其发展趋势;2010年世界己内酰胺生产能力超过4 980kt/a,稳步增长,新增能力集中在亚洲地区;分析了我国己内酰胺行业现状;提出了我国己内酰胺的发展建议,应结合技术、原料及产业链发展己内酰胺,提高自供率,加快下游产品的应用研究,开发具有自主知识产权的工亚技术,实现清洁生产.