等离子技术在炼铁中的应用

三十多年前,人们就认识到应用等离子技术改进化学和冶金过程的巨大潜力。几十年来,国外在这方面进行了大量的试验研究和开发工作。实践表明,热等离子体冶金能强化反应过程,革新和简化传统的工艺流程。近年来,由于大功率等离子     

等离子炼钢炼铁

等离子技术,早在40年代,德国在工业上已用于生产乙炔,沿用至今;其后一些国家应用等离子技术在金属切削,金属喷涂,萃取冶金;煤炭气化;回收     

等离子技术在高炉炼铁上的应用

工业用等离子加热系统由等离子炬、电力供给系统、气体供给系统、冷却系统、控制器和仪表等构成。将等离子技术用于高炉炼铁,可提供极高能量的气流,并可单独控制其热含量和成分。最近,一些国家在熔炼和还原两方面,已正式把它作为生产手段,取得了节约大量焦炭(传统高炉生产每吨铁要消耗焦炭363～499kg,而利用等离子技术时为163kg/t 铁)等的良好效果。     

对我国炼铁技术改造的几点看法

1. 我国高炉技术装备现状我国高炉大多是在五十年代建设或改造的。近年虽有改进,也有个别较先进的高炉和技术,但就总体而言,仍保持着五十年代的装备水平,和国外先进高炉相比,差距较大。高炉容积偏小。全国平均为217m~3(重点企业838m~3),其中≤750m~3的占高炉总容积的47.16％,这导致能耗高、劳动生产率低、管理分散,装备水平的现代化也受到限制。高炉寿命短。大中型高炉的炉底和炉缸     

ICP-AES 等离子炬管的现状和发展

等离子炬管是电感耦合高频等离子体光源的核心组件,它的几何形状、结构参数和工作伏态直接影响和决定着ICP发射光谱分析的分析性能(元素检出能力、分析精密度)、气流的消耗量以及操作是否方便。尤其是在如何节省耗气量和扩大炬管的多功能性方面,越来越受到人们的关注,炬管的改进和最新设计竞相出现,并常常作为评价各种ICP分析装置的依据之一。     

国外熔融还原炼铁技术的开发概况

熔融还原炼铁法是一种先进的炼铁方法,由于本方法可直接用煤来炼铁,因此可以不修建炼焦和烧结两个工厂,大量缩减了设备投资费用和人工费,使铁水成本至少降低10～20%。而且,用本方法生产的铁水量可调范围>±50%,设备的操作中止、再开也容易,可按市场需求状况机动地生产廉价铁水。本文重点介绍了瑞典、联邦德国、日本等国家在开发熔融还原炼铁法方面的进展情况、采取的具体方法等,可供借鉴。     

关于加速等离子炼铁新工艺研究的意见

我认为,炼铁生产技术今日已面临革命性的变革,其实质就是在低能耗高产量的条件下适应任一能源或任一能源组合。一、竖炉直接还原大有可为实践证明,还原竖炉是唯一具有发展前途的直接还原生产方法。还原竖炉—电炉的小型厂(年产量50万吨钢以下)已向中型厂(年产量100万～300万吨钢)发展。HYL法的罐式炉已改为高压还原竖炉。新日铁也在马来西亚建成了一座年产50万吨的高压竖炉。米法竖炉的利用系数达到了11～12t/     

新炼铁法的开发

一种使用粉矿和煤粉直接生产高纯度粒铁的新炼铁工艺ITmk3,工艺简单、环境友好,并可减少CO2排放量。粒铁的密度和纯度高,是极好的炼钢原料。由于试验厂在美国成功运行,因此计划在世界各地建设商业工厂。     

用等离子炬提高钒在铁渣间的还原率

用中空单石墨电极等离子体感应炉研究了在等离子条件下钒在渣铁间的还原规律，试验证明，在等离子条件下，Ｓｉ－Ｖ耦合反应的平衡能向高温方向移动，ＶＯ还原速度急剧提高，存在着用碳还原法代替金属热还原法冶炼钒铁和类似的铁合金的可能性。     

对我省炼铁技术进步的思考

1 概述我省钢产量中转炉(BOF)钢产量仅占30％左右。如果考虑到在建的电炉(EAF),这一比例还将进一步降低。这在国内地方钢铁工业中绝无仅有。我省转炉(BOF)没有得到进一步发展,主要是受高炉(BF)的制约所致。BOF工艺的前提条件是有足够的合格铁水供应。目前国内能够向BOF提供合格铁水的最     

马钢炼铁尘泥利用技术的开发与应用

对马钢炼铁尘泥利用工艺的开发和使用情况进行了阐述.实验室试验和工业生产实践表明,马钢所采用的炼铁尘泥浮-重选富集工艺是可行的,具有流程顺行、铁回收效果好、锌去除率高等特点.该工艺实现了炼铁尘泥的循环利用,具有明显的经济和社会效益.     

炼铁技术发展趋势

本文对“2006年全国炼铁年会”的主要内容：我国炼铁生产概况及高炉炼铁技术发展趋势及炼铁理论的发展等几个方面作了简要的汇报。     

炼铁技术发展趋势

按照苏共二十一次代表大会所通过的1959-1965年苏联发展国民经济宏伟计划的规定,生铁年产量将增加到6500至7000万吨。为了完成这一计划,将要新建新高炉和扩大现有高炉的容积。苏联炼铁工业在技术上进一步的发展,是彻底改进原料的准备,保证选出含铁量在60％以上的大量精矿。为此,除建设一批新的选矿厂外,还必须大力推广目前尚未采用的铁矿选矿法一重介质选矿法和浮游选矿法。广泛地采用磁化焙烧赤铁矿的方法。发展铁矿选矿,不仅对扩大原料基地和提高贫矿利用率,而且对降低渣量都是十分重要的。现在,苏联高炉,特别是在南方的工厂中,渣量过多,必须降低渣量。采用中和均匀的矿石,可以消除炉缸温度和沪渣成份过大的波动。从矿山开始组织合理的矿石中和制度。应当使矿石中铁份和二氧化硅的含量不超过平均含量的±0.5％。     

新型氧气炼铁工艺的开发

摘自日刊《鉄鋼》1989,8,1278。 日本NKK公司近年来开发出一种新型高炉炼铁工艺。该工艺用常温氧气取代通过风口吹入的热风,并从炉身上部将预热煤气吹入。 在研究此工艺过程中,NKK公司建立了数学模型并做了模拟检验,另外还在一试验高炉上进行了实     

采用可行技术实行综合开发——对发展四川炼铁工业的建议

我省煤铁资源丰富,炼铁历史悠久,现拥有攀钢、重钢、五个小钢联和35个小铁厂。炼铁能力已达年产两百数十万吨,为我省钢铁工业的发屐奠定了初步的物质技术基础,对农业、地方工业的发展和为人民生活服务作出了有益的贡献。为适应国民经济进一步调整和发展的需要,炼铁工业必须在巩固、提高中稳步前进。当前存在的主要问题是:内部比例失调,经济效益小;表现为矿石自给率低,原料处理和副产品处理落后,技术不适应,能量消耗大。据统计,1980年上半年全省地方铁厂