国内外钢丝编织机锭子机理剖析

文章较系统地对国内外钢丝编织机锭子的结构及工作原理进行了分析、对比。文章指出,中、高压胶管的骨架层性能将直接影响到胶管的抗压、抗弯、抗脉冲能力;影响中,高压钢丝编织胶管质量的因素除内胶管物理性能和钢丝合股悬垂度外,还有编织机锭子的结构、性能、质量等。文章通过对钢丝短锭子、长锭子、摩擦锭子、225～11型、MR—11型及RB—2型等锭子的综合分析、对比后得出:RB—2型锭子密线量大,张力范围广,放线平稳、磨损少且结构简单、紧凑,可以较大幅度提高编织机的编织速度。如能结合我国实际情况,消化吸收,加以改进完全可以应用在国产编织机上,届时将大大改善国产编织机的性能,提高编织胶管质量。     

几种钢丝编织机的结构和工作性能(上)

文章较系统地对国内外四种钢丝编织机的编织机构及工作原理进行了理论分析,指出影响编织胶管质量的因素除合股钢丝悬垂差、锭子结构外,还有编织机编织机构的结构、性能等,并且它也是影响编织胶管生产率的主要因素之一。本文对国产GBG型、美国洛克维尔公司生产的TMW225-Ⅱ型、RB-2型、美国梅尔公司生产的MR-11型等编织机的编织机构进行了综合分析.     

钢丝编织机杠杆式摩擦锭子的设计与分析

在传统摩擦式锭子的基础上,对钢丝编织机锭子制动方式进行改进,扩大了张力的调节范围。通过精简钢丝编织机锭子结构,扩大了锭子容量,延长了钢丝编织机连续作业的时间,可提高钢丝编织胶管的产量。同时利用有限元分析软件ANSYS对改进后的钢丝编织机锭子支架进行有限元分析,检验了其可靠性。     

基于SolidWorks的钢丝编织机主传动系统分析

摘要：钢丝编织是生产钢丝编织胶管的一道重要工序,直接关乎胶管的耐压性能。钢丝编织机的运动直接影响编织质量,主传动系统的分析是对其进行优化改进的前提。为了提高钢丝编织机主传动系统的设计效率,充分利用了虚拟仿真,搭建钢丝编织机主传动系统的的虚拟仿真系统,基于SolidWorks 工作平台,建立钢丝编织机主传动系统的三维模型,通过Motion进行运动仿真,获取齿轮的转速曲线,通过Simulation进行有限元分析,形成一套完整的分析体系,更加简明、直观的分析出钢丝编织机的运动特性,更具有通用性。     

GBG-64钢丝编织机的设计与制造

为了满足编织直径30～110mm的钢丝胶管及金属软管（波纹管）编织层的要求，盘锦橡塑机械厂开发了GBG－64钢丝编织机。本文介绍了该机整体方案的确定；拨齿轮传动系统和整机传动系统的设计；编织盘体、导向盘、牵引装置和锭子的结构设计。文章最后还介绍了该机的试运转情况。     

GBT－24胶管编织机的研制

ＧＢＴ－２４胶管编织机是一种新型的五月柱型编织机，主要用于胶管中间层的编织，是我国编织机的换代产品。其结构由滚动式代替传统的滑动式，锭子包裹式弹簧控制释放点，扭簧控制张力，具有转速快，编织质量好，生产效益高，便于维修，安全可靠等特点。     

GBG—64钢丝编织机的设计与制造

为了满足编织直径３０～１１０ｍｍ的钢丝胶管及金属软管（波纹管）编织层的要求，盘锦橡塑机械厂开发了ＧＢＧ－６４钢丝编织机，本文介绍了该机整体方案的确定，拨齿轮传动系统和整机传动系统的设计。编织盘体，导向盘，牵引装置和锭子的结构设计，文章最后还介绍了该机的试运转情况。     

钢丝合股机采用数控定长

我厂钢丝编织机所用的钢丝,都是把大盘钢丝经过合股机合股后绕干线轴上,然后进行编织。但原合股机无合股计数机构。因此,线轴之间钢丝长度不齐,所以上编织机后,余缺不均,造成原材料浪费和接头增多,影响胶管的质量。又因我厂采用软芯冷冻法生产大长度钢丝编织胶管工艺,故钢丝定长更显得必要。为此,我们对倒钢丝用的合股机安装了数控定长计R,取得了较为满意的效果。     

钢丝编织机噪声问题及其消音罩的设计

本文主要就用于生产高压钢丝编织胶管的设备——钢丝编织机,在运行中产生的噪声原因及治理方案进行论述,并具体介绍了消音罩的设计。     

新型钢丝导线机设计

新型钢丝导线机设计伏利芝（广东广州胶管厂广东５１０８２８）１前言钢丝缠绕胶管是我国近年来迅速发展起来的一种超高压胶管，采用单根钢丝缠绕，对锭子钢丝的导线要求与一般钢丝编织胶管的不一样，现国内尚无专用导线机，一般都是在钢丝合股机或其它导线机基础上改装。...     

胶管工业新增数字化生产车间

据行业媒体消息,河南平顶山矿益胶管制品股份有限公司高压胶管生产线改建项目已于日前通过环保验收。该项目新建数字化生产车间引入了2条国内高端生产线,即1条编织线和1条缠绕线,新增了冷喂料挤出机、软硬芯全自动硫化罐、编织胶管冷冻机、钢丝编织机、缠绕机和钢丝合股机等设备。     

国外主要橡胶机械发展概况（下）

国外主要橡胶机械发展概况（下）杨顺根（桂林橡胶工业设计研究院桂林５４１００４）４胶管设备发展情况有关胶管设备方面的发展主要有下列四个方面。４．１钢丝编织胶管机械发展情况近１０年来，国内大量引进了各种钢丝胶管编织机，主要型号有Ｒｏｃｋｗｅｌｌ２２５－Ⅱ...     

胶管工业新增数字化生产车间

正据行业媒体消息,河南平顶山矿益胶管制品股份有限公司高压胶管生产线改建项目已于日前通过环保验收。该项目新建数字化生产车间引入了2条国内高端生产线,即1条编织线和1条缠绕线,新增了冷喂料挤出机、软硬芯全自动硫化罐、编织胶管冷冻机、钢丝编织机、缠绕机和钢丝合股机等设备。     

引进MR-11型钢丝编织机张力补偿器国产化研制

MR—11型钢丝编织机的张力补偿器是保证钢丝胶管编织质量的一个重要因素。枣庄橡胶厂对引进 MR—11型钢丝编织机张力补偿器的张力扭簧夹紧装置、转动毂、支架加工工艺、固定压盖材料、紧固螺钉等进行了改进。经改进后的张力补偿器设计的合理性和完善性优于进口张力补偿器,但个别零部件还存在一些缺点,有待于今后进一步改进。     

高性能氢化丁腈橡胶钢丝编织胶管的研制

从胶料配方设计、骨架材料选择、产品结构改进、生产工艺和关键设备选型等方面介绍了高性能氢化丁腈橡胶/钢丝编织胶管的研制过程。结果表明,使用甲基丙烯酸锌(ZDMA)增强氢化丁腈橡胶(HNBR),选用进口型MR-15钢丝编织机编织扁平骨架钢丝;采用内衬层、内胶层、骨架层、中胶层和外胶层结构研制的高性能钢丝编织胶管具有卓越的耐油性、极佳的动态力学性能和粘合性能。该型胶管使用在工程机械上能够保证设备正常运行。     

软管增强机械设备的技术进展(一)

据资料显示,编织机作为软管增强结构的一种工艺要求,始于上世纪初。当时是采用立式编织机以纱线编织的方法进行的,在20年代中期则把钢丝增强的工艺结构方法用于软管工业,并已研制出了卧式编织机。当时可以在15～18m长的钢芯上制造出增强的软管,这类编织机不论是采用纱线增强,还是采用钢丝增强,都是采用“五月柱”(Maypole)原理,锭子的结构与纺织行业生产用的锭子相似。上世纪30年代,随着汽车液压制动系统制动软管的应用,以及原来无机械加工、建筑设备、采矿和钻探设备上对液压装备广泛的应用,迅速地扩大了软管市场。诸多的软管增强设备生产…     

胶管制造用编织机和缠绕机

美国Warded编织机公司能为用户提供多种胶管编织机和胶管缠绕机，即以Unidra命名的卧式24个线轴胶管编织机和32个线轴胶管编织机，以及用Helix命名的胶管缠绕机。上述24个线轴胶管编织机特别宜用于直径为8－45mm高压胶管的编织增强，而32个线轴胶管编织机特别宜用于直径为8－70mm高压胶管的编织增强之中，而后一胶管缠绕机宜于对胶管作绕线增强。胶管制造用编织机和缠绕机@叶春葆     

新产品介绍

新材质钢丝编织机导向盘研制成功国产钢丝编织机导向盘是编织机的关键部件,其使用性能直接关系到编织机的生产效率、编织质量与设备的使用寿命,工况条件要求它既要耐磨,又要防震、减震、抗冲击。为保证设备能高速运转,对这些性能要求尤其严格。国产钢丝编织机,由于受导向盘材质的     

编织机选型对胶管爆破压力影响的研究

试验证明在不改变编织胶管设计的情况下,既保持编织胶管理论爆破压力又维持成本的情况下,如何选用编织机型号。选择正确的编织机能简单快捷地获得较高的胶管爆破压力;以及编织机选型对胶管爆破压力影响的大小。     

“无口型编织”法生产无芯钢丝编织胶管

传统无芯钢丝编织胶管生产中 ,每层钢丝编织层编织时均采用口型 ,钢丝张力在口型处大部分被抵消掉 ,使得钢丝编织层难以与管体紧密结合。尽管技术人员尝试了多种特殊口型 ,但效果均不理想。我厂另辟蹊径 ,实现了“无口型编织” ,解决了上述问题 ,使无芯钢丝编织胶管整体质量明显提高。“无口型编织”法是在无芯钢丝编织胶管生产过程中 ,编织第 2和 3层钢丝时不使用口型 ,而将钢丝直接编织在第 1编织层管体上的工艺方法。本方法的工艺要点如下。(1 )提高内胶层管坯挺性 ,确保半硫化管坯尺寸稳定。内层胶配方中的补强剂最好采取低结构的通用炭…