立井钢丝绳罐道中间水平稳罐装置的设计研究

<正>立井钢丝绳罐道提升是矿井提升系统的一个重要环节,但由于中间水平进罐时的冲击力和提升中钢丝绳的反捻力,使罐笼易出现偏摆现象,导致水平停罐时不能准确对准出车平台,直接造成提升系统效率低和提升钢丝绳的损害,且在多水平提升系统中尤为明显。因此,解决多水平提升系统的中间水平提升容器的准确定位问题,成为当前提升系统安全高效运作的一个重要课题。1国内外稳罐装置概况     

HZSN型竖井提升多功能过卷保护装置的开发与应用

矿井提升系统的机械、电气安全保护日趋完善,但司机操作、制动系统机械故障和电气故障等原因造成的过卷事故,还时有发生,甚至发生蹲罐、断绳坠罐等恶性事故,造成重大经济损失和人员伤亡。提升机与提升容器之间的连接是通过钢丝绳这种柔性体来实现的,在发生过卷时,即使提升机能够很快制动。由于惯性的作用,上升的提升容器必然还有上冲的趋势。若这种上冲的趋势不能通过有效可靠的手段予以克制,则松绳是必然的,此时的提升容器若不加以控制可以说是最危险。     

立井提升系统的卡罐动力学分析与研究

论文建立了立井提升容器卡住时提升系统的动力学模型,研究了提升容器卡住时的动力学特性,得出了提升容器在突然卡住时钢丝绳的冲击力与系统变位质量成正比,与提升速度成正比,与振动频率成正比,与提升容器距提升机卷筒的距离成反比的重要结论。通过分析提升容器卡住时提升机两侧钢丝绳的冲击力数值,就可以合理确定井架或井塔的最大载荷,为分析卡罐、断绳事故提供了计算方法和理论依据。     

判断矿井提升钢丝绳报废方法的探讨

<正> 矿井提升钢丝绳的状态检查是保证矿井提升机安全运行的最重要条件。钢丝绳是矿井提升机最关键的部件之一,而且随着井筒的延深、提升量的增加和提升容器运行速度     

从一次提升事故看尊重设计的必要

某矿井提升机在试运行期间。发生了一次严重的超速过卷事故：提升容器在接近井口位置（正常情况提升机应行驶在减速运行阶段）时，提升机却仍处于加速运行状态，结果罐笼以数倍的额定速度通过停车点、过卷开关，尽管过卷保护动作，但终因速度过高，制动系统没能有效地使提升系统减速停车，致使提升容器经楔型罐道撞在防撞梁上，使罐笼、楔型罐道、防撞梁等均受到不同程度的损坏。这次事战直接影响了矿井的生产，造成了很大的经济损失。     

防止绞车司机误操作保护系统的设计与研究

<正> 矿井提升机的制动力应根据重载下放最大载荷时确定的制动安全系数进行选择。但是从矿井提升机安全运转观点看,在大多数提升工况下,快速过力施闸是不允许的,因为斜井重载上提时,会造成容器冲击钢丝绳,而对摩擦轮提升机,则将导致钢丝绳沿摩擦轮滑动。完全靠司机的熟练操作来消除安全制动和工作制动中的容器冲击钢丝绳或摩擦提升钢丝绳的滑动是不可能的,因为在司机误操作时(猛烈地施闸),必然发生上述两种险情。很显然,这种由于司机操作失误引起的     

双筒矿井提升机调绳跑车原因和调绳机构缺陷分析

一、调绳时跑车的情况双筒矿井提升机用于矿井双容器或带平衡锤的单容器双端提升。调绳或正常运行时突然脱开调绳离合器，有时发生卷筒刹不住车的现象，导致跑车事故。固定卷筒带着电机转子飞快旋转，转子线圈因离心力过大张开搪扫定子线圈，从而使电机烧毁，容器或平衡锤坠入井底，提升钢丝绳被断。由于卷筒飞快旋转，钢丝绳上的防锈油在机房内乱飞，发出刺耳的噪声。目前矿并提升机多采用盘式闸制动器，工作制动和紧急安全制动用同一套制动器。一旦发生跑车，提升机设置的超速保护和脚踏安全制动都无济于事。二、跑车原因分析以采用盘式闸…     

垞城煤矿新副井主提钢丝绳缩短的原因与对策

垞城煤矿新副井摩擦式提升机新换的主提升钢丝绳,在使用过程中出现缩短的现象,经过现场实际探索与分析,对提升机主滚筒摩擦衬垫绳槽直径和天轮绳槽直径进行处理,确保了在提升钢丝绳变短的情况下能够正常运行,上下罐笼到位后无须二次对罐,延长了钢丝绳的使用寿命。     

防止牵引钢丝绳松垂和松坠的矿井提升机保护装置

众所周知，在矿井垂直提升中，只有在空提升容器下放时才有可能出现钢绳松垂的情况。但并简不深时，悬吊在井筒内的提升容器可能不会产生钢丝绳松垂现象。如果钢丝绳的下坠绳弦部分重于悬吊空提升容器的垂直悬吊部分时，则这种钢绳松垂现象就可能不会发生，因为钢丝绳的松垂将被绳弦的松坠所取代。因此，防止牵引钢丝绳松垂和防止牵引钢丝绳绳弦部分松坠的装置，其应用是有一定范围的。下面介绍另一种获得专利权的防止牵引钢丝绳松垂和松坠的矿井提升机保护装置。其作用原理如下：空提升容器悬吊在井筒时，钢丝绳绳弦可能是一种载荷均匀分布…     

矿井提升机驱动系统合理加速度曲线的确定

矿井提升机提升容器加速度取决于提升机驱动系统加速度和提升绳系特性,基于钢绳为连续弹性杆的条件下,通过提升容器满足乘坐舒适性和提升钢丝绳系产生较小震动为目标的综合分析,提出了矿井提升机械驱动系统的合理加速度曲线,即提升机常激励加速度函数的首选形式,为矿井提升机的研究和设计提供参考依据,图7,参14。     

矿井提升载荷监测研究的现状与应用

矿井提升载荷监测主要是对钢丝绳的受力状态进行在线测试,监测提升容器在罐道运行中的状况,并对装卸载过程进行实时监控,为矿井提升做安全保障。分析了矿井提升载荷监测的主要内容,并阐述了国内外对于提升载荷监测的研究与应用现状与发展。     

提升机钢丝绳缠绕的经验

提升钢丝绳缠绕的正确与否，直接影响提升钢丝绳的使用寿命。在矿山中，有些提升绳在缠绕时，对于一些规定要求不严，由此而引起提升机局部受到影响和提升钢丝绳过早严重损坏。因此，本人根据我矿的经验，就提升钢绳的缠绕问题，读一些注意事项，供参考。1．双滚筒提升机在缠绕提升绳时，应避免在主轴中部产生集中载荷。对双简提升机来说，游动卷筒上的钢丝绳均为左侧出绳孔导出，若固定卷筒上提升绳均由右侧出绳孔导出，当提升钢丝绳缠绕满两层和四层时，在提升过程中就会出现两根钢丝绳所悬挂的容器集中在主轴中部的现象，从而增加了主轴…     

液压缓冲技术在矿用提升设备上的应用

目前国内矿井提升设备的防过卷装置普遍采用楔形罐道。据测定楔形缺勤道斜度为1：100时，测量水平力为8．4kN，制动力仅为20kN。实践证明，当限速装置失灵，提升容器全速过卷进，楔形罐道不能吸收提升容器及运动部件的全部能量，曾多次发生撞坏防撞梁，甚至扭断全部钢丝绳，造成提升容器坠落的重大事故。或者出现提升容器过卷，楔形罐道严重劈裂和皮现象。对于新型大型提升容器更是不能经常有效作用。显然，利用楔形展道制动大型提升容器是困难的。1．液压缓冲回路及其工作过程用液压缓和换术代警楔形庭遭，真回路幼附图所示。真工作过程为…     

矿井提升钢丝绳的动力学研究

对矿井多绳摩擦提升过程的钢丝绳张力及动张力的变化进行了研究。在建立带尾绳的多绳摩擦提升系统提升过程中钢丝绳的粘弹性振动数学模型基础上,进行了动张力的求解。利用MATLAB6.5工具进行了计算机仿真,得到了上提加速、匀速、减速一个周期的多绳提升张力及动张力的变化规律。与实测钢丝绳张力信号的对比分析表明,本文所建立的钢丝绳粘弹性振动模型是正确的。最后模拟了在刚性罐道存在故障时钢丝绳动张力的变化。该建模仿真对于提升钢丝绳的合理选用、提升机运行控制方式的设计与改进以及刚性罐道的故障诊断都有着重要的参考价值。     

钢丝绳罐道润滑装置

钢丝绳罐道因其在立井井简内布置简单，维护量小，提升容器运行平稳，提升速度较高而得到广泛应用。作为罐遭的钢丝绳一般采用密封绳，其最外层钢丝为“Z”形断面，相邻钢丝相互扣压形成密封。由于外层钢丝密封，内部绳芯油液无法溢出，绳表面一直处于无油状态，当提升容器沿罐道高速运行时，滑套和钢丝绳之间产生较大的摩擦力，滑套和钢丝绳磨损严重。     

夹河煤矿新进风井临时提升系统方案的实施

夹河煤矿改造矿井通风系统新建的进风立井落底后,根据生产要求,增加风井临时矸石提升功能.通过对临时提升系统方案进行研究,进行了提升容器、提升机和提升钢丝绳的选型,并对临时提升系统运行可能存在的问题提出了改进意见.     

矿用缠绕式提升机新型松绳保护的研究与应用

针对开滦集团唐山矿业有限公司现有矿井提升设备的安全运行情况，以容器在井筒中运行时提升钢丝绳的张力变化作为松绳保护的依据，对矿用缠绕式提升机松绳保护进行研究，探索新型松绳保护方式，提高矿用提升机的安全性能。     

立井提升绞车可乘人双层平衡锤的改造与应用

<正>顾桥矿南区副井的井筒净直径为8.6 m,提升高度为816 m,装备2台落地式多绳摩擦式提升机,提升容器为1套1.5 t双层四车四绳双罐(窄罐)笼和1套1.5 t双层四车四绳单罐(宽罐)笼带平衡锤,承担矿井的人员、设备、矸石及材料的提升。其中单罐罐笼自重27 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),平衡锤框架重17.5 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),配重块调节范围为0~25.5 t,主提升钢丝绳直径为50 mm,单位质量为10.31 kg/m。单罐最大提升质量为25 t,最大提升速度为11.5 m/s。     

罐道钢丝绳损坏的原因分析及解决措施

钢丝绳罐道的主要优点为:保持了井壁的完整性;初期投入少,建设快,使用维护简单;能提高容器的运行速度。因此,钢丝绳罐道在近几年的矿井设计与建设中得到广泛应用。     

松绳保护装置的整定

松绳保护装置主要有两种类型:一种是直接测量型,即在提升机滚筒与天轮之间的某个部位安装一个传感器,直接检测钢丝绳的松弛程度,松弛到一定程度时,传感器发出信号,向提升机司机报警或切断提升机电源,进行安全制动;另一种是间接测量型,它是在提升机滚筒和天轮上分别安装传感器,检测滚筒和天轮的线速度,若线速度相等说明钢丝绳处于张紧状态;若滚筒的线速度大于天轮的线速度,说明钢丝绳产生松弛,达到一定松绳量时则报警或安全制动。下放的提升容器因为故障原因被卡住时,会发生松绳现象。钢丝绳松绳量达到一定程度时,若被卡住的提升容器突然滑落…