基于FLUENT的矿用静态混合器内流场模拟

为解决煤矿新型超高水填充浆料的井下400 m混合问题,采用固液两相流理论与计算流体力学(CFD)方法,建立填充浆料在混合器中的流动控制方程;采用三维软件(UG)建立模型,并导入GAMBIT进行混合器的三维网格划分,在FLUENT中的3D单精度解算器中进行数值模拟。通过分析静态混合器中各截面的流动状态,获得静态混合器在既定条件下的最佳长度和浆料的出口速度。     

基于ANSYS Workbench的SK型混合器二相流数值模拟研究

利用Pro/E建立工程中常用的SK静态混合器三维模型,将其导入ANSYS Workbench处理得到流体域模型,利用Fluent对混合器中二相流进行数值模拟研究。研究结果表明,混合器内的油和水将会混合得较为充分、均匀,所得的乳化液性质也较稳定,混合器具有较好的混合性能。     

一种水泥浆与砂石喷射的混合器应用与分析

混合式混凝土湿喷机的水泥浆与砂石料在实际喷射过程中,混合的效果取决于混合器的结构设计,基于混合器的工作原理及其在输送过程中的重要作用,详细介绍了2种不同设计下混合器的混合原理、主要结构及其应用,通过优化设计实现混合器在混合式混凝土湿喷机上真正做到水泥浆与砂石料充分混合均匀,喷射脉冲小等优点。     

抽放瓦斯与乏风混合器的性能研究

提出了一种扩张引射式混合器,用于将抽放瓦斯与乏风瓦斯混合,一起送入煤矿乏风瓦斯氧化装置内进行氧化利用。为了保证氧化装置及煤矿系统的安全,采用Fluent软件对混合器的混合过程及混合效果进行了数值模拟研究,计算结果表明：增大引射管的最大直径和锥角可以改善混合均匀性,阻力损失也会随之增大;在一定范围内,增加尾锥锥角可以有效改善混合效果,而尾锥锥角对流动阻力损失影响不大。根据模拟计算结果,设计制造了混合器,并对混合效果进行了实验测试,测试结果与模拟计算结果基本一致,验证了模拟计算的正确性。     

聚氨酯封孔材料双液混合均匀度CFD模拟

聚氨酯材料是目前煤矿钻孔密封应用最广泛的材料之一。双液聚氨酯在用封孔泵注入钻孔前,先要在静态混合器中混合,其混合效果对于聚氨酯的封孔质量来说非常重要。利用数学方法建立了基于混合不均匀度和样本方差的混合效果评价指标,在前人研究的基础上,设计了一种适合聚氨酯封孔材料混合的静态混合器。同时运用Fluent数值模拟软件,考察聚氨酯在混合器内的混合效果,进而对静态混合器的结构参数进行优化。     

针对聚合物溶液的新型静态混合器的研究

新型静态混合技术能混合不相溶的两种或两种以上的液体,或使得固体颗粒在液相中的分布更均匀。所研制的新型静态混合器,不仅很好地解决了传统静态混合器对聚合物流体降解的问题,而且其结构简单、安装简便、无能耗。此种静态混合器可拓展到石油、食品、制药、印染等有类似非牛顿流体混合的行业。本文以石油压裂液为对象,介绍了新型静态混合器的特点,对混合增黏效果进行了分析,并列举了相关试验数据予以证实。     

管式混合器

<正> 夹河选煤厂在试验从国外引进的带式压滤机的系统中,在入料侧管道上安有一种无动力混合装置一管式混合器(又称静态混合器)。将一定浓度的浮选尾煤浆和配制好的絮凝剂水溶液,分别用泵同时压入管式混合器。使二者充分接触,均匀混合,然后     

差速式抽采瓦斯稀释混合器运行特性

针对煤矿抽采瓦斯混兑稀释通入热逆流氧化装置氧化处理的需要,采用漩涡强制混合的思路,设计了差速式抽采瓦斯稀释混合器。采用数值模拟方法研究了混合器后管道内CH4的浓度分布,并针对煤矿现场运行参数波动的实际情况,研究了内外管道速度比、入口CH4浓度等运行参数以及抽采瓦斯与空气流量调节系统对混合效果的影响。研究结果表明,混合器后CH4浓度从管路中心到壁面逐渐降低,CH4分布的均匀性逐渐提高;内外管道速度比越小,混合气体浓度分布就越均匀;抽采瓦斯浓度变大导致不均匀性系数增大,而采用抽采瓦斯及空气流量自动调节系统时抽采瓦斯浓度越高则不均匀性系数越小,采用抽采瓦斯及空气流量自动调节系统可确保差速式抽采瓦斯稀释混合器有效促进CH4均匀分布。     

箱式混合澄清器混合相口的设计方法

本文分析了混合器和澄清器之间通过混合相口的静水压力平衡建立时混合相口的水力学特性,揭示了压力差分布的规律,解释了混合相口同时存在出流和回流的原因,分别导出了不同情况混合相口的设计方程,定量地说明了前人关于在压力降可以忽略不计和没有回流的条件下混合相口应该设计成水平长孔的试验结果。     

静态混合器在乳化炸药连续生产工艺中的应用

简述了目前比较典型和常用的５种静态混合器的结构特点和适用范围，讨论了静态混合器在小直径乳化炸药连续乳化生产工艺中的应用。试验和生产实践表明：在大油水比例的混合乳化生产工艺中，设计采用合适的油水汇合结构是必要的；ＳＶ型静态混合器在炸药生产工艺中优于其他形式的静态混合器     

比例混合器在煤矿泡沫防灭火制备工艺中的应用

分析了比例混合器在煤矿泡沫防灭火制备工艺中应用的技术优势,并且结合煤矿实际情况,对比例混合器的工作原理和结构做了介绍,对其主要参数进行了计算,对不同类型的比例混合器进行实验分析。结果表明,比例混合器使煤矿泡沫防灭火制备工艺简单,混合液配比效果充分,安全性得到了提高;比例混合器的最佳供水压力在0.8～1.0 MPa之间;不同的比例混合器适用于不同发泡倍数的发泡剂。     

(TA)型新浮选机

匈牙利塔塔巴阿矿山与选矿机械厂生产的型浮选机,其结构特点是没有转动部件和槽内的隔板。空气的吸入和扩散,依靠经过混合器(1)的两股互不相关的流体的运动作用来实现。这两股流体在混合器内进行强烈地搅拌和起泡过程。矿浆是用砂泵(2)给到混合器内和药剂进行混合,药剂是同吸人空气一起通过管(3)进入混合器内的。然后再从混合器下部的排出孔强烈地喷射到浮选机槽内(图1.2)。     

膨化硝铵炸药连续混药技术与设计

连续混药系统中混合部分主要包括锥形预混器和双螺旋混合器。文章论述了两段混合设备具有的对流混合、剪切混合、扩散混合等多重混合机理,对于进一步改进连续混药技术有一定参考价值。     

SK型管道静态混合器在哈拉沟选煤厂的应用

针对哈拉沟选煤厂煤泥水沉降时间长、浮选药剂使用量大的问题,在浓缩池入料管道内安装SK型管道静态混合器,并介绍了该混合器的结构、混合机理、技术参数。SK型管道静态混合器的应用不但节约了药剂使用量,增加了浓缩池处理能力,而且使末煤入选率得到提高,为选煤厂创造了更好的经济效益。     

刨煤机工作面输送机货载均匀性研究

介绍了溜槽货载截面A与单位长度货载量q的计算式。分析了影响A和q均匀性的主要因素。指出在刨头上下行时，提高货载截面和单位长度货载量均匀性的途径，并给出刨头速度和输送机溜槽速度的最佳比值。为确定刨煤机系统工况提供理论依据。     

A356铝合金半固态成形触变成形力的计算

采用工程计算法，将变形体看作连续体，应用近似塑性条件dσr=dσz，假设接触面为混合摩擦条件，计算液相线半连续铸造的A356铝合金半固态浆料的触变成形力。计算结果表明，变形开始阶段的变形力为21．3kN，半固态浆料触变成形终了阶段触变成形力为449．37kN。实测结果与计算结果相符。     

PQ-00双进水混合喷枪的研发

针对煤矿井下干喷作业出现大量粉尘和喷浆料在受喷面易掉落的问题,设计并研发了PQ-00双进水混合喷枪。分别从工作原理、结构设计和参数设计等3个方面对该喷枪进行了分析设计。通过干喷料与水前后2次充分混合,既保证了干喷的速度,使喷浆料更易于凝结在受喷面上;又使得喷浆料变得潮湿,降低了粉尘浓度,改善了喷浆作业环境。     

锂电池电极狭缝挤压涂布内外流场分析

为全面揭示锂电池电极狭缝挤压涂布过程中各参数变化对涂层质量的影响规律,采用数值模拟方法对锂电池电极狭缝挤压涂布的内、外流场进行了仿真分析。引入均匀性评价指标,在内流场中研究了浆料参数、结构参数和工艺参数对涂层均匀性的影响;在外流场中研究了涂层缺陷的成因,并进行了实验验证。结果表明,实验与仿真结果高度一致。较小的狭缝厚度、较大的入口角度和较小的浆料入口速度对涂层均匀性有利;增大浆料入口流速可对空气渗入和涂层过薄缺陷进行改善,涂层过厚缺陷主要由箔材运动速度小于浆料入口流速造成,湿涂层的厚度会随着涂布间隙的减小而增大。     

新型聚合物快速分散溶解装置的研制

为改善三次采油聚合物注入中分散溶解工艺的配液浓度不稳定,水粉混合不理想,以及搅拌熟化时间长等不足之处,研制了新型聚合物快速分散溶解装置。该装置主要由给粉设备、输水设备、水粉混合器、静态混合器和自动控制系统等组成,采用闭环控制定量供水,变频器无级调节计量下粉,新法水粉混合和多段静态混合等项技术,有效地解决了上述存在的几方面问题。分散溶解用时缩短至8~10min,溶液浓度误差小于2%,溶液黏度保留率达到68%~69%。     

乳化炸药制药系统工艺与控制的优化

在中高温敏化的乳化炸药生产线上,粗乳机开机生产需要先加入一部分油相进行调速,经过基质泵开-停-开的重复过程将最先乳化形成的一部分基质排出,再转入精乳和装药料仓.复杂的工艺给该系统联机联动的自动化控制带来较大困难.如果在水油相输料管道中内置静态混合器,使粗乳前水油相物料混合均匀,可提高粗乳效果,那么生产开机后就不需要把这...