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1.概述摩擦式提升机调绳车槽是一项重要的工作,这是因为,有的提升机在调绳中出现因绳力过紧而被拉断,造成平衡锤坠井的重大事故;有的提升机在车削绳槽时因进刀过猛,而挖去部分衬垫;有的在车削过程中掰断车刀刀头,甚至使固定刀架的钢梁拉翻;有的因过于频繁车削,而减少了衬垫的寿命;有的因管理欠佳,由于调绳车槽,而使检修时间拖延过长影响生产。为吸取各矿山教训,从1985年起,我矿主井推广应用网络计划,使调绳车槽工作保证了安全和工期。但是,因工序多,尤其是在绳多时进刀计算工作量太大,所以,每次检修用时都在14~16h左右。为了缩短检修时间,我们将计算机应用于调绳车槽,收到了良好的 相似文献
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在多绳摩擦提升系统中,载荷由数根平行工作的钢丝织承担,而多数呈超静定系统。钢丝绳结构和强度参数的不同,加之其它因素(例如井筒扭曲等)的影响,造成载荷不均匀分配,使衬垫磨损,绳槽直径偏差加大。实践证明,如果四绳摩擦轮中有一绳槽直径暂时较其余钢柏大,则在短时间内该绳槽磨损,使其直径与其余绳槽直径渐趋一致。但是,当一绳槽直径较其余小时,则经常是该纲槽直径差进一步加大,系统失去了内部平衡,现以此状态进行分析。1.理论分析绳槽磨损不一致,各钢槽直径产生偏差。式中D——绳槽直径凸D——绳槽直径偏差则最小绳槽直… 相似文献
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多绳摩擦提升钢绳衬垫磨损规律的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
一、前言多绳摩擦提升机钢绳衬垫的使用寿命与其日常维护的好坏有很大关系。同种材质的衬垫,在不同用户的提升机上使用寿命往往差别很大。事实上,衬垫使用寿命较短的原因大都是频繁车槽造成的。因此,对多绳摩擦提升机钢绳衬垫的磨损规律加以分析是很有实际 相似文献
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介绍了摩擦衬垫的损坏方式及机理 ,对实际使用和维护中绳槽周长偏差的测量和绳槽的车削提出了具体的操作方法。 相似文献
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一、引言目前有很多文献论述多绳摩擦提升绳槽磨损规律的问题,推导了多绳摩擦提升在刚性衬垫条件下磨损的一般方程,并利用数值方法对方程进行了求解,用李亚普诺夫第二法导出了多绳提升刚性衬垫条件下磨合运转条件。在使用中的摩擦提升机大多数采用弹性衬垫,为的是缓和各绳的张力分配不均匀程度,因此需要 相似文献
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生产中常用标记法测算摩擦提升机各绳槽间的半径差,但传统的单点标记法有以下缺点:第一,只能用来测算半径差而不能用来测算绳长差;第二,应用前必须先调绳,以排除对测算绳槽半径差测算精度的影响,操作过程复杂;第三,只能在确定车槽进刀量时应用,而不方便用于平常对提升钢绳张力的监测。本文试在文献[1」介绍的单点标记法的基础上,分析利用两点标记法,可同时测算出摩擦提升绳槽半径差和绳长差,应用前无需调绳,可随时应用,因而在生产中应用更为方便,而且还可利用两点标记法随时监测各提升钢绳的张力。一、两点标记法的测算原… 相似文献
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<正>多绳摩擦式提升机因其提升能力大、安全系数高而广泛用于矿山提升系统。为保障提升机安全运行和延长摩擦衬块工作寿命,摩擦轮各个绳槽位置偏差和槽底直径偏差必须确保在规定的范围内。1传统车绳槽方法存在的问题传统的车绳槽方法是以摩擦轮两侧挡绳板外圆作为车槽时的对刀基准,将平尺紧靠在两挡绳板的外圆上,让车刀尖刚刚接触平尺,记下刻度环上的刻 相似文献
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多绳摩擦提升机衬垫使用寿命的探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
本文从理论上分析了绳槽半径差△R、钢绳有效长度差△L、衬垫刚度及衬垫材料耐磨性等因素对多绳摩擦提升机衬垫使用寿命的影响。导出了确定衬垫使用寿命的计算式,并通过实例说明,衬垫维护的好坏对其使用寿命的影响是相当大的。当衬垫处于磨合运转状态时,△R及△L的存在对衬垫的最高寿命几乎没有影响。当衬垫处于加剧磨损状态时,衬垫的使用寿命将急剧减小。此外,本文还通过实例说明,若将衬垫简化为刚性体,其使用寿命的计算误差是很大的。因此,衬垫使用寿命的计算应当考虑其本身弹性的影响。 相似文献
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多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策 总被引:1,自引:0,他引:1
针对多绳摩擦式提升机在用绳实际使用过程中提升钢丝绳存在张力不平衡的主要因素进行归纳,从绳槽、更换、摩擦衬垫等方面,介绍了防治对策。 相似文献
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针对国内外现有的铜丝绳与衬垫试验台运行速度低、无法模拟铜丝绳与衬垫高速滑动状态的问题,自行研制了钢丝绳与衬垫高速摩擦试验台,详细介绍了铜丝绳与衬垫摩擦系数测试原理、试验条件以及试验台的构成与功能特点该试验台可在0.5mm/s~6m/s之间无极调速.铜丝绳与衬垫单向摩擦距离达40m。 相似文献