75t/h锅炉改斜棒栅水膜除尘器的经验

邯郸热电厂,七台捷制75t/h煤粉炉,1958年后陆续投运,各炉原配双级蜗旋百叶窗除尘器2台.除三台炉改为电除尘器外,其余四台炉除尘效率仅为45～64%,远远低于国家规定标准.若继续改电除尘器,投资大(每台炉43万多元)、钢材消耗量多(每台炉145吨多)….因此以简便省钱、省钢材又能满足环保要求的原则,结合本厂现状,自行设计了6排斜棒栅和全麻石结构的捕滴器,将锅炉改为斜棒栅水膜除尘器.斜棒栅除尘器由斜棒式洗涤栅和捕滴器组成.斜棒栅包括斜棒、水箱、雾化喷咀、支撑板、底部冲洗水管和导灰板.该除尘器具有结构简单、布置紧凑、省钢材、阻力小及除尘效率较高而稳定等优点.     

斜棒式洗涤栅水膜除尘器

前言目前某些火电厂中使用的仿苏M(?)—BTN型卧式洗涤栅水膜除尘器,由于洗涤栅易磨损和堵灰,多数电厂已将其拆除,因而使除尘效率普遍降低,仅为70～80％左右,造成厂区周围环境的严重污染。河南信阳平桥发电厂在安装130吨/时锅炉上的两台φ3000毫米洗涤栅水膜除尘器时,将其栅棒由原来横向水平布置,改为立式倾斜布置,并将旋风分离器简体加高。1978年6月除     

斜棒栅除尘器在1000t/h锅炉上的应用

姚孟电厂2号炉系上海锅炉厂生产的1000t/h亚临界中间再热直流锅炉,配30万kW机组。该炉原设计安装6台卧式洗涤栅水膜除尘器,运行中存在洗涤栅堵灰、烟道积灰、除灰效率低、引风机叶片磨损等问题.电厂周围环境污染严重。 1985年4月,在2号炉大修中,将卧式洗涤栅改为斜棒式洗涤栅,5月底正式投入运行。由于原捕滴器进口烟道高4m,斜棒长6m多,运行工况下斜棒互相碰撞摩擦,损坏     

姚孟电厂1000t/h锅炉斜棒栅除尘器通过技术鉴定

河南省电力工业局环境保护处、姚孟电厂、河南省电力试验研究所共同研制的1000t/h锅炉斜棒栅除尘器,于1988年12月25日至27日在郑州通过了技术鉴定。鉴定意见认为该斜棒栅除尘器经过2万多小时运行考验,证明它具有除尘效率高(达到95％以上)、阻力小、不积灰、控制烟气带水效果显著。以前,斜棒栅除尘器只应用于410t/h及以下锅炉。成功地应用于姚盂电厂1000t/h大型锅炉上还是首次。经西安热工研究所测定,当燃煤含硫量为0.44～0.66％时,该除尘器的脱硫效     

斜棒式洗涤栅水膜除尘器及其运行

洗涤栅水膜除尘器具有结构简单和维护方便等优点,过去国内采用较普遍。多年来,该除尘器普遍存在洗涤栅堵灰、栅棒磨损等问题,绝大多数电厂被迫将洗涤栅拆除,造成除尘效率急剧下降,这不仅大气受到严重污染,而且使引风机叶片的磨损加速,对安全生产不利。为了解决上述问题,1972年底开始进行斜棒式洗涤栅单体模拟试验。通过试验,发现斜棒式洗涤栅结构合理,栅棒表面能形成完整而均匀的流动水膜,进而在小型锅炉上又进行了     

400 t/h炉水膜除尘器改造为电除尘器的实践

综述天生港发电厂9号炉除尘器改造的必要性,改造的主要特点、施工组织原则及经验教训;介绍了改造后的运行、测试、评价、效益情况.     

对洗涤栅式水膜除尘器改装的探讨

通过长期运行和试验分析发现,洗涤栅工水膜除尘器存在高径比偏小、烟气上升速度快、烟气带水严重等问题,加速了吸风机叶片挂灰,烟道积灰,洗涤栅堵灰,甚至引起吸风机振动,降低了除尘效率,改装成文丘里麻石除尘器后解决了上述问题,除尘效率从８５．４４％提高到了９５．２％。     

斜棒栅除尘器的试验研究

斜棒栅水膜除尘器是在洗涤栅水膜除尘器的基础上发展起来的,它克服了后者普遍存在的洗涤栅堵灰,栅棒磨损等问题,具有结构简单紧凑,阻力小,施工简便,除尘效率高等优点。芜湖电厂~#7炉(75t/h)于1988年1月投运的斜棒栅除尘器,是华东地区安装的第一台该型除尘器,其运行状况的好坏对安徽省及华东地区今后除尘设备的改造     

410 t/h锅炉文丘里水膜除尘器的技术改造

针对引风机在运行过程中叶片积灰较为严重，导致引风机振动超标，经常被迫停运清灰的问题，分析认为问题的主要原因是由于文丘里水膜除尘器效率太低，烟气带水而造成，通过对除尘器的校核设计并进行了相应的技术改造，除尘器效率显著提高。     

75t/h立式旋风炉的改进

1问题的提出众所周知，液态排渣立式旋风护正常运行的一个重要条件就是尽量提高前置炉内燃烧的热强度，以保证正常的液态排渣。在旋风炉内70％以上的燃烧放热过程都发生在前置炉即旋风简内，燃烧的煤粉颗粒在进入捕渣管束时，燃尽度已达到70％。因此，提高旋风炉热效率的关键就是改进前置炉的燃烧条件，提高着火温度，迅速着火，延长煤粉颗粒在前置炉内的着火放热时间，使之产生较高的热烟气来提高前置炉内的燃烧温度。2改进锅炉燃烧工况的措施2．1前置炉温风送粉改为热风送纷将原设计的温风送粉改成热风送粉后，一次风温达到364℃，混合后…     

130t/h 锅炉水膜式除尘器改进

对原水膜式除尘器烟气带水和效率低的原因进行机理分析和探讨，着重介绍了设备改造的技术措施，并提出运行、检修的维护方法     

斜棒栅除尘器使用失败的原因分析

我厂~#2炉斜棒栅除尘器于1986年1月安装投入,因风阻太大,影响锅炉正常运行,先后抽去栅棒,减少排数。同年5月锅炉小修时,由于栅棒部分倒塌、磨损等原因,重新由制造厂家修复。同年12月小修时,全部拆除,恢复大修前原来的设备状况。寿命11个月,耗资12万多元。     

对斜棒栅除尘器的几点看法

我厂5、6号锅炉系苏制TΠ-13/A-220型锅炉,于1960年投产,原装有4台MΠ-BTU-φ2800型水膜除尘器。由于运行已久,多次维修和改造还是不能彻底解决问题。1986年4月,利用5号炉大修时间,在原除尘器前加装了斜棒栅除尘器。同年8月,     

吉林热电厂水膜式除尘器改装斜洗涤栅和测试技术报告

吉林热电厂四号锅炉为苏制Tп-230-2型(出力230t/h,压力100kgf/cm~(2),汽温510℃)高压锅炉,配有四台Mп-3100вти型水膜式除尘器,原装的是横向水平布置的洗涤栅,设计除尘器效率为90％。由于洗涤栅严重磨损和堵灰,被迫拆除,从而使除尘器效率大幅度降低,加剧了吸风机的磨损和对环境的污染。     

水膜泡沫联合除尘器在410 t/h锅炉上的应用

针对水膜除尘器除尘效率低和静电除尘器改造费用高的现象 ,提出了将泡沫除尘技术嫁接到文丘里水膜除尘器上的新技术 ,在介绍其除尘原理的基础上阐述了改造方案中引风系统阻力确定、引风机选型等问题 ,并对施工过程和日常维护进行了说明 ,通过经济效益分析认为该技术具有一定的推广价值     

洗涤栅式水膜除尘器的改造

我厂6号炉系上海锅炉厂生产的固态排渣煤粉炉。锅炉采用湿式除尘,配置4台XC-φ2800洗涤栅式水膜除尘器,燃烧后烟气分别经过4个洗涤栅和4个水膜筒,在水膜筒顶部联箱汇集,流向引风机,从烟囱排出。1973年9月投产后,由于洗涤栅经常堵灰,于1978年改成文丘里管。1982年后,锅炉厂将原锅炉额定蒸发量由230t/h改为180t/h,文丘里管喉部烟气流速从原来40m/s降为30～32m/s,除尘效率下降到85%左右,造成烟尘排放量超标。     

75t/h立式旋风炉排烟温度高的原因

针对AG－75/5.3-M1型立式旋风炉排烟温度高的原因进行了试验和分析，并分析了影响锅炉排烟温度的主要因素。