压力容器初级评定方法中的失效评定图

本文通过对PD6493—91版中一级评定失效评定图(FAD)与PD6493—80,CVDA—84规范中的COD设计曲线以及CVDA—84规范中的塑性失稳评定方法之间的对应关系的分析讨论,提出了适于我国压力容器弹塑性启裂及塑性失稳初级评定的失效评定图(FAD),并用16台在用压力容器中的缺陷评定数据和16台模拟容器的静压爆破试验数据进行了验证,其结果表明,本文推荐的FAD方法既安全可靠又简单实用。     

氨冷器封头低温疲劳试验研究

本文介绍了氨冷器封头的低温疲劳试验条件与试验结果,并按BSI—PD6493(80)、JWES—2805(83)、CVDA(84)等缺陷评定规范及ASME锅炉及受压容器规范第Ⅷ篇第二分篇与英国标准BS5500中的疲劳评定条款,计算了疲劳寿命,根据试验与计算结果,说明了有关规范评定条款的适用性与安全裕度。     

压力容器接管部位安全评定技术建议意见

引言我国压力容器缺陷评定规范CVDA—1984得到了广泛的应用,但它并未具体规定容器接管区裂纹的评定方法。以通用机械研究所为主的一些单位对压力容器接管部位的断裂与疲劳     

华夏压力容器安全评定技术咨询中心总经理李泽震关于压力容器安全评定答本刊编辑部(续)

[问]:CVDA规范的特点及其与国际相应标准的关系? [答]:概括地说,CVDA规范吸收了国际同类标准行之有效的成果而又具有自己的特色。例如CVDA规范吸收了美国ASME“锅炉与压力容器规范”中“防止非延性断裂设计”及“在役压力容器缺陷评定”方法中、有关线弹     

2000m~3碳四球罐的缺陷评定

我厂于1984年9月起对2000m~3碳四~#1球罐进行了第三次开罐检查。这次检查我们委托“华夏压力容器安全评定技术咨询中心”首次应用“CVDA—1984压力容器缺陷评定规范”(下简称规范)对缺陷进行断裂评定,取得了明显的效果,既减少了返修工作量又能保证球罐安全运行。     

空气贮罐的缺陷评定和寿命估算

某厂热电站1~#空气贮罐在1985年8月开罐检查时,由无损探伤确定全罐有53处超标缺陷。对这些缺陷如何处理?我们用断裂力学的基本原理,按我国“压力容器缺陷评定规范”(CVDA—1984),对已确定的缺陷进行了安全性评定,根据取得的数据和资料,认为这些缺陷在工作压力下,能安全运行可以不返修。该罐未作任何处理,至今仍正常运行,证明对缺陷的评定结果是正确的。     

在役钢制压力容器安全评定中的无损检测

CVDA-84《压力容器缺陷评定规范》主要是针对压力容器常见失效方式,如脆断、疲劳、泄漏和塑性失稳等给出较具体的评定方法,同时也对压力容器的应力腐蚀、腐蚀疲劳、蠕变和蠕变疲劳给出一般性的指导原则。不管是哪种失效形式,其安全评定的基础数据都是:缺陷的性质、尺寸(尤其是缺陷在容器壁厚方向上的自身高度和深度)、形状和方位等。由于缺陷不同,处理方法也不同;对不同位置的表面缺陷、埋藏缺陷和穿透缺陷的计算公式和     

^80m^3液化气卧罐封头夹层缺陷的安全分析

本文就封头分层缺陷,通过应力理论计算且与电测结果比较得σ_(max)=130MPa;将分层缺陷作为裂纹型缺陷按CVDA—1984进行脆断评定与疲劳寿命估算,缺陷允许,且仍可用12年半;由声发射检测,当p≤1.5MPa,缺陷稳定,当p≤1.75MPa,缺陷可以接受。因此在限定使用压力的状况下分层缺陷尚不存在危害性。     

焊接缺陷评定方法的进展——英国BSI PD6493建议修订版简介

“压力容器缺陷评定规范”CVDA—1984作为我国第一步“合于使用”规范发表以来,受到工厂用户的广泛欢迎。通过这几年广泛的工程应用,大量的实验研究,理论分析、比较,为其充实、修改作了大量准备。与之同     

基于RSE-M规范核电厂反应堆压力容器堆焊层缺陷的断裂力学分析与评定

针对役前检查发现的秦山核电二期扩建工程4号机组反应堆压力容器堆焊层缺陷,采用法国核岛设备设计和建造规则协会(AFCEN)制定的《压水堆核岛机械设备在役检查规则(RSEM)》对其进行了断裂力学分析与评定,并与《ASME锅炉及压力容器规范(ASME BPVC):第Ⅺ卷》分析与评定结果进行了比较。结果表明:此工作形成了RSE-M规范断裂力学分析与缺陷评定的工程应用方法,与ASME方法相比此工程应用方法具有一定的保守性;提出的裂纹尖端应力强度因子KI具体计算方法,弥补了RSE-M以及ASME BPVC第Ⅺ卷中断裂力学相关内容的缺失。     

焊缝内部面状缺陷自身高度的超声波测试研究

焊缝内部面状缺陷的危害性极大,是压力容器安全使用的主要隐患。近年来,随着“压力容器缺陷评定规范”的推广应用,使用超声波测定面状缺陷自身高度已愈来愈引起人们的关注和重视。本文通过实验室和现场在役容器的试验研究及解剖验证,对各种缺陷测高方法和精度进行评价,以确定可供现场实际使用的缺陷测高方法。     

《压力容器缺陷评定规范》中设计曲线安全裕度的分析

自压力容器与化工机械学会共同颁布“压力容器缺陷评定规范”CVDA—1984以来,受到广大生产部门的重视。事实说明它对确保压力容器安全地、经济地使用起了重要作用,取得了十分显著的经济效益。在规范的推广应用中,某些单位和个人提出了一些问题。本文就其中某些问题作详细分析、论证,供参考。     

在役钢制液化气贮罐水压试验时的声发射检测

我国现有在役压力容器球罐约有2千台,各类在役压力容器约94万台,其中相当数量的容器是十年动乱期间制造和“自制自用”的压力容器。它们普遍存在着各种先天性(制造中遗留)和后天性(使用中产生)缺陷,若在3到5年检修期内全部采用常规无损检测方法对焊缝进行100%射线、100%超声、内外壁100%磁     

φ2米球形容器接管缺陷危害度的声发射监测

声发射(AE)监测是一种动态无损检测方法。在容器水压试验时可对容器存在的潜在危险缺陷进行危害度评阶。本文通过对φ2米直径的带缺陷模拟容器AE监测的验证试验,从断裂力学的观点出发,提出构件危害度是缺陷、应力或应变、材料特性三者的综合度量,而AE监测信号评定危害度的结果正好反应上述三者的综合影响。     

核电站含缺陷压力容器的安全评定研究和应用

在对核电站压力容器进行无损检测过程中常常会发现缺陷。根据现有设计、制造、运行和检修资料,采用结构完整性评定方法,判断容器缺陷类型以及缺陷扩展可能性。具体评定方法包括强度分析评定和应用失效分析图法进行缺陷评定,用于判断含缺陷压力容器是否满足运行使用和相关规范及管理要求。对于那些需要停机修复的压力容器,通过缺陷评定为容器后续处理方案的制定,提供安全分析评定依据。     

造纸铸铁烘缸的安全评定

本文参照CVDA—1984、GB4161—1984等有关标准,采用线弹性断裂力学原理对35只铸铁烘缸进行了材料性能试验、强度校核、安全评定,从而解决了该批烘缸的安全使用问题。     

相贯线处含穿透裂纹接管的补强研究

由于含缺陷容器在补强下的安全评价对在役压力容器的使用有重要的意义,使用ANSYS软件,采用三维有限元方法,对带补强圈含肩部穿透裂纹接管在内压作用下结构的应力进行计算和分析。研究表明,在弹性范围内,此结构的最大Mises应力与内压呈线性关系,且结构最大Mises应力的位置为接管腹部下方容器和补强圈的焊接处。在内压一定的情况下,此结构的最大Mises应力比带补强圈无缺陷接管的应力大,比无补强圈无缺陷接管的应力小。此结论能够指导实际工程中对此类缺陷的补强和评定。     

在用设备检测学术交流会议论文题录

.无中心孔汽轮机转子超声波检查技术能源 那苏州热工所刘金宏.球形容器无损检测途径的探讨兰化公司化 肥厂赵和平.超声波探伤对在用压力容器焊缝中裂纹缺陷 埋藏深度的定位大连化工公司压力容琴检 脸站刘忠卫.在役容器无损检测技术管理初探扛西氛厂 朱昭川.关于提高射线探伤效率的初探兰化公司化 肥厂黄自力.在役压力容器检测中的超声波探伤南通市 化工检浏站周明作.在用压力容器检验声发射技术应用(见《压 力容器》1989年第2期P63)劳动部锅炉压力 容器检浏中心刘时风万雄尤沈功田.在役压力容器声发射检测技术应用研究 (见《无损检测》1991…     

华夏压力容器安全评定技术咨询中心总经理李泽震 关于压力容器安全评定答本刊编辑部

当前,我国压力容器技术界和各个系统的使用部门都十分关注在役压力容器的安全评定工作,许多读者来函要求进一步了解《压力容器缺陷评定规范(CVDA-1984)》的有关情况,为此,本刊编辑部走访了华夏压力容器安全评定技术咨询中心经理李泽震高级工程师,下面发表他答本刊编辑部记者问。     

压水堆核级承压容器缺陷返修技术

根据核安全分级,压水堆核电站核级承压容器在建造过程中,可采用ASME《锅炉与压力容器规范》B＆PVC第Ⅲ卷各分卷的要求进行建造;在投产运行过程中,可根据ASME B＆PVC第Ⅺ卷的要求进行在役检查。核级承压容器在建造过程中和在役检查过程中,会发现母材或焊缝缺陷,需根据相应的技术要求进行返修。根据ASME B＆PVC规范,对于不同阶段的缺陷返修技术,包括免做焊后热处理PWHT的回火焊道技术,进行了分析和归纳,为我国核级承压容器的缺陷返修工艺提供技术参考。