35t熔铝炉炉盖的改造

针对熔铝炉炉盖存在的问题，提出切实可行的改造方案并付诸实施，经过4年多的生产实践，取得了显著的经济效益和社会效益。     

莱钢特钢厂50t电炉炉盖提升机构的的改造

针对50t电炉炉盖提升机构易变形开焊，门型悬臂受热弯曲等缺陷，提出了合理的改造方案，改造后，收到了良好的效果。     

VD炉屏蔽盖的改造升级

结合生产实际,分析VD炉屏蔽盖现状,通过对屏蔽盖材质及结构进行改造,使用寿命由原来的110炉提高到850炉,极大延长了屏蔽盖使用寿命;改造后60Si2Mn、37Mn5的夹杂物脱除率由34.07%、34.46%提高到55.80%、57.15%,有效提高了钢水质量;改造后相比改造前可节约每吨钢成本为11.69元,取得了明显的经济效益。     

蓄热炉在电铅生产中的应用

阐述了驰宏锌锗电铅煤气熔铅炉采用蓄热炉的改造方案，介绍了蓄热炉的工作原理及具体改造及故障问题的处理。改造效果单台节能达23％，熔铅速度大幅提升、炉温均匀性极大改善，实现了熔铅温度的自动控制，安全生产得到了有效保障。     

特殊钢信息

Ｘ0 2 2 0 1　北满特钢 45ｔＵＨＰＥＡＦ和 60ｔＬＦ设备系统的改造北满特殊钢公司于 2 0 0 1年 7月对 45ｔ高功率电弧炉及精炼炉整个生产设备系统实施了全面改造 ,1 1月初全部完工。该设备为 70年代的德国产品 ,现已陈旧和老化。经改造后 ,电控设备实现了微机现代化控制管理。原炉横臂采用导电横臂 ,电极横臂采用单杠三项式。电极夹紧缸在尾部 ,立臂升降导轮采用上下各 8个控制。炉盖采用水冷炉盖 ,使除尘弯勃能升降。炉壳仍保持偏心炉底出钢技术。炉盖升降采用双缸 ,升降缸安装在炉盖支撑架上。炉盖支撑架采用悬臂结构。液压站实现电弧炉…     

三吨电弧炉炉盖升降液压缸改造

介绍了机械厂三吨电弧炉，炉盖升降液压缸改造的情况。     

北满特钢60tLF（VD）精炼设备的改造

北满特钢二电炉厂 60t钢包精炼炉LF(VD)为 1 991年投产的国产设备 ,因机电设备故障率高 ,钢包炉盖为耐火砖砌筑 ,使用寿命短。针对60tLF(VD)现状 ,北满特钢决定与 1 7# 45t电弧炉同时改造 ,由西安电炉研究所设计。改造后LF(VD)装置的钢包盖采用管式全水冷炉盖 ,下层大炉盖内壁焊有挂渣钉 ,炉盖使用涂60mm厚的耐火材料 ,炉盖使用寿命 30 0 0炉次。LF采用西安华兴电炉公司制造的铜 钢复合导电横臂 ,电极夹头由水冷枪圈和水冷锻造铜导电座组成 ,铜导电座的寿命约为 1 7年。改造后 60tLF(VD)精炼设备的主要参数为 :钢包上口外径 31 66m…     

电炉倾翻原因分析及处理

电炉水冷炉盖脱槽向出钢方向倾斜,并带动炉盖悬臂向出钢侧倾斜。经检查,炉盖旋转液压缸油管爆裂,炉盖旋转锁定销脱出,炉盖挡块断裂。本文分析了水冷炉盖滑脱原因,并制定有力措施,对设备进行改造,后使用正常。     

电炉炉盖水圈结构的改进

南昌钢铁厂10t电炉所使用的炉盖水圈原是由内圈、外圈、上顶板、下底板拼接焊成,水圈截面为倾斜形。如图1上图所示。存在的问题是:炉盖水圈使用一段时间以后,焊缝裂开,特别是炉盖圈尖角D处的焊缝容易烧穿,造成漏水。     

浇注料在方坑均热炉炉盖上的应用

通过对武钢初轧厂吊挂砖炉盖的损坏原因分析，提出采用浇注料炉盖的试验方案并经过长达３年的现场试验和不断改进，使炉盖寿命由原来的４个月延长到１１个月以上，经济效益较为明显，现已推广应用。     

铜上引炉循环水系统的改造

为解决中色(天津)特种材料有限公司8000T/6000T无氧铜上引炉生产线长期存在的因设备水压、水质及冷却水连续性要求较高等原因,造成整个园区净循环系统水压调高,电流增大而导致的能源浪费和上引炉相关冷却设备损坏,最终造成该生产线全线停车的问题,对该水循环系统进行了改造。介绍了改造的特点、设备配置,运行情况。改造后,解决了上述问题,月均节电约3万kW·h。该无氧铜上引炉改造项目已取得实用新型专利证书。     

炉卷轧机生产线卷取炉电气系统改造

卷取炉是炉卷轧机生产线上的关键设备，通过对其存在影响卷轧的因素进行系统分析，提出对传动系统、现场检测元件和PLC程序的一系列改造方案，解决了困扰卷取轧制的问题，保证了设备的正常运行。     

短流程强化底吹炼铜炉炉型升级的数值模拟与工程实践

建立了三维底吹熔炼炉数学模型,对熔池气相分布和动量分布规律进行了研究,为底吹炉炉体的升级改造提供了基准和重要参数。根据数值模拟研究结果,提出易门铜业底吹炉设备本体改造方案及现场施工方案的细化。底吹炉本体采用三托辊支撑,并在厂房内进行现场切割加长改造;底吹炉加长段现场施工空间狭小,创新现场改造方案,采用特殊设备折壁吊在原有厂房内实施炉体吊装,实现了41天完成现场改造。     

阳极炉炉口改造

依据阳极炉的实际运转情况,对炉口系统进行改造,论述了改造思路及方案。     

转炉外溢烟气治理的生产实践

在转炉摇炉过程中,有大量二氧化硫烟气外溢造成环境污染,针对此问题进行分析,提出了切实可行的技术改造方案,通过对转炉烟罩、烟管实施改造,减轻了二氧化硫烟气外溢造成的环境污染,环保和节能效果显著。     

阳极炉炉口改造

依据阳极炉的实际运转情况,对炉口系统进行改造,论述了改造思路及方案.     

大型密闭电石炉炉盖设计与应用的探讨

为满足合理设计炉盖结构形式、合理布置炉料及延长使用寿命等要求,通过对炉盖结构形式比较、节能设计及新技术的应用,讨论了一种大型密闭电石炉炉盖的设计与应用。     

浅谈电孤炉炉盖崩塌事故的成困及预防

炉盖崩塌事故是电弧炉冶炼过程中的恶性事故。本文以提问的方式就炉盖崩塌事故产生的原因，条件进行了详尽的叙述。指出冶炼时炉料中有易炸物质是外界因素；炉内CO排放过量是条件因素；炉墙漏水和炉盖腐蚀严重是设备因素，因而严控以上三条件，特别是采用氧化法冶炼时，做到一要“防”，二要“避”，就可控制住炉盖崩塌事故的发生。     

钢锭(坯)加热设备的改造

介绍了南京华新瑞公司(以下简称“华新瑞”)加热炉、煤气发生炉使用中存在的问题及配套改造方案，提高了加热系统的工作能力，保证了钢锭的开轧温度。     

高压电动机的扩容改造

针对鼓风机改造后造成电动机过载运行这一问题，采取更新定子绕组及绝缘材料的改造方案，将原1000kW电动机扩容为1200kW，确保了电动机安全、稳定、高效运行。